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淮北合众机械设备有限公司输送设备及其零部件制造生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********53357XY | 建设单位法人：石晴 |
| 石理想 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| 安****经济开发区腾飞路6号 |
建设项目基本信息
| ****输送设备及其零部件制造生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069- | 行业类别（国民经济代码）：C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:117.351667 纬度: 34.074444 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-02 |
| 淮杜环行〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号：913********53357XY001Z |
| 2025-12-31 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 140 | 运营单位名称：**** |
| 913********53357XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0104MA2TYH5009 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-14 | 验收报告公开结束时间：2026-04-13 |
| 验收报告公开载体： | https://zhonglvkehuan.com/?m=home c=View a=index aid=546 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万台输送机及其零部件 | 实际建设情况：年产5万台输送机及其零部件中的2万台零部件生产线及项目整体喷漆、烘干作业 |
| 本次属于阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割→焊接→组装、检验→抛丸→喷漆/喷塑→打包 | 实际建设情况：切割→焊接→组装、检验→抛丸→喷漆→打包 |
| 本次阶段性验收不涉及喷塑生产线 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目排水实行雨污分流制，雨水经厂区雨水管网排入市政雨水管网。项目运营期无生产性废水外排，不设食堂、住宿，生活污水依托******公司化粪池（不新增污水排放量）预处理后，经园区污水****处理厂集中处理， 尾水排入龙河。切割废气：切割粉尘经自带集气系统收集汇入托辊生产焊接烟尘废气管道+布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA001）；零部件生产焊接烟尘：各焊接产尘点上方设置集气罩收集汇入废气管道+布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA003）；密闭喷漆、烘干房废气收集系统+固化废气收集系统+两路废气汇集经过滤棉+活性碳吸咐浓缩+催化燃烧+15米高排气筒（DA002）排放；抛丸粉尘经各抛丸机自带袋式除尘器处理后合并通过15m高排气筒(DA004)排放；天然气燃烧废气经集气设施+15 m高排气筒（DA006）排放；噪声隔声、消声、设备定期保养、基础减振、绿化等。一般工业固体废物：（焊接烟尘、抛丸粉尘、喷塑粉尘、切割屑、边角料）一般工业固体废物暂存间；危险废物：（废过滤棉、废漆桶、废漆渣、废切削液、废润滑脂桶）危险废物暂存间，建筑面积20m2。危废暂存间、喷漆房、应急事故池、化粪池等属于重点防渗区，进行重点防渗；生产车间属于一般防渗区，进行简单防渗。环境风险：设置应急事故池（30m3），制订本项目突发环境事故应急预案，制定和完善企业环境管理制度 | 实际建设情况：本次阶段性验收废水依托现有，不新增员工，废水处理属于已验收内容，本次阶段性验收不再分析；切割粉尘经自带集气系统收集后经一套布袋除尘器处理，处理后的废气经15m高排气筒排放（DA016）；各焊接产尘点上方设置集气罩收集汇入废气管道+布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA016）；密闭喷漆、烘干房废气收集系统+两路废气汇集，经两套过滤棉+活性碳吸咐浓缩+催化燃烧+15米高排气筒（DA002）排放；抛丸粉尘经两套布袋除尘器处理后，并入1根15m高排气筒（DA017）排放；天然气燃烧废气处理措施不变；新增设备采用低噪声设备、基础减震、隔声等措施；本项目产生的固体废物种类与环评一致，原一般固废暂存间与危废暂存间均依托******公司，企业已**一般固废仓库80m2和危废暂存间49m2，位于本项目生产车间外西侧，一般固废与危险废物在企业**贮存区域内贮存，危险废物委托****处置。**喷漆房已进行重点防渗。环境风险：企业**事故应急池200m3，已进一步完善企业环境管理制度 |
| 因托辊生产线搬迁至2#生产车间，故切割废气与零部件焊接烟尘经同一根排气筒（DA016）排放；喷漆和烘干废气经两套“过滤棉+活性碳吸咐浓缩+催化燃烧”装置处理，每套设备配备风机风量均为25000m3/h（环评阶段仅涉及一套，且配备风机风量为25000m3/h）。虽然风量增大，但实际烘干区域较环评面积增大，且新增流平区域的废气收集，但总用漆量不变，根据本次验收监测结果，废气排放满足排放标准要求，项目总量指标未超过总量指标；抛丸粉尘经两套布袋除尘器处理后，并入1根15m高排气筒（DA017）排放。以上变动均不属于重大变动；**一般固废仓库与危废暂存间已在企业扩建项目环评中进行分析，不属于本次验收内容；**200m3事故池属于扩建项目内容，不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.048 | 0.151 | 0.262 | 0 | 0 | 0.199 | 0.151 | / |
| 0.018 | 0.126 | 0.2 | 0.018 | 0 | 0.126 | 0.108 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 无生产废水，不设食堂、住宿，不新增员工，生活污水依托******公司化粪池（不新增污水排放量）预处理 | 未开展监测（属于已验收内容，本次阶段性验收不涉及） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996） | 切割粉尘经自带集气系统收集后经一套布袋除尘器处理，处理后的废气经15m高排气筒排放（DA016） | 废气排放满足GB16297要求 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996） | 零部件各焊接产尘点上方设置集气罩收集汇入废气管道+布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA016） | 废气排放满足GB16297要求 | |
| 3 | 废气收集系统+两路废气汇集+经两套过滤棉+活性碳吸咐浓缩+催化燃烧 | 《**省固定源挥发性有机物综合 排放标准第6部分：其他行业》 （DB34/ 4812.6-2024） | 密闭喷漆、烘干房废气收集系统+两路废气汇集，经两套过滤棉+活性碳吸咐浓缩+催化燃烧+15米高排气筒（DA002）排放 | 废气排放满足《**省固定源挥发性有机物综合 排放标准第6部分：其他行业》 （DB34/ 4812.6-2024）排放标准限值要求 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996） | 抛丸粉尘经两套布袋除尘器处理后，并入1根15m高排气筒（DA017）排放 | 废气排放满足GB16297要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求 | 新增设备采用低噪声设备、基础减震、隔声等措施 | 厂界噪声满足3类区标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废暂存间、喷漆房、应急事故池、化粪池等属于重点防渗区，进行重点防渗；生产车间属于一般防渗区，进行简单防渗 | 本次阶段性验收**一间喷漆房（40m2）、一间烘干房（60m2）、事故应急池（200m3）和危废暂存间（49m2），其中事故应急池和危废暂存间属于企业扩建项目环评内容，在扩建项目验收中进行分析，不在本次验收范围内。喷漆、烘干区域已落实重点防渗要求，防渗措施为底部用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗，防渗材料采用环氧树脂。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物：（焊接烟尘、抛丸粉尘、喷塑粉尘、切割屑、边角料）一般工业固体废物暂存间；危险废物：（废过滤棉、废漆桶、废漆渣、废切削液、废润滑脂桶）危险废物暂存间，建筑面积20m2。 | 本次阶段性验收项目一般固体废物主要为生产过程产生的废边角料、切割屑；除尘器收集的焊接烟尘，暂存于一般固废暂存间，设区分类收集，****公司；危险固体废物主要为机加工定期更换的废削切液、废润滑脂桶、废过滤棉、废催化剂、废漆桶、废漆渣、废活性炭，暂存于危废暂存间，定期委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置应急事故池 （30m3）；制订本项目突发环境事故应急预案，制定和完善企业环境管理制度 | 企业已制定全厂突发环境事件应急预案，配备突发环境事件应急物资，本次阶段性验收中风险防范措施满足环评要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托******公司化粪池 | 验收阶段落实情况：生活污水依托******公司化粪池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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