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新疆瓯川建材有限责任公司搅拌站项目（重大变动）

审批

新疆-阿拉尔

发布时间： 2026年04月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9002MA78UW7TXP	徐作林
徐作林	**生产建设兵团第一师
新****开发区东四路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****搅拌站项目（重大变动）

2021版本:055-	C3021-C3021-水泥制品制造
	生产建设兵团第一师新**开发区东四路
经度:81.23219 纬度: 40.61479	****环境局
	2025-09-25
师市环审〔2025〕84号	****
2025-11-03	2500
40.1	****
****9002MA78UW7TXP	****
****9002MA78UW7TXP	******公司
****2922MA784U06XQ	2025-11-10

2026-01-12	2026-02-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60112BN8cu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业投资2500万元在新**开发区**搅拌站项目，总占地面积23333.33m2，总建筑面积8904.8m2，其中生产车间占地面积2052.2m2，1#、2#、3#库棚占地面积5496.9m2，库房占地面积232.4m2。项目建成后可年产15万立方米商品混凝土。	企业投资2500万元在新**开发区**搅拌站项目，总占地面积23333.33m2，总建筑面积8904.8m2，其中生产车间占地面积2052.2m2，1#、2#、3#库棚占地面积5496.9m2，库房占地面积232.4m2。项目建成后可年产15万立方米商品混凝土。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料入场本项目生产所需的原料有水泥、粉煤灰、矿粉、石子、砂、水，其中水泥、粉煤灰、矿粉等粉状原料由罐车送入厂区后，通过气力输送的方式将送至筒仓，砂、石子由运输车辆运至厂区料场。此过程产生G1运输扬尘、G2汽车尾气及堆场卸料粉尘G3、筒仓呼吸粉尘G4及噪声N。（2）加料计量储存于筒仓中的水泥通过螺旋输送机送至粉料称量仓进行称量；砂、石子等物料由装载机投入料口由全封闭式皮带输送机输送至进称量仓。输送、称量均在封闭厂房内进行，****搅拌站配套的皮带输送装置输送至搅拌主楼的进料仓，然后通过放料口进入搅拌机仓内。搅拌用水采用压力供水及水泵上料，。此过程产生投料粉尘G5及噪声N （3）搅拌进入搅拌楼内的各种原料经称斗重量配料之后利用气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。该过程产生搅拌粉尘G6及噪声N。搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到桨片周│向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量。（4）成品生产出的混凝土成品由混凝土运输车直接装运外运。	（1）原料入场本项目生产所需的原料有水泥、粉煤灰、矿粉、石子、砂、水，其中水泥、粉煤灰、矿粉等粉状原料由罐车送入厂区后，通过气力输送的方式将送至筒仓，砂、石子由运输车辆运至厂区料场。此过程产生G1运输扬尘、G2汽车尾气及堆场卸料粉尘G3、筒仓呼吸粉尘G4及噪声N。（2）加料计量储存于筒仓中的水泥通过螺旋输送机送至粉料称量仓进行称量；砂、石子等物料由装载机投入料口由全封闭式皮带输送机输送至进称量仓。输送、称量均在封闭厂房内进行，****搅拌站配套的皮带输送装置输送至搅拌主楼的进料仓，然后通过放料口进入搅拌机仓内。搅拌用水采用压力供水及水泵上料，。此过程产生投料粉尘G5及噪声N （3）搅拌进入搅拌楼内的各种原料经称斗重量配料之后利用气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。该过程产生搅拌粉尘G6及噪声N。搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到桨片周│向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量。（4）成品生产出的混凝土成品由混凝土运输车直接装运外运。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运输扬尘通过采取道路硬化、及时清扫、洒水抑尘措施；汽车尾气通过选用优质柴油、减少车辆怠速行驶、减少排放措施；堆场装卸粉尘通过建设封闭式砂原材料堆料棚、半封闭式石子原材料堆料棚，采取进出车辆清洗+密目网+喷雾除尘方式等措施控制扬尘；每个筒仓设置一台布袋除尘装置对筒仓仓顶呼吸口进行收尘，筒仓呼吸粉尘通过管道密闭收集经除尘器除尘后无组织排放；投料废气采用封闭式皮带输送机输送，在投料处设喷雾设施降尘，搅拌废气在封闭生产车间内通过气体交换孔连接的布袋除尘器处理后排放，无组织粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)。食堂油烟经油烟净化装置处理后由专用烟道送至楼顶排放，排放浓度须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中表2最高允许排放浓度限值要求。本项目运营期生产废水主要为车辆冲洗废水、设备冲洗废水，经砂石分离器+沉淀池处理后循环利用不外排；生活污水（包括经油水分离器处理的餐饮废水）通过化粪池预处**园区污水处理厂进行深度处理。本项目噪声源主要为配料机、搅拌主机、皮带机、搅拌机类等设备运行产生的噪声，均为连续性声源企业通过选用低噪声设备，合理平面布局，采取隔声、减振等噪声防治措施，加强设备的日常维护等降噪措施减少对周围的声环境影响。厂界四周噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。项目运营期产生的固体废弃物主要为生活垃圾及生产废物。生产废物包括一般固体废弃物及危险废物。废棉纱、废机油属于危险废物，暂存于厂内危险废物暂存间内，定期委托具备危险废物处置资质的单位转移处置，危险废物暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的相关要求进行建设管理；沉降粉尘、布袋除尘器收集粉尘、分离器及沉淀池沉渣属于一般固体废物，沉降粉尘沉降回堆场用于生产；布袋除尘器收集粉尘回用于生产；分离器及沉淀池沉渣集中收集外售公司；生活垃圾及废油脂经收集后交由环卫部门统一清运**填埋场处置	运输扬尘通过采取道路硬化、及时清扫、洒水抑尘措施；汽车尾气通过选用优质柴油、减少车辆怠速行驶、减少排放措施；堆场装卸粉尘通过建设封闭式砂原材料堆料棚、半封闭式石子原材料堆料棚，采取进出车辆清洗+密目网+喷雾除尘方式等措施控制扬尘；每个筒仓设置一台布袋除尘装置对筒仓仓顶呼吸口进行收尘，筒仓呼吸粉尘通过管道密闭收集经除尘器除尘后无组织排放；投料废气采用封闭式皮带输送机输送，在投料处设喷雾设施降尘，搅拌废气在封闭生产车间内通过气体交换孔连接的布袋除尘器处理后排放，无组织粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)。食堂油烟经油烟净化装置处理后由专用烟道送至楼顶排放，排放浓度须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中表2最高允许排放浓度限值要求。本项目运营期生产废水主要为车辆冲洗废水、设备冲洗废水，经砂石分离器+沉淀池处理后循环利用不外排；生活污水（包括经油水分离器处理的餐饮废水）通过化粪池预处**园区污水处理厂进行深度处理。本项目噪声源主要为配料机、搅拌主机、皮带机、搅拌机类等设备运行产生的噪声，均为连续性声源企业通过选用低噪声设备，合理平面布局，采取隔声、减振等噪声防治措施，加强设备的日常维护等降噪措施减少对周围的声环境影响。厂界四周噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。项目运营期产生的固体废弃物主要为生活垃圾及生产废物。生产废物包括一般固体废弃物及危险废物。废棉纱、废机油属于危险废物，暂存于厂内危险废物暂存间内，定期委托具备危险废物处置资质的单位转移处置，危险废物暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的相关要求进行建设管理；沉降粉尘、布袋除尘器收集粉尘、分离器及沉淀池沉渣属于一般固体废物，沉降粉尘沉降回堆场用于生产；布袋除尘器收集粉尘回用于生产；分离器及沉淀池沉渣集中收集外售公司；生活垃圾及废油脂经收集后交由环卫部门统一清运**填埋场处置
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0614	0.061	0.061
0.123	0.123	0.123
0.0154	0.015	0.015
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
1.9369	1.937	1.937	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	砂石分离器+沉淀池	/	环境保护措施废气：运输扬尘采用道路硬化、及时清扫、洒水抑尘；汽车尾气选用优质柴油、减少车辆怠速行驶；堆放砂的库棚为封闭式、堆放石子的库棚为半封闭式，采取进出车辆清洗+密目网+喷雾除尘方式控制堆场装卸粉尘；每个筒仓设置一台布袋除尘装置对筒仓仓顶呼吸口进行收尘，筒仓呼吸粉尘通过管道密闭收集经除尘器除尘后无组织排放；砂、石子采用封闭式皮带输送机输送，投料处设喷雾设施处理投料废气；搅拌废气通过封闭生产车间内通过气体交换孔连接的布袋除尘器处理后无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后排放；废水：生活污水（包括经油水分离器处理的餐饮废水）通过化粪池预处****园区污水处理厂进行深度处理；车辆冲洗废水、设备冲洗废水经砂石分离器+沉淀池处理后循环利用不外排。	/
2	油水分离器+化粪池	/	生活污水（包括经油水分离器处理的餐饮废水）通过化粪池预处****园区污水处理厂进行深度处理；	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	进出车辆清洗+密目网+喷雾除尘	《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）	堆放砂的库棚为封闭式、堆放石子的库棚为半封闭式，采取进出车辆清洗+密目网+喷雾除尘方式控制堆场装卸粉尘	满足《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织限值要求
2	布袋除尘装置	《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）	每个筒仓设置一台布袋除尘装置对筒仓仓顶呼吸口进行收尘，筒仓呼吸粉尘通过管道密闭收集经除尘器除尘后无组织排放	满足《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织限值要求
3	封闭式皮带输送机+喷雾设施	《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）	砂、石子采用封闭式皮带输送机输送，投料处设喷雾设施处理投料废气；	满足《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织限值要求
4	布袋除尘器	《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）	搅拌废气通过封闭生产车间内通过气体交换孔连接的布袋除尘器处理后无组织排放；	满足《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织限值要求
5	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)	食堂油烟经油烟净化器处理后从专用烟道引至楼顶排放	满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中表2最高允许排放浓度限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间建筑面积20m2，用于暂存项目区产生的废棉纱、废机油。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单要求中相关要求规范设置，暂存间进行基础防渗，确保渗透系数≤1×10-10cm/s，并定期委托具有相关危废处置资质单位外运安全处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程