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年产30万吨氰胺项目二期（年产9万吨三聚氰胺和1万吨双氰胺）（金象220kV专用变电站）（分期验收110kV临时过渡变电站）

审批

四川-眉山-东坡区

发布时间： 2026年04月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********620236R	雷林
吴爽	省市**区
省园区（）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产30万吨氰胺项目二期（年产9万吨三聚氰胺和1万吨双氰胺）（金象220kV**电站）（分期验收：110kV**电站）

2021版本:161-输变电工程	D4420-D4420-电力供应
	省市区园区（）
经度:103.76564 纬度: 30.04641	****环境局
	2025-12-04
眉市环建函〔2025〕85号	无
	9000
105.6	****
915********620236R	省立诚**公司
915********497319D	省**公司
****0106MA61U82M7H	2024-09-24

2026-03-12	2026-04-10
	年产30万吨氰胺项目二期（年产9万吨三聚氰胺和1万吨双氰胺）（金象220kV**电站）（分期验收：110kV电站）环保验收公示 https://www.**.com/gs/detail/2?id=603124oE2i

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目的建设内容为：一座220kV变电站（建设110kV电站进行过渡）。 1、110kV电站 110kV电站电站，110kV配电装置为户内GIS布置，主变为户外布置，10kV配电装置选用户内中置式金属开关柜。主变容量：2×63MVA。110kV采用2回电缆出线，10kV采用32回电缆出线。10kV无功：SVG容量：8MVar，并联电抗器容量：12MVar。 2、220kV变电站将110kV电站改建为220kV变电站，金象220kV电站**电站，220kV配电装置为户内GIS布置，主变为户外布置，10kV配电装置选用户内中置式金属开关柜。主变容量：本期2×63MVA，终期6×63MVA。220kV采用架空出线，本期、终期均为4回；10kV采用电缆出线，本期32回，终期64回。10kV无功：SVG容量：本期8MVar，远期24MVar，并联电抗器容量：本期12MVar，远期36MVar。	110kV**电站**电站，110kV配电装置为户内GIS布置，主变为户外布置，10kV配电装置选用户内中置式金属开关柜。主变容量：2×63MVA。110kV采用2回电缆出线，10kV采用32回电缆出线。10kV无功：SVG容量：8MVar，并联电抗器容量：12MVar。 220kV变电站暂未开工建设。
项目分期验收，本次仅验收110kV****电站

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

输电工艺	输电工艺
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、电磁环境：（1）配电装置采用GIS组合电器，为户内布置，并将各类开关、连线母线组合密封起来，可以大大减少占地，并且对工频电场、工频磁场有很好的屏蔽作用。（2**电站内电气设备接地，以减小工频电场强度、工频磁感应强度。（3）选用符合国家标准的主变设备，10kV线路采用电缆出线方式，可大大减小工频电场强度和工频磁感应强度。（4）站内平行跨导线的相序排列避免同相布置，减少同相母线交叉与相同转角布置，降低工频电场强度和工频磁感应强度。 2、声环境：本项目110kV油浸自冷型主变压器声功率级为82.9dB（A），距其1.0m处的声压级为63.7dB（A）。 3、水环境：变电站运营期产生的电站园区污水处理厂接管标准要求后，公司污水管网，再经川园区污水管网，园区污水处理厂进行达标处理。 4、固体废物：（1）生活垃圾：110kV电站正常运行期间，生活垃圾产生量约2kg/d，产生的少量生活垃圾，经垃圾桶统一收集后交环卫部门集中处理。（2）废蓄电池：变电站内设置有2组蓄电池，采用组架方式集中布置于蓄电池室；变电站使用的蓄电池为阀控式密封铅酸蓄电池（2×500Ah/组，2组），每组104只/2V，共208只。蓄电池将根据使用情况定期更换，约5~8年更换1次。废蓄电池属于《国家危险废物名录》（2025版）中HW31含铅废物中的900-052-31类危险废物。变电站产生的废蓄电池约208只/5年，产生的废蓄电池暂存在厂区已有的危电站厂区东南侧），统一交由相应危废处理资质的单位处理，电站内暂存。（3）废事故油：主变压器下设有集油坑，站内设有事故油池（具有油水分离功能）。当检修或出现事故时，主变压器事故油先进入集油坑，再通过事故油管引入事故油池，通过油水分离后，变压器油大部分回收利用，不能利用的作为危废管理，废事故油属于《国家危险废物名录》（2025版）中HW08废矿物油与含矿物油废物类中的900-220-08类危险废物。产生的废事故油危险废物暂存在厂区已有的危电站厂区东南侧），统一交由相应危废处理资质的单位处理，电站内暂存。（4）含油棉纱、含油手套：变电站检修时会产生少量的含油棉纱、含油手套等含油废物，约0.05ta。产生的废含油棉纱手套暂存在厂区已有的危电站厂区东南侧），统一交由相应危废处理资质的单位处理，**电站内暂存。 5、事故油风险应急措施：变电站内主变压器基础下，设计了集油坑，油坑通过排油管与事故油池连接，在发生主变压器油泄漏时，泄漏变压器油流入主变下的油坑，并通过排油管排入事故油池（容积70m3）。经油水分离后，不能利用的事故废油交由有相关危废处理资质单位处理。事故油池的设计根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）设置，做到了事故油池远离火源布置，具有防风、防晒、防雨、防漏、防腐、防渗处理（防渗等级为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s）等功能，密闭时设置了呼吸孔，安装防护罩，防止杂质落入；事故油运输过程中应采用密闭容器进行转运，防止倾倒、溢流。	1、电磁环境：（1）经核实，本工程GIS为组合电器，为户内布置，并将各类开关、连线母线组合密封起来；（2）经核实，电气设备均按照设计要求，安装有接地装置，满足环评要求。（3）经核实，选用了符合国家标准的主变设备，10kV线路采用了电缆出线方式，满足环评要求。（4）经核实，站内平行跨导线的相序排列已避免同相布置，减少了同相母线交叉与相同转角布置，满足环评要求。根据本次验收监测报告，所有监测点位的工频电场强度均满足《电磁环境控制限值》（GB 8702-2014）中规定的公众曝露控制限值居民区工频电场4000V/m；工频磁感应强度均满足《电磁环境控制限值》（GB 8702-2014）中规定的公众曝露控制限值工频磁场强度：100μT的要求。 2、声环境：根据现场调查，110kV**电站的2台主变均布置于站场中间，一字排开。2台主变的主变型号均为SFZ20-63000/110，根据主变出厂试验报告，变电站选用的主变压器噪声声压级为62dB(A)（距变压器1m处），满足环评报告的要求。根据验收监测报告，根据本次验收检测报告，110kV电站站界四周厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类（昼间65dB（A），夜间55dBA））标准限值的要求。 3、水环境：根据现场调查，变电站已建1座容积为2m3的化粪池，值班人员产生的电站化粪池预处理后，公司污水管网，园区污水管网，园区污水处理厂进行达标处理。 4、固体废物：（1）生活垃圾：根据现场调查，日常运维人员产生的生活垃圾利用站内垃圾桶收集装袋后，交环卫部门集中处理。（2）废蓄电池：经调查，110kV电站设置有蓄电池储存室，室内一共设置蓄电池2组，蓄电池使用寿命一般为5～8年，变电站目前未产生废铅酸蓄电池。（3）废事故油：经核实，变电站已建有效容积约为70m3具有防渗漏、防雨淋、防流失功能的事故油池，经核实，本次110kV电站主变压器单台最大含油量为19.7t（折合体积约22m3），其容积满足已批复环评报告表中“总事故油池的存贮容积不应小于最大单台设备油量的100%”的要求，事故状态下产生的事故油经事故油池收集后，由有资质的单位回收处置。变电站运行至今，未发生事故情况，未产生事故油污染事件。（4）含油棉纱、含油手套：110kV**电站运行至今暂无含油手套、棉纱等产生，电站检修时产生的废含油棉纱手套暂存在厂区已有的危电站厂区东南侧），最终交由该年度与建设单位签订合同且具有相应处理资质的单位处置，电站内暂存。 5、事故油风险应急措施：经核实，变电站已建有效容积约为70m3具有防渗漏、防雨淋、防流失功能的事故油池，经核实，本次110kV电站主变压器单台最大含油量为19.7t（折合体积约22m3），其容积满足已批复环评报告表中“总事故油池的存贮容积不应小于最大单台设备油量的100%”的要求，事故状态下产生的事故油经事故油池收集后，由******工厂进行处置。变电站运行至今，未发生事故情况，未产生事故油污染事件。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0298	0.03	0.03
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****公司****园区污水处理厂接管标准要求

已建设化粪池

厂****电站主体工程环保验收时监测并通过验收

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声主变

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用了低噪声主变

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾：110kV****电站正常运行期间，生活垃圾产生量约2kg/d，产生的少量生活垃圾，经垃圾桶统一收集后交环卫部门集中处理。（2）废蓄电池：变电站内设置有2组蓄电池，采用组架方式集中布置于蓄电池室；变电站使用的蓄电池为阀控式密封铅酸蓄电池（2×500Ah/组，2组），每组104只/2V，共208只。蓄电池将根据使用情况定期更换，约5~8年更换1次。废蓄电池属于《国家危险废物名录》（2025版）中HW31含铅废物中的900-052-31类危险废物。变电站产生的废蓄电池约208只/5年，产生的废蓄电池暂存在厂区已有的危****电站厂区东南侧），统一交由相应危废处理资质的单位处理，****电站内暂存。（3）废事故油：主变压器下设有集油坑，站内设有事故油池（具有油水分离功能）。当检修或出现事故时，主变压器事故油先进入集油坑，再通过事故油管引入事故油池，通过油水分离后，变压器油大部分回收利用，不能利用的作为危废管理，废事故油属于《国家危险废物名录》（2025版）中HW08废矿物油与含矿物油废物类中的900-220-08类危险废物。产生的废事故油危险废物暂存在厂区已有的危****电站厂区东南侧），统一交由相应危废处理资质的单位处理，****电站内暂存。（4）含油棉纱、含油手套：变电站检修时会产生少量的含油棉纱、含油手套等含油废物，约0.05ta。产生的废含油棉纱手套暂存在厂区已有的危****电站厂区东南侧），统一交由相应危废处理资质的单位处理，****电站内暂存。

（1）生活垃圾：根据现场调查，日常运维人员产生的生活垃圾利用站内垃圾桶收集装袋后，交环卫部门集中处理。（2）废蓄电池：经调查，110kV****电站设置有蓄电池储存室，室内一共设置蓄电池2组，蓄电池使用寿命一般为5～8年，变电站目前未产生废铅酸蓄电池。（3）废事故油：经核实，变电站已建有效容积约为70m3具有防渗漏、防雨淋、防流失功能的事故油池，经核实，本次110kV****电站**主变压器单台最大含油量为19.7t（折合体积约22m3），其容积满足已批复环评报告表中“总事故油池的存贮容积不应小于最大单台设备油量的100%”的要求，事故状态下产生的事故油经事故油池收集后，由有资质的单位回收处置。变电站运行至今，未发生事故情况，未产生事故油污染事件。（4）含油棉纱、含油手套：110kV****电站运行至今暂无含油手套、棉纱等产生，****电站检修时产生的废含油棉纱手套暂存在厂区已有的危****电站厂区东南侧），最终交由该年度与建设单位签订合同且具有相应处理资质的单位处置，****电站内暂存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

变电站内主变压器基础下，设计了集油坑，油坑通过排油管与事故油池连接，在发生主变压器油泄漏时，泄漏变压器油流入主变下的油坑，并通过排油管排入事故油池（容积70m3）。经油水分离后，不能利用的事故废油交由有相关危废处理资质单位处理。事故油池的设计根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）设置，做到了事故油池远离火源布置，具有防风、防晒、防雨、防漏、防腐、防渗处理（防渗等级为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s）等功能，密闭时设置了呼吸孔，安装防护罩，防止杂质落入；事故油运输过程中应采用密闭容器进行转运，防止倾倒、溢流。

经核实，变电站已建有效容积约为70m3具有防渗漏、防雨淋、防流失功能的事故油池，经核实，本次110kV****电站**主变压器单台最大含油量为19.7t（折合体积约22m3），其容积满足已批复环评报告表中“总事故油池的存贮容积不应小于最大单台设备油量的100%”的要求，事故状态下产生的事故油经事故油池收集后，由******工厂进行处置。变电站运行至今，未发生事故情况，未产生事故油污染事件。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程