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涿鹿县餐厨垃圾无害化处理及配套附属设施建设项目

审批

河北-张家口-涿鹿县

发布时间： 2026年04月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0731MB0P41040T	索会彬
梁利敏	中国
省**经济开发区**填埋场南侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县餐厨垃圾无害化处理及配套附属设施建设项目

2021版本:106-生活垃圾（含餐厨废弃物）集中处置（生活垃圾发电除外）	N-N-水利、环境和公共设施管理业
	省市县开发区**填埋场南侧
经度:115.**44444 纬度: 40.**05556	****审批局
	2022-06-07
张行审立字〔2022〕289号	****
2025-12-17	1657.61
1657.61	****
****0731MB0P41040T	****
****0731MB0P41040T	******公司
911********058786C	2025-12-17

2026-02-10	2026-03-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60210GrYrc

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设完成后日处理20吨餐厨垃圾，副产品为营养土（高效有机肥）、粗油脂，其中营养土（高效有机肥）为1314t/a、粗油脂为216t/a	项目建设完成后日处理20吨餐厨垃圾，副产品为营养土（高效有机肥）、粗油脂，其中营养土（高效有机肥）为1314t/a、粗油脂为216t/a
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

餐厨垃圾生产工艺：餐厨垃圾经投料和储存、破碎分拣、均质预热、脱水、三相分离后产生副产品粗油脂；脱水后的固体料经混合、发酵系统、破碎分筛产生副产品营业土（高效有机肥）；三相分离液体经污水处理系统处理，污水处理系统工艺为“预处理+升流式厌氧污泥床（UASB）+CASS+MBR”；均质预热的热量采用1吨燃气锅炉来加热。	餐厨垃圾生产工艺：餐厨垃圾经投料和储存、破碎分拣、均质预热、脱水、三相分离后产生副产品粗油脂；脱水后的固体料经混合、发酵系统、破碎分筛产生副产品营业土（高效有机肥）；三相分离液体经污水处理系统处理，污水处理系统工艺为“预处理+升流式厌氧污泥床（UASB）+CASS+MBR”；均质预热的热量采用**0.33t/h蒸汽发生器（合计约为1t/h）来加热。
环评设计为一台1吨燃气锅炉，实际为**0.33t/h蒸汽发生器（合计约为1t/h）,以便于操作，对照《污染影响建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）中相关规定可知，本项目的建设性质、建设地点、建设的生产工艺等均一致，项目建设完成后生产规模不变，天然气用量不变，经检测废气达标排放，项目的变化不会增加对环境造成影响，因此，项目的变化不属于重大变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目生活污水须经市政管网排入县公司，外排水质须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及县**公司进水水质要求。生产废水经厂内“预处理+升流式厌氧污泥床+CASS+MBR”设备处理后经市政管网排入县**公司，所排水水质须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及县**公司进水水质要求。 2、项目用热由天然气锅炉提供，不得燃煤设施。天然气锅炉须加装低氮燃烧装置，烟气经处理后通过1根15米高的排气筒（DA001）排放，排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中燃气锅炉大气污染物排放限制要求。投放储料、自动分拣机、均质预热、脱水、集水、油脂储存、污水处理站工序产生的废气须经有效收集后经化学洗涤除臭工艺处理后通过一根15米高排气筒（DA002）排放，排放浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值中的排放限值，厂界恶臭浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中二级标准浓度限值要求。三相分离工艺产生的有机废气须经有效处理设施处理后通过一根15米高排气简（DA002）排放，排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/132322-2016）表1中其他行业排放浓度限值要求，厂界浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GR 37822-2019）》表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。 3、优化生产场区布局，合理布置噪声源。选用低噪生产设备，振动大的设备须加装减振机座及隔音设施.加强设备日常检修。确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 4、生活垃圾须统一存放，定期交由环卫部门处置；分选废渣须统一收集后外售；废机油和废机油桶须统一收集后分区暂存于危废暂存间内，定期交定期交由有资质的单位处置。	1、项目生活污水须经市政管网排入县公司，外排水质须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及县**公司进水水质要求。生产废水经厂内“预处理+升流式厌氧污泥床+CASS+MBR”设备处理后经市政管网排入县**公司，所排水水质须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及县**公司进水水质要求。 2、项目用热由天然气锅炉提供，不得燃煤设施。天然气锅炉须加装低氮燃烧装置，烟气经处理后通过1根15米高的排气筒（DA001）排放，排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中燃气锅炉大气污染物排放限制要求。投放储料、自动分拣机、均质预热、脱水、集水、油脂储存、污水处理站工序产生的废气须经有效收集后经化学洗涤除臭工艺处理后通过一根15米高排气筒（DA002）排放，排放浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值中的排放限值，厂界恶臭浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中二级标准浓度限值要求。三相分离工艺产生的有机废气须经有效处理设施处理后通过一根15米高排气简（DA002）排放，排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/132322-2016）表1中其他行业排放浓度限值要求，厂界浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GR 37822-2019）》表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；火炬燃烧废气无组织排放，满足颗粒物、SO2、NOx最大浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。 3、优化生产场区布局，合理布置噪声源。选用低噪生产设备，振动大的设备须加装减振机座及隔音设施.加强设备日常检修。确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 4、项目固体废物主要为分选废渣、废油脂、污泥、废机油、废机油桶、废活性炭和生活垃圾。其中分选废渣、废油脂、污泥为一般固体废物，均统一收集，交由环卫部门清理处置；废机油、废机油桶、废活性炭属于危险废物，均统一收集，暂存于危废间，定期交由******公司处置；生活垃圾统一收集，交由环卫部门清理处置。
变动有废气和固体废物，具体如下：废气中实际有火炬燃烧，高度为3.5m左右，为无组织排放，经检测达标排放；实际有废活性炭产生，暂存于危废间，定期交由******公司处置（已经签订了危废协议）

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目涉及到的风险物质主要为天然气、次氯酸钠和危险废物、污水处理站污水泄漏。采取的措施如下：天然气主要分布于管道内，次氯酸钠主要分布于库房内，危险废物主要为废机油、废机油桶、废活性炭，暂存于危废间。（1）严格执行安监、消防、等相关规范，从总图布置和建筑安全方面进行风险防范，预留疏散通道或安置场所。（2）从优化改进生产工艺、减少储存量、改善储存条件等方面降低风险程度。（3）加强日常管理，降低管理失误而出现的风险事故，提高员工规范性操作水平，减少误操作引发的风险事故。（4）正常情况无污水泄漏隐患，但是如果污水站发生泄漏将会影响地下水，应做好防渗措施及时做好检查，可以避免泄漏的风险产生。	项目涉及到的风险物质主要为天然气、次氯酸钠和危险废物、污水处理站污水泄漏。采取的措施如下：天然气主要分布于管道内，次氯酸钠主要分布于库房内，危险废物主要为废机油、废机油桶、废活性炭，暂存于危废间。（1）严格执行安监、消防、等相关规范，从总图布置和建筑安全方面进行风险防范，预留疏散通道或安置场所。（2）从优化改进生产工艺、减少储存量、改善储存条件等方面降低风险程度。（3）加强日常管理，降低管理失误而出现的风险事故，提高员工规范性操作水平，减少误操作引发的风险事故。（4）正常情况无污水泄漏隐患，但是如果污水站发生泄漏将会影响地下水，应做好防渗措施及时做好检查，可以避免泄漏的风险产生。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.7476	0	0.748	0.748
1.213	0.374	1.213	1.213
0.107	0.048	0.107	0.107
0	0	0	0
0	0	0	0
3138.307	0	3138.307	3138.307	/
0.002	0.009	0.002	0.002	/
0.007	0.066	0.007	0.007	/
0.001	0.004	0.001	0.001	/
0.085	0.121	0.085	0.085	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及**县****公司进水水质标准要求

项目清洗废水和餐厨垃圾废水经三项分离隔油处理后与沼气脱硫废水、喷淋塔废水一并排入自建污水站处理，处理后的综合废水和经化粪池处理后的生活污水一并经市政污水管网进入**县****公司进一步处理。污水处理站处理工艺为“预处理+升流式厌氧污泥床（UASB）+CASS+MBR”。

经检测，项目废水总排放口pH值范围为7.9~8.1、COD日平均浓度最大值为196mg/L、SS日平均浓度最大值17.0mg/L、BOD5日平均浓度最大值56.4mg/L、氨氮日平均浓度最大值为15.5mg/L、动植物油日平均浓度最大值为0.82mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）中表1 大气污染物排放限值中燃气锅炉的排放限值要求	项目燃气锅炉天然气燃烧烟气经低氮燃烧器+1根15m高排放筒（DA001）排放	项目排气筒（DA001）颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m3、SO2排放浓度最大值为8.0mg/m3、NOX排放浓度最大值为32.0mg/m3、烟气黑度最大值为＜1级
2	化学洗涤式除臭工艺+除臭工艺	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	项目投料和储存工序、破碎分拣工序、脱水工序、发酵系统、破碎分筛工序、污水处理系统、三相分离工序废气经集气系统收集，三相分离工序废气经两级活性炭吸附装置处理后与储料库、破碎分拣工序、脱水工序、污水处理工序、发酵罐系统工序、破碎和分筛工序废气一并经化学洗涤式除臭工艺+除臭工艺+1根15m高排气筒（DA002）排放。	项目排气筒（DA002）H2S排放浓度最大值为0.216mg/m3，排放速率最大值为0.0024kg/h、NH3排放浓度最大值为1.18mg/m3，排放速率最大值为0.015kg/h、臭气浓度最大值为478无量纲）
3	火炬、车间	厂界：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值中其他企业要求；厂区内《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值	火炬燃烧废气和未被收集的废气采取车间密闭	项目厂界颗粒物最大浓度值为0.438mg/m3、SO2最大浓度值为0.056mg/m3、NOx最大浓度值为0.080mg/m3；厂界H2S最大浓度值为0.006mg/m3、NH3最大浓度值为0.14mg/m3、臭气浓度最大值＜10（无量纲）；厂界非甲烷总烃最大浓度值为0.93mg/m3；车间口非甲烷总烃最大浓度值为1.80mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备运行

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准

项目的噪声主要来源为上料螺旋输送机、预破碎机总成、柱塞泵、三相分离机、罗茨风机、二次分选机、引风机、污水处理站设备、环保风机等运行时产生的噪声。项目选用低产噪设备，****设备厂房内合理布置，采取设备基础减振、厂房隔声等措施，风机采取基础减振、加装软连接等措施，再经距离衰减。

项目厂界昼间噪声范围为56dB(A)~58dB(A)、夜间噪声范围为46dB(A)~48dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾、分选废渣、废油脂、污泥须统一分类收集，交由环卫部门清理处置；废机油、废机油桶、废活性炭等危险废物须统一收集暂存于危废暂存间内，定期由有资质单位清理处置

项目固体废物主要为分选废渣、废油脂、污泥、废机油、废机油桶、废活性炭和生活垃圾。其中分选废渣、废油脂、污泥为一般固体废物，均统一收集，交由环卫部门清理处置；废机油、废机油桶、废活性炭属于危险废物，均统一收集，暂存于危废间，定期交由******公司处置（见附件4 危废协议）；生活垃圾统一收集，交由环卫部门清理处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目涉及到的风险物质主要为天然气、次氯酸钠和危险废物、污水处理站污水泄漏。采取的措施如下：天然气主要分布于管道内，次氯酸钠主要分布于库房内，危险废物主要为废机油、废机油桶、废活性炭，暂存于危废间。（1）严格执行安监、消防、等相关规范，从总图布置和建筑安全方面进行风险防范，预留疏散通道或安置场所。（2）从优化改进生产工艺、减少储存量、改善储存条件等方面降低风险程度。（3）加强日常管理，降低管理失误而出现的风险事故，提高员工规范性操作水平，减少误操作引发的风险事故。（4）正常情况无污水泄漏隐患，但是如果污水站发生泄漏将会影响地下水，应做好防渗措施及时做好检查，可以避免泄漏的风险产生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程