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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********961880E | 建设单位法人:高有财 |
| 陶中华 | 建设单位所在行政区划:**省******分中心 |
| **省**市**新桥国际产业园新桥大道与幸福大道**东南侧15号 |
| ****电力变压器组件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造 |
| 建设地点: | **省******分中心 **新桥国际产业园新桥大道与幸福大道**东南侧 |
| 经度:116.89397 纬度: 32.025565 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-18 |
| 淮(寿)环评【2023】5号 | 本工程排污许可证编号:913********961880E001X |
| 2026-01-06 | 项目实际总投资(万元):14000 |
| 160 | 运营单位名称:**** |
| 913********961880E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********961880E | 验收监测单位:****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间:2025-09-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间:2026-03-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60210efKA2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产变压器油箱5000套、铁芯夹件6000套及磁屏蔽件2000套 | 实际建设情况:年产变压器油箱5000套、铁芯夹件6000套及磁屏蔽件2000套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 变压器油箱生产工艺流程:切割下料+剪板+折弯+焊接+抛丸+喷漆+烘干;铁芯夹件生产工艺流程:切割下料+剪板+折弯+焊接+抛丸+喷漆+烘干;磁屏蔽件生产工艺流程:焊接 | 实际建设情况:变压器油箱生产工艺流程:切割下料+剪板+折弯+焊接+抛丸+喷漆+烘干+清洗+自然晾干;铁芯夹件生产工艺流程:切割下料+剪板+折弯+焊接+抛丸+喷漆+烘干+清洗+自然晾干;磁屏蔽件生产工艺流程:焊接 |
| 变压器油箱生产工艺及铁芯夹件生产工艺流程新增清洗+自然晾干工艺流程,清洗后的废水循环使用不外排,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:化粪池 废气:1、切割废气:切割机设置槽边抽风装置,将切割粉尘抽入风槽,之后经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒(DA001)排放;2、焊接废气:焊接废气采用移动式焊接烟气净化器;3、抛丸废气:抛丸机采取封闭措施,废气负压收集经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒(DA002)排放;4、喷漆废气:采用密闭负压喷漆车间,废气经整室负压收集+迷宫纸过滤器+干式过滤器+三级活性炭吸附+15m高排气筒(DA003)排放。5、烘干废气:烘干车间采用电烘干,采用密闭负压烘干车间,废气经整室负压收集+RTO焚烧装置+15m高排气筒(DA004)排放;6、食堂油烟:经油烟净化装置处理后排放。 噪声:选用低噪设备,安装减震减噪设施 固废:1、废边角料、收集粉尘、焊渣、废钢丸等收集后暂存在厂区一般固体废物暂存间,之后外售;废包装桶交由厂家回收;2、生活垃圾经收集后,交由环卫部门处置;3、漆渣、废原料桶(包括废油漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废液压油桶、废切削液桶等)、废活性炭、废切削液暂存在危险废物暂存间,集中收集交由有危废资质的单位进行处理。 | 实际建设情况:废水:化粪池 废气:1、切割废气:切割机设置槽边抽风装置,将切割粉尘抽入风槽,之后经布袋除尘器收集后通过15米高排气筒(DA001)排放; 2、焊接废气:焊接废气采用移动式焊接烟气净化器;3、抛丸废气:抛丸机采取封闭措施,废气负压收集经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒(DA002)排放;4、喷漆废气:采用密闭负压喷漆车间,废气经整室负压收集+迷宫纸过滤器+三级活性炭吸附+15m高排气筒(DA003)排放,5、烘干废气:烘干车间采用电烘干,采用密闭负压烘干车间,废气经整室负压收集后经“活性炭箱”吸附处理后再并入喷漆废气的“三级活性炭箱”一同处理。6、食堂油烟:经油烟净化装置处理后排放。 噪声:选用低噪设备,安装减震减噪设施 固废:1、废边角料、收集粉尘、焊渣、废钢丸等收集后暂存在厂区一般固体废物暂存间,之后外售;废包装桶交由厂家回收;2、生活垃圾经收集后,交由环卫部门处置;3、漆渣、废原料桶(包括废油漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废液压油桶、废切削液桶等)、废活性炭、废切削液暂存在危险废物暂存间,集中收集交由有危废资质的单位进行处理。 |
| 由于项目废气浓度较低且生产时间不连续,不适合上RTO,因此取消RTO改上活性炭吸附。经监测,项目颗粒物排放量及有机废气排放量未超过环评预测排放量,未导致污染物排放量增加10%及以上。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2472 | 0 | 0 | 0 | 0.247 | 0.247 | |
| 0 | 0.325 | 0 | 0 | 0 | 0.325 | 0.325 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2585 | 0 | 0 | 0 | 0.259 | 0.259 | / |
| 0 | 0.073 | 0 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准限值 | 化粪池 | 连续监测2天,每天监测四次 |
| 1 | 切割废气:布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘 | 连续监测2天,每天监测3次 | |
| 2 | 抛丸废气:布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘 | 连续监测2天,每天监测3次 | |
| 3 | 喷漆废气:迷宫纸过滤器+干式过滤器+三级活性炭吸附+15m高排气筒(DA003)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),同时根据**省最新标准要求,项目有组织废气(非甲烷总烃、二甲苯)同时应执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表1及表2标准限值要求,厂区内无组织废气(非甲烷总烃)同时应执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表4标准限值要求 | 迷宫纸过滤器+三级活性炭吸附+15m高排气筒(DA003)排放 | 连续监测2天,每天监测3次 | |
| 4 | 烘干废气:RTO焚烧装置+15m高排气筒(DA004)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),同时根据**省最新标准要求,项目有组织废气(非甲烷总烃、二甲苯)同时应执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表1及表2标准限值要求,厂区内无组织废气(非甲烷总烃)同时应执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表4标准限值要求 | 废气经整室负压收集后经“活性炭箱”吸附处理后再并入喷漆废气的“三级活性炭箱”一同处理 | 连续监测两天,每天监测3次 | |
| 5 | 焊接废气:经移动式烟尘净化器在车间无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 移动式烟尘净化器 | 连续监测2天,每天监测3次 |
| 1 | 隔声、减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 隔声、减振等 | 连续监测2天,每天监测1次 |
| 1 | 1、废边角料、收集粉尘、焊渣、废钢丸等收集后暂存在厂区一般固体废物暂存间,之后外售;废包装桶交由厂家回收; 2、生活垃圾经收集后,交由环卫部门处置; 3、漆渣、废原料桶(包括废油漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废液压油桶、废切削液桶等)、废活性炭、废切削液暂存在危险废物暂存间,集中收集交由有危废资质的单位进行处理。 | 废边角料、收集粉尘、焊渣、废钢丸等一般固废收集后暂存在厂区一般固体废物暂存间之后外售;生活垃圾经收集后,交由环卫部门处置; 漆渣、废活性炭、废切削液等危险废物暂存在危险废物暂存间,集中收集交由******公司进行处理,完好的废原料桶交由厂家回收处理,破损的废原料桶作为危废交由******公司处置 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |