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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0303MA3NMNLY8Q | 建设单位法人:石尚任 |
| 石尚任 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区羊亭镇**路32号2号楼1层 |
| 鱼饵注塑项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2449-C2449-其他体育用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 羊亭镇**路32号2号楼1层 |
| 经度:122.07270 纬度: 37.41396 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-23 |
| 威环环管表〔2025〕9-3 | 本工程排污许可证编号:****0303MA3NMNLY8Q001X |
| 2026-01-06 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0303MA3NMNLY8Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0303MA3NMNLY8Q | 验收监测单位:****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间:2026-01-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间:2026-04-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=508938 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 塑料软饵2000万个/年 | 实际建设情况:塑料软饵2000万个/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.PVC树脂(液态)、色母颗粒、PVC颗粒、TPE颗粒-搅拌-注塑-挤出成型-包装入库2.挤出成型工序产生的边角料及次品经粉碎机粉碎后,进入搅拌工序循环使用。 | 实际建设情况:1.PVC树脂(液态)、色母颗粒、PVC颗粒、TPE颗粒-搅拌-注塑-挤出成型-包装入库2.挤出成型工序产生的边角料及次品经粉碎机粉碎后,进入搅拌工序循环使用。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.项目注塑工序有机废气及危险废物贮存库危废贮存的有机废气一起经集气系统收集后经过滤棉+****设备处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。粉碎废气经除尘装置处理后无组织排放。 2.项目采取雨污分流、清污分流制。生产过程无废水排放,生活污水经化粪池预处理后由市政污水管网排入******公司****处理厂进一步处理,达标排放。 3.项目选用低噪音设备,采取隔声、减震、合理布局等措施减轻噪声污染。 4.生活垃圾由环卫部门定期清运,废包装袋及布袋除尘器****回收部门回收利用,废过滤棉、废活性炭属于危险废物,委托有危废处置资质的单位协议处理。 | 实际建设情况:1.项目注塑成型废气经集气罩微负压收集后,危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压系统收集后,均引至一套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后通过一根25m排气筒排放。项目粉碎产生的废气经移动式袋式除尘器处理后无组织排放。 2.项目污水排放采用雨污分流、清污分流。项目注塑设备冷却水循环使用,定期补充,不外排。项目生活污水经化粪池预处理后,由市政污水管网排至******公司****处理厂集中处理。 3.项目噪声主要来自注塑机、粉碎机、空压机、搅拌机、冷却塔、风机等机械设备的运行。项目通过采取如下措施降低噪声对外环境的影响:①高噪声设备安置在厂房内、尽量集中布置,远离厂界围墙;②维持****设备处于良好的运转状态;③提高零部件的装配精度,加强运转部件的润滑,对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫;④利用车间的墙体、窗户隔音、降噪。 4.项目废边角料及次品粉碎后回用于生产,不作为固体废物管理。项目PVC树脂废包装桶由供货厂家回收利用,不作为固体废物管理。项目职工生活垃圾由环卫部门****处理场进行无害化处理。项目一般工业固废废包装袋、移动式袋式除尘器捕集尘,分****回收部门回收处置。项目危险废物废活性炭、废过滤棉均暂存于危废库中,达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.根据环评文件测算,本项目VOCs排放量为0.049t/a,按照等量替代要求,所需VOCs总量从****公司治污设施升级改进产生的VOCs剩余削减量中调剂。 2.严格落实环境风险防范措施,制定环境风险应急预案,落实各项应急管理措施以及风险防范措施,防止污染事故发生。 3.加强环境管理,依法依规开展环境监测,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,不得污染地下水、土壤及周边环境。 4.建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 实际建设情况:1.项目废气排放量约为2521万标立方米/年,排放废气中VOCs折算后排放量为0.044吨/年。 2.公司已制定《突发环境事件应急预案》,2026年1月23****环境局**分局予以备案。后期运行中严格落实各项应急管理措施以及风险防范措施,防止污染事故发生。 3.后期运行中加强环境管理,依法依规开展环境监测,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,不污染地下水、土壤及周边环境。 4.公司已制定《突发环境事件应急预案》,预案文本包含《环保设备设施安全风险评估报告》。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.03 | 0.12 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.0006 | 0.011 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2521 | 0 | 0 | 0 | 2521 | 2521 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.044 | 0.049 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 1 | 化粪池预处理 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准要求 | 项目生活污水经化粪池预处理后,由市政污水管网排至******公司****处理厂集中处理。 | 项目厂区污水排口排放污水中pH监测结果范围为7.1~7.4(无量纲),其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量128mg/L、氨氮2.53mg/L、悬浮物46mg/L、总磷1.18mg/L、总氮9.39mg/L、动植物油0.78mg/L |
| 1 | “过滤棉+活性炭吸附”装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表1标准要求 | 项目注塑成型废气经集气罩微负压收集后,危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压系统收集后,均引至一套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后通过一根25m排气筒排放 | 项目“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后排放废气监测结果最大值为VOCs排放浓度1.69mg/m3、排放速率0.012kg/h |
| 1 | 基础减振+合理布局+厂房隔声+距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | ①高噪声设备安置在厂房内、尽量集中布置,远离厂界围墙;②维持****设备处于良好的运转状态;③提高零部件的装配精度,加强运转部件的润滑,对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫;④利用车间的墙体、窗户隔音、降噪。 | 项目昼间监测的噪声值最大值为62dB(A) |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。一般工业固体废物为废包装袋及布袋除尘器捕集尘,收****公司综合利用;企业应建设符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)等有关规定的固体废物污染防治设施,委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置,并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。危险废物废过滤棉及废活性炭等,经收集后贮存于危险废物贮存库,应委托有相应危废处理资质的单位进行处置并严格执行危险废物转移联单制度,危险废物贮存库设置必须全密闭,地面进行耐腐蚀硬化和防渗透处理,按规定进行分类贮存、设立识别标志,确保满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求,对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目厂区内设置垃圾收集箱,生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 | 根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB 34330-2025)4.2.1以及4.2.2,项目产生的废边角料及次品粉碎后直接回用于生产、PVC树脂废包装桶由供货厂家回收利用,均不作为固体废物管理。按要求做好物料去向、交接登记等台账记录,并留档。 按照固体废物**化、减量化、无害化的要求,要合理处置工业固体废物。项目产生的一般工业固体废物主要为废包装袋、移动式袋式除尘器捕集尘,分****回收部门回收处置。项目一般固废区位于生产车间北侧,占地面积约2m2,根据项目的一般固废数量、存储周期分析,能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)相关规定和要求执行。后期运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置,并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。 项目产生的危险废物主要为废活性炭、废过滤棉。项目危废库位于生产车间北侧,占地面积约4m2,能够容纳项目产生的危废。项目产生的危险废物均暂存于危废库中,达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置,并严格执行危险废物转移联单制度。项目危废库全密闭,地面进行了耐腐蚀硬化和防渗透处理,按规定进行分类贮存、设立识别标志。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关规定和要求执行。企业严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求,对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。 项目职工生活垃圾由环卫部门****处理场进行无害化处理。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施,制定环境风险应急预案,落实各项应急管理措施以及风险防范措施,防止污染事故发生。 加强环境管理,依法依规开展环境监测,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,不得污染地下水、土壤及周边环境。 建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 公司已制定《突发环境事件应急预案》,2026年1月23****环境局**分局予以备案。后期运行中严格落实各项应急管理措施以及风险防范措施,防止污染事故发生。 后期运行中加强环境管理,依法依规开展环境监测,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,不污染地下水、土壤及周边环境。 公司已制定《突发环境事件应急预案》,预案文本包含《环保设备设施安全风险评估报告》。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |