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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0185MA27XTU66D | 建设单位法人:翁步超 |
| 马益军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**区高虹镇高乐村高乐257号1幢 |
| ****年产1500平方米线缆管封堵器塑料件、1500平方米蓄电池灌酸壶建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 高虹镇高乐村高乐257号1幢 |
| 经度:119.719412 纬度: 30.312765 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-22 |
| 杭环临评批〔2025〕113号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 300 |
| 25.4 | 运营单位名称:**** |
| ****0185MA27XTU66D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0185MA27XTU66D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间:2026-01-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-03 | 验收报告公开结束时间:2026-04-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500平方米线缆管封堵器塑料件、1500平方米蓄电池灌酸壶 | 实际建设情况:年产1500平方米线缆管封堵器塑料件、1500平方米蓄电池灌酸壶 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 将原辅材料塑料新料(ABS、PC、PA66、PP)通过性能检测后进行配料搅拌,后在干燥机中进行干燥处理,以除去原辅料中的水分,防止在注塑过程中产生气泡而影响制品的性能 。后进入注塑机进行注塑,原材料由管道输送到加热区域,置于注塑机模具中(电加热,加热温度170℃左右),通过红外线高温灯管照射,使塑料粒子受热软化,然后在半成品内通入压缩空气,使胚体紧贴在模具内壁上,经冷却脱模, 即得成品。注塑后采用间接冷却水方式进行冷却,冷却水循环使用不外排, 只需定期补充蒸发损耗。每道工序全过程都在较密闭的空间进行,采用鼓风机和管道将半成品依次送入每一道工序。注塑机自带模具,重复使用。最后成品经修边除刺、质检合格后包装入库。以上过程产生有机废气、恶臭、水蒸气、 噪声、边角料及次品、废包装材料等。 生产过程产生的边角料及次品经粉碎机粉碎后回用于生产,该工序产生粉尘、噪声。 | 实际建设情况:将原辅材料塑料新料(ABS、PC、PA66、PP)通过性能检测后进行配料搅拌,后在干燥机中进行干燥处理,以除去原辅料中的水分,防止在注塑过程中产生气泡而影响制品的性能 。后进入注塑机进行注塑,原材料由管道输送到加热区域,置于注塑机模具中(电加热,加热温度170℃左右),通过红外线高温灯管照射,使塑料粒子受热软化,然后在半成品内通入压缩空气,使胚体紧贴在模具内壁上,经冷却脱模, 即得成品。注塑后采用间接冷却水方式进行冷却,冷却水循环使用不外排, 只需定期补充蒸发损耗。每道工序全过程都在较密闭的空间进行,采用鼓风机和管道将半成品依次送入每一道工序。注塑机自带模具,重复使用。最后成品经修边除刺、质检合格后包装入库。以上过程产生有机废气、恶臭、水蒸气、 噪声、边角料及次品、废包装材料等。 生产过程产生的边角料及次品经粉碎机粉碎后回用于生产,该工序产生粉尘、噪声。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1 、有机废气:废气经收集通过“二级活性炭吸附装置”处理后由 DA001 排气筒高空排放。 2、粉碎粉尘:对粉碎区域加盖处理,生产时关闭车间门窗,车间安装排气扇加强通风换气。废水:1 、冷却水: 生产过程冷却水循环使用不外排。 2、生活污水:生活污水经厂区内出租方化粪池预处理达到《污水综合排放标准》三级标准后纳管排放,废水进入****高****公司处理达标后外排。噪声:选用低噪声设备,生产设备均位于室内,采取减振、隔声等降噪措施;固废:一般工业固废收集后外售物资回收单位,危险废物位于生产厂房内,共 1 个,面积 10m2,贮存周期 6 个月内,定期送有危险废物处置资质的单位处置。生活垃圾收集后委托环卫部门进行清运。 | 实际建设情况:(一)废水 本项目废水主要为冷却水、职工生活污水。项目注塑成型后冷却工序需要冷却用水,采用间接冷却,冷却时不添加任何冷却剂,冷却水循环使用不排放,只需定期补充蒸发损耗,本项目生活污水经厂区出租方化粪池预处理后农灌,不外排。 (二)本项目生产期间的废气主要为有机废气、粉碎粉尘,以及少量恶臭。企业在每台注塑机的注塑工序上方均设置高效集气装置,废气经收集后通入“二级活性炭吸附装置”处理后由20m高排气筒高空排放。粉碎机上方加盖,车间安装排气扇,粉碎粉尘呈无组织排放; (三)噪声 项目全厂噪声主要来自车间内生产设备及各辅助设备运行产生的噪声。通过厂区内合理布局,正常生产时保持车间门窗关闭;对高噪声设备进行了基础减振;加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。 (四)固废 本项目产生的副产物主要有废包装材料、边角料及次品、废活性炭,以及生活垃圾。一般固废:废包装材料由企业收集暂存后外卖;生活垃圾集中收集后,由当地环卫部门定期清运;边角料及次品经收集由粉碎机粉碎后回用于生产。危险废物废活性炭经企业收集暂存后委托****进行安全处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0826 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 项目注塑成型后冷却工序需要冷却用水,采用间接冷却,冷却时不添加任何冷却剂,冷却水循环使用不排放,只需定期补充蒸发损耗,本项目生活污水经厂区出租方化粪池预处理后农灌,不外排。 | / |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 企业在每台注塑机的注塑工序上方均设置高效集气装置,废气经收集后通入“二级活性炭吸附装置”处理后由20m高排气筒高空排放。粉碎机上方加盖,车间安装排气扇,粉碎粉尘呈无组织排放; | 监测期间,DA001出口中臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2的限值要求,即:臭气排放浓度≤6000无量纲。DA001出口中非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中限值的要求,即:非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3,苯乙烯排放浓度≤20mg/m3,丙烯腈排放浓度≤0.5mg/m3。 |
| 1 | 合理布局、基础减振、厂房隔声、加装消音器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 通过厂区内合理布局,正常生产时保持车间门窗关闭;对高噪声设备进行了基础减振;加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。 | 监测期间,厂界东、南、北侧昼间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准的要求,即:昼间值≤60dB(A) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |