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浙江信瑞重工科技有限公司年产320台套工程车辆技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********109928U | 建设单位法人：余军 |
| 余军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**新区**路118号 |
建设项目基本信息
| ****年产320台套工程车辆技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070- | 行业类别（国民经济代码）：C3514-C3514-建筑工程用机械制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 黄湾镇**新区**路118号 |
| 经度:120.80622 纬度: 30.32428 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-19 |
| 嘉环海建〔2025〕89号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1200 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********109928U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********109928U | 验收监测单位：********公司 |
| ****0402MA28A9N381 | 竣工时间：2025-08-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-17 | 验收报告公开结束时间：2026-04-14 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/login.php |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 五 | 是否属于重大变动：|
规模
| 利用自有闲置厂房，新购置数控火焰等离子切割机，数控激光切割机，双联动折弯机等设备，项目实施后，全厂形成年产320台套工程车辆的生产能力 | 实际建设情况：利用自有闲置厂房，新购置数控火焰等离子切割机，数控激光切割机，双联动折弯机等设备，项目实施后，全厂形成年产320台套工程车辆的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-抛丸-机加工-冷作-焊接-退火-检验-喷漆固化-装配调试-检验包装-其他 | 实际建设情况：下料-抛丸-机加工-冷作-焊接-退火-检验-喷漆固化-装配调试-检验包装-其他 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)加强废水污染防治。实施雨污分流，清污分流工作，污水收集处理系统须采取防腐，防漏，防渗措施，落实污水零直排要求。地面清洗废水经收集和处理后与经预处理的生活污水一起纳入区****处理厂集中处理排放，废水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，其中氨氮，总磷执行《工业企业废水氮，磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准限值。建设规范化排污口。(二)加强废气污染防治。提高设备密闭化和自动化水平，从源头减少废气的无组织排放。根据项目各废气特点，分别采取可靠的针对性措施进行处理。抛丸粉尘，水性漆废气，调漆废气，烤漆废气和危废仓库废气，溶剂型油漆废气，晾干废气和洗枪废气，分别经收集和净化处理后通过15米以上排气简排放，排放须达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1排放限值。焊接烟尘经收集和净化处理后通过15米以上排气简排放，排放须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。天然气燃烧废气经收集后通过15米以上排气筒排放，排放须达到环评中相关限值要求，具体限值参见《环评报告表》。厂区内挥发性有机物无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。食堂油烟经净化处理装置处理后高空排放，执行《饮食业油烟排放标准(试行)>>(GB18483-2001)标准。 (三)加强噪声污染防治。合理厂区布局，选用低噪声设备。高噪声设备须合理布置并采取有效隔声减震措施，生产车间须采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态。各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。做好厂区绿化美化工作。 (四)加强固废污染防治。按照"**化，减量化，无害化"处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集，堆放，分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目产生的固体废物，须按照有关规定办理固体废物转移报批手续，严格执行电子转移联单制度。项目危险废物贮存须满足 GB18597-2023等要求，并委托有资质单位综合利用或无害化处置，严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放，倾倒，处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合 GB18599-2020等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。 四，加强现有生产环保工作。结合《环评报告表》和环保管理工作要求，持续提升现有生产装备水平，强化废水，废气和固体废弃物的污染防治水**日常环境管理，确保各类污染物达标达总量排放。 | 实际建设情况：(一)加强废水污染防治。实施雨污分流，清污分流工作，污水收集处理系统须采取防腐，防漏，防渗措施，落实污水零直排要求。地面清洗废水经收集和处理后与经预处理的生活污水一起纳入区****处理厂集中处理排放，废水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，其中氨氮，总磷执行《工业企业废水氮，磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准限值。建设规范化排污口。(二)加强废气污染防治。提高设备密闭化和自动化水平，从源头减少废气的无组织排放。根据项目各废气特点，分别采取可靠的针对性措施进行处理。抛丸粉尘，水性漆废气，调漆废气，烤漆废气和危废仓库废气，溶剂型油漆废气，晾干废气和洗枪废气，分别经收集和净化处理后通过15米以上排气简排放，排放须达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1排放限值。焊接烟尘经收集和净化处理后通过15米以上排气简排放，排放须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。天然气燃烧废气经收集后通过15米以上排气筒排放，排放须达到环评中相关限值要求，具体限值参见《环评报告表》。厂区内挥发性有机物无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。食堂油烟经净化处理装置处理后高空排放，执行《饮食业油烟排放标准(试行)>>(GB18483-2001)标准。 (三)加强噪声污染防治。合理厂区布局，选用低噪声设备。高噪声设备须合理布置并采取有效隔声减震措施，生产车间须采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态。各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。做好厂区绿化美化工作。 (四)加强固废污染防治。按照"**化，减量化，无害化"处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集，堆放，分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目产生的固体废物，须按照有关规定办理固体废物转移报批手续，严格执行电子转移联单制度。项目危险废物贮存须满足 GB18597-2023等要求，并委托有资质单位综合利用或无害化处置，严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放，倾倒，处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合 GB18599-2020等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。 四，加强现有生产环保工作。结合《环评报告表》和环保管理工作要求，持续提升现有生产装备水平，强化废水，废气和固体废弃物的污染防治水**日常环境管理，确保各类污染物达标达总量排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.16 | 0 | 1.16 | 0 | 0 | 1.16 | 0 | |
| 0.46 | 0 | 0.466 | 0 | 0 | 0.46 | 0 | |
| 0.023 | 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 26935 | 0 | 0 | 0 | 26935 | 26935 | / |
| 0 | 0.0023 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.0376 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 6.51 | 0.587 | 0 | 0 | 0 | 7.097 | 0.587 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准后纳管排放，其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准后纳管排放，其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 合格 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值 | 布袋除尘 | 合格 | |
| 2 | 焊接烟尘G2经集气罩收集后通过“布袋除尘”处理后通过15m排气筒排放（DA002）高空排放 | 颗粒物排放浓度和排放速率低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | 焊接烟尘G2经集气罩收集后通过“布袋除尘”处理后通过15m排气筒排放（DA002）高空排放 | 合格 | |
| 3 | 水性漆喷漆房产生的水性底漆、面漆喷涂废气G3-1经“水帘”处理后与烤漆房产生的水性底漆、面漆固化废气及调漆间的溶剂型油漆调漆废气经收集后通过“干式过滤+活性炭吸附”处理后经不低于15m排气筒（DA003）高空排放；溶剂型油漆废气G3-2、洗枪废气G3-3经“吸附棉+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”设备处理后由不低于15m排气筒排放（DA004）高空排放； | 非甲烷总烃、颗粒物、苯系物（以二甲苯计）、乙酸酯类（以乙酸丁酯计）、臭气浓度排放浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值；水性喷漆房喷涂、固化废气治理设施出口非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度排放浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值；溶剂型油漆废气G3-2、洗枪废气G3-3治理设施出口非甲烷总烃、颗粒物、苯系物（以二甲苯计）、乙酸酯类（以乙酸丁酯计）、臭气浓度排放浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值 | 水性漆喷漆房产生的水性底漆、面漆喷涂废气G3-1经“水帘”处理后与烤漆房产生的水性底漆、面漆固化废气及调漆间的溶剂型油漆调漆废气经收集后分别通过两套“干式过滤+活性炭吸附”处理后经15m高DA003A排气筒和DA003B排气筒高空排放（溶剂型油漆调漆废气只经过一套“干式过滤+活性炭吸附”处理后经15m高排气筒DA003A排放） | 合格 | |
| 4 | 天然气燃烧废气G4-1经收集后由不低于15m排气筒（DA005）高空排放；6.天然气燃烧废气G4-2经收集后由不低于15m排气筒（DA006）高空排放 | 水性漆烤漆房天然气燃烧废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物低于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中的重点区域排放限值 | 5.天然气燃烧废气G4-1经收集后由15m排气筒（DA005）高空排放； 6.天然气燃烧废气G4-2经收集后由15m排气筒（DA006）高空排放； | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备位于车间中间，并选用低噪声设备，采取合理的减振、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准 | 厂房隔声，针对噪声较高设备采取减振、消声、隔声措施，加强设备维护保养 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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