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年产300吨锂离子电池用新型纳米硅碳负极材料产线

审批

浙江-衢州-衢江区

发布时间： 2026年04月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0800MACW4E5A11	徐泉
林若宇	省市**区
天湖西路5号（******公司厂房）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产300吨锂离子电池用新型纳米硅碳负极材料产线	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C398-C398-电子元件及电子专用材料制造
	省市区天湖西路5号（****公司厂房）
经度:118.94347 纬度: 28.95479	**保护局**分局
	2025-04-30
衢环智造建备〔2025〕19号	****0800MACW4E5A11002Z
2026-01-20	10000
416	****
****0800MACW4E5A11	******公司
****0803MADHEK3227	******公司
****0803MA29T653XD	2025-11-10

2026-03-11	2026-04-11
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=508479

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产300吨锂离子电池用新型纳米硅碳负极材料产线	年产300吨锂离子电池用新型纳米硅碳负极材料产线
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

多孔碳工艺：（1）固化：将树脂（自重投料）、甲醛水溶液（密闭管道输送投料）、PEG600（人工投料）、乌洛托品（人工投料）、纯水等原材料投入到密闭固化罐中，在一定的温度下密闭搅拌（固化罐内自带搅拌装置），树脂及其他辅料混合固化成颗粒悬浊液。（2）脱水：将上述固化后的物料密闭管道输送至到离心机，通过离心进行固液分离，**处理站处理后纳管。（3）烘干：将脱水后的物料投入干燥系统内，电加热加热到一定的温度以除去材料中的水分。（4）预碳化、碳化（委外）（5）活化：将碳化后的物料投入到活化炉中，电加热升温至高温，通入一定量的二氧化碳或者水蒸气，水蒸气、二氧化碳在高温情况下，分别与碳材料进行刻蚀以生成不同孔径的微孔，从而形成多孔碳材料；期间通入保护气体氮气，避免材料氧化。（6）纯化：将多孔碳材料投入到纯化罐中，加入稀盐酸，密闭纯化罐内去除微量铁镁钙锌铜等金属杂质。（7）水洗：将上述纯化后的物料在纯化罐中多次加入纯水清洗，除去残留的酸液，直到材料洗涤至中性，处理站处理后纳管。、（8）脱水：水洗后再次将物料加入到离心机，通过离心进行固液分离去除水分，**处理站处理后纳管。（9）烘干（10）钝化：将烘干后物料投入到回转炉中一定的温度高温处理以进一步去除材料中的水分和官能基团。期间通入保护气体氮气，避免材料氧化。（11）粉碎（委外）（12）分级（委外）（13）筛分除磁（委外）加工完成后送至本项目厂区仓库。新型硅基负极材料工艺：（1）沉积：物料由加料仓输送到立式加热炉设备中，在一定温度和氮气气氛下，通入一定量的硅烷、乙炔气体，将硅烷、乙炔裂解产生的纳米硅沉积到碳材料的孔隙中。（2）碳包覆：将物料投入到回转炉中，电加热一定的温度。在通入氮气气氛下，加入一定量的乙炔气体，使乙炔裂解成碳，并均匀包覆于材料表面，形成功能碳层。（3）筛分：碳包覆后的半成品经过超声波筛，去除物料中的大颗粒。（4）筛分除磁：再次通过除磁筛分装置除去其中的磁性异物及大颗粒，成品装入包装袋中。（5）包装	多孔碳工艺：（1）固化：将树脂（自重投料）、甲醛水溶液（密闭管道输送投料）、PEG600（人工投料）、乌洛托品（人工投料）、纯水等原材料投入到密闭固化罐中，在一定的温度下密闭搅拌（固化罐内自带搅拌装置），树脂及其他辅料混合固化成颗粒悬浊液。（2）脱水：将上述固化后的物料密闭管道输送至到离心机，通过离心进行固液分离，****处理站处理后纳管。（3）烘干：将脱水后的物料投入干燥系统内，电加热加热到一定的温度以除去材料中的水分。（4）预碳化、碳化（委外）（5）活化：将碳化后的物料投入到活化炉中，电加热升温至高温，通入一定量的二氧化碳或者水蒸气，水蒸气、二氧化碳在高温情况下，分别与碳材料进行刻蚀以生成不同孔径的微孔，从而形成多孔碳材料；期间通入保护气体氮气，避免材料氧化。（6）钝化：将烘干后物料投入到回转炉中一定的温度高温处理以进一步去除材料中的水分和官能基团。期间通入保护气体氮气，避免材料氧化。（7）粉碎（委外）（8）分级（委外）（9）筛分除磁（委外）加工完成后送至本项目厂区仓库。新型硅基负极材料工艺：（1）沉积：物料由加料仓输送到立式加热炉设备中，在一定温度和氮气气氛下，通入一定量的硅烷、乙炔气体，将硅烷、乙炔裂解产生的纳米硅沉积到碳材料的孔隙中。（2）碳包覆：将物料投入到回转炉中，电加热一定的温度。在通入氮气气氛下，加入一定量的乙炔气体，使乙炔裂解成碳，并均匀包覆于材料表面，形成功能碳层。（3）筛分：碳包覆后的半成品经过超声波筛，去除物料中的大颗粒。（4）筛分除磁：再次通过除磁筛分装置除去其中的磁性异物及大颗粒，成品装入包装袋中。（5）包装
企业承诺实际不再建设实施多孔碳产品中的纯化、水洗、二次脱水、二次烘干工序，其余实际主要生产工艺流程与环评设计一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：离**处理站园区污水管网。盐酸废处理站园区污水管网。纯水制备浓水、反冲洗废水回用于厂区绿化。生活污水经化粪池隔**园区污水管网。废气：储罐呼吸废气、烘干废气经二级活性炭吸附处理后 15米排气筒DA001 排放。污水处理站废气污水站污水池加盖收集经水洗+碱洗处理达标后通过排气筒（DA001）15m 高空排放。盐酸废气车间无组织排放。筛分粉尘经布袋除尘处理后15m排气筒DA002 高空排放。沉积废气、包覆废气、沉积、包覆天然气废气一同经焚烧炉燃烧布袋除尘处理后15m排气筒 DA003高空排放。污水处理站蒸汽发生器废气15m排气筒DA001高空排放。食堂油烟废气油烟分离机处理后附壁高空排放。噪声：厂区合理布局，采取隔声、降噪减振等措施。固废：除磁异物、废包装材料、废布袋、收集粉尘外运处置；不合格产品外售综合利用；生活垃圾环卫部门统一清运处；废机油、废污泥、废活性炭委托有资质单位处理。	废水:项目产生的废水主要为员工生活污水和离心废水。**处理站预处理、生活污水经隔油池化粪池预处理后一同纳管，排入园区污水管网。离心废水：处理站预处理后纳管，排入园区污水管网。纯水制备浓水、反冲洗废水：回用于厂区绿化。生活污水：生活污水经隔油池化粪池预处理后纳管，排入园区污水管网。废气：本项目生产环节主要涉及储罐呼吸废气、烘干废气、危废仓库废气、污水处理站废气、污水处理站蒸汽发生器废气、筛分粉尘、沉积废气、包覆废气、沉积、包覆天燃气燃烧废气、油烟废气。储罐呼吸废气、烘干废气、危废仓库废气：经二级活性炭吸附处理后15米排气筒DA001 排放。污水处理站废气：污水站污水池加盖收集经水洗+碱洗处理达标后通过15m排气筒DA001高空排放。污水处理站蒸汽发生器废气：15米排气筒DA004高空排放。筛分粉尘：经布袋除尘器处理后15m排气筒DA002高空排放。沉积废气、包覆废气、沉积、包覆天燃气燃烧废气：一同经焚烧炉燃烧布袋除尘后15m排气筒DA003高空排放。油烟废气：油烟分离机处理后附壁高空排放。厂房无组织废气：加强车间通风，无组织排放。噪声：项目噪声主要来自生产设备运转噪声。通过对相关噪声设备的合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备加装隔振垫，加强设备检查与保养，通过墙体隔声、距离衰减后对周围环境影响较小。项目南侧10m范围有1个声环境敏感点徐尚村。固废：本项目产生的一般废物包括除磁异物、废包装材料、废布袋、收集粉尘、不合格产品、生活垃圾。危险废物主要为废机油、废污泥、废活性炭。除磁异物、废包装材料、废布袋、收集粉尘、不合格产品委托光大（）循公司外运处置。废机油、废污泥、废活性炭产生后暂存于危废仓库，待到一定量后委托金**公司安全处置。生活垃圾由环卫部门清运处置。
1、企业实际未建设纯化、水洗、二次脱水、二次烘干工序，不再使用盐酸，故盐酸废水未产生。2、企业危废仓库废气（环评未提及）经二级活性炭吸附处理后 15米排气筒DA001排放；污水处理站蒸汽发生器废气单独设置 15米排气筒DA004排放，未按照环评设计接入排气筒DA001排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按要求制定环境风险应急预案，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。	企业于2026年1月编制了《**突发环境事件应急预案》，2026年3月9环境局**分局备案（330802-2026-012-M）。企业已建设有效容积为80m3的事故应急池、60m3的应急桶、10m3的收集池和50m3的甲醛储罐围堰。基本落实了环评报告中的风险防范措施，配备了相应的应急物资，满足应急处置需要。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1689	2990	1689	1689
0.085	0.15	0.085	0.085
0.009	0.015	0.009	0.009
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.974	3.025	1.974	1.974	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表 1 间接排放限值标准、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准

已建设

正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级活性炭吸附	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。	已建设	正常
2	污水处理站废气水洗+碱洗处理	《恶臭污染物有组织排放标准》（GB14554-93）中表2限值要求	已建设	正常
3	筛分粉尘布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求	已建设	正常
4	沉积废气、包覆废气、沉积、包覆天然气燃烧废气经焚烧炉燃烧布袋除尘器	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求及（浙环函〔2019〕315号）《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》	已建设	正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定环境风险管控企业应急预案，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防范建设和正常运行监管

目前企业已根据《中华人民**国环境保护法》、《突发环境事件应急管理办法》(环保部令〔2015〕第34号)、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）等法律法规的要求，已于2026年1月编制了《****突发环境事件应急预案》，2026年3月9****环境局****分局备案（330802-2026-012-M）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程