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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0321MA8N9YN86Q | 建设单位法人:李嵬 |
| 张健衡 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 安****经济开发区世纪大道15-21号 |
| 年产260万套汽车零部件生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 经济开发区世纪大道15-21号 |
| 经度:117.22787 纬度: 32.99949 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-05 |
| 怀环许〔2022〕29号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-11 | 项目实际总投资(万元):55652 |
| 1230 | 运营单位名称:**** |
| ****0321MA8N9YN86Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0321MA8N9YN86Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0300MAEGGXGJ1Q | 竣工时间:2024-07-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间:2026-04-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/publicity_user.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产260万套汽车零部件 | 实际建设情况:年产130万套汽车零部件 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 炼胶车间:投料、称量、密炼、开炼、过滤、冷却、检验入库 减震车间:水洗、喷砂、抛丸、磷化、电泳、烘干入库 挤出车间:挤出、硫化、冷却、喷涂、植绒、固化、冷却、裁断、入库; 硫化、修边、缩颈、喷涂、粘合、烘干、包装入库; 接合、喷涂、修边、检验、入库 | 实际建设情况:炼胶车间:投料、称量、密炼、开炼、过滤、冷却、检验入库 减震车间:水洗、喷砂、抛丸、磷化、电泳、烘干入库 挤出车间:挤出、硫化、冷却、喷涂、植绒、固化、冷却、裁断、入库; 硫化、修边、缩颈、喷涂、粘合、烘干、包装入库; 接合、喷涂、修边、检验、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目3号厂房(炼胶车间)配料粉尘、密炼废气、开炼废气经2套布袋除尘器+中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后的废气通过2根30m高排气筒(DA001、DA002)高空排放。抛丸粉尘收集后经湿式除尘器处理达标后通过DA003排气筒排放; 电泳烘干废气经二级活性炭装置处理,处理达标后通过15m高排气筒(DA004)高空排放;减震硫化废气经2套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后通过DA005、DA006高空排放;减震喷涂废气通过微负压收集,经喷淋塔+中效率过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后由15m高排气筒(DA007)高空排放。挤出、微波硫化、固化工段废气通过微负压收集,设置2套喷淋塔+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后的废气分别通过2根30m 高排气筒(DA008、DA009)高空排放;挤出线喷涂废气经微负压收集后,通过2套中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后的废气分别通过2根30m 高排气筒(DA010、DA011)高空排放。4号厂房接合、喷涂废气经微负压收集后通过中效过滤器+二级活性炭装置处理,处理达标后的废气通过DA012排气踏排放。危废间废气经二级活性炭装置处理后通过DA013排气简排放;焊接工位设置集气罩收集废气,收集的焊接烟尘经烟尘净化器处理后通过DA014排气筒排放;污水处理站废气经生物除臭装置处理后由DA015排气筒排放。 选用低噪声设备,采取隔声、基础减震等措施减少对外环境的影响,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 加强固体废物的环境管理。规范设置固废暂存场所,强化危险废物产生、收集、贮运等环节的管理,做到危废分类存放,规范设置相关标志、管理台账,落实防渗漏、防扩散等措施。 保洁废水、生活污水、食堂废水(经隔油池预处理后),进入化粪池处理后与脱脂废水、磷化废水、湿式除尘废水、电泳废水、配料桶清洗废水****处理站处理,处理后的废水汇同纯水机浓水、循环冷却水经厂****园区污水管网,进入怀****处理厂处理(鉴于怀****处理厂尚未建成投入运行,项目应在怀****处理厂建成运行后方可发生实际排污行为)。 | 实际建设情况:项目3号厂房炼胶车间配料粉尘、密炼废气、开炼废气经布袋除尘器+中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后的废气通过1根30m高排气筒(DA001)高空排放。 2号厂房抛丸粉尘收集后经湿式除尘器处理达标后通过DA002排气筒排放; 电泳烘干经二级活性炭装置处理(安装低氮燃烧器),处理达标后通过15m高排气筒(DA008)高空排放;减震硫化废气经排气口连接的集气管道收集后,通1套喷淋塔+中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后通过15m高排气筒(DA009)高空排放;减震喷涂废气通过微负压收集,经喷淋塔+中效率过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后由15m高排气筒(DA010)高空排放。挤出线挤出、微波硫化、固化工段废气通过微负压收集,设置1套喷淋塔+中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后的废气分别通过1根15m 高排气筒(DA004)高空排放;挤出线喷涂废气经微负压收集后,通过1套中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理达标后的废气分别通过1根15m 高排气筒(DA006)高空排放。挤出车间喷涂间设置封闭,接合、喷涂废气经微负压收集后通过中效过滤器+二级活性炭装置处理,处理达标后的废气通过DA005排气筒排放。危废间设置废气导出口,废气通过管道收集,经二级活性炭装置处理后通过DA007排气简排放;污水处理站废气经生物除臭装置处理后由DA003排气筒排放。 选用低噪声设备,采取隔声、基础减震等措施减少对外环境的影响,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 项目危废间已设置标识标牌,已落实防渗措施,项目危废交由**市康城医疗****公司 保洁废水、生活污水、食堂废水(经隔油池预处理后),进入化粪池处理;脱脂废水、磷化废水、湿式除尘废水、电泳废水、配料桶清洗废水****处理站处理,排入园区污水管网,进入怀****处理厂处理。 |
| 因平面布局调整,项目挤出线环保设施排气筒由30m降为15m,已进行非重大变更论证 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 8.7257 | 0 | 0 | 0 | 8.726 | 8.726 | |
| 0 | 0.96 | 0 | 0 | 0 | 0.96 | 0.96 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.816 | 6.572 | 0 | 0 | 0.816 | 0.816 | / |
| 0 | 3.7872 | 41.38 | 0 | 0 | 3.787 | 3.787 | / |
| 1 | 污水处理站 | 橡胶制品工业污染物排放标准 | 污水处理站 | 达标 |
| 1 | 布袋除尘器+中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理、湿式除尘、喷淋塔+中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置、中效过滤器+二级活性炭装置、中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧、二级活性炭装置、生物除臭装置 | 橡胶制品工业污染物排放标准、恶臭污染物排放标准、工业炉窑大气污染物综合治理方案 | 布袋除尘器+中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理、湿式除尘、喷淋塔+中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置、二级活性炭装置、、中效过滤器+二级活性炭装置、中效过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置、二级活性炭装置、生物除臭装置 | 达标 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 隔声、减振 | 达标 |
| 1 | 落实地下水、土壤污染防治措施,严格落实分区防渗措施 | 已落实,项目危废间、事故池、污水处理站、化学品库等均采取重点防渗措施 |
| 1 | 加强固体废物的环境管理。规范设置固废暂存场所,强化危险废物产生、收集、贮运等环节的管理,做到危废分类存放,规范设置相关标志、管理台账,落实防渗漏、防扩散等措施。 | 已落实,项目危废间已设置标识标牌,已落实防渗措施,项目危废交由**市康城医疗****公司 |
| 1 | 项目设置960立方米事故应急池,收集事故性废水,落实事故水自动截断、收集措施,确保事故性废水不直接排入地表水体。制定突发环境事件应急预案,并报生态环境主管部门备案。 | 企业已建设960立方应急事故池,已制定突发环境事件应急预案,于2023年12月4日经******分局备案,备案编号为:340321-2023-044-L |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |