开启全网商机
登录/注册
消失模铸造生产线建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********369854X | 建设单位法人：王荣芬 |
| 张旭亮 | 建设单位所在行政区划：****** |
| **市**王京镇王京村107国道东南 |
建设项目基本信息
| 消失模铸造生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068- | 行业类别（国民经济代码）：C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:115.036944 纬度: 38.626944 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-25 |
| 唐行审建环批字〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：911********369854X001Q |
| 2024-09-04 | 项目实际总投资(万元)：480 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| 911********369854X001Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********369854X001Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-01 | 验收报告公开结束时间：2026-02-25 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498881 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 消失模铸造生产线增加点胶工艺、平面布局进行优化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 工程机械零部件4000t/a、农机零部件1000t/a、汽车零部件1000t/a | 实际建设情况：工程机械零部件4000t/a、农机零部件1000t/a、汽车零部件1000t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 树脂自硬砂铸造生产线：混砂造型、流涂晾干、制芯、下芯合箱、电炉熔化、球化、浇注、落砂、砂处理系统、去浇冒口、铸件清理、铸件加工、打磨、喷漆 消失模铸造生产线生产：涂料、烘干、填充砂造型、电炉熔化、球化、浇注、落砂、砂处理系统、去浇冒口、铸件清理、铸件加工、打磨、喷漆 | 实际建设情况：树脂自硬砂铸造生产线：混砂造型、流涂晾干、制芯、下芯合箱、电炉熔化、球化、浇注、落砂、砂处理系统、去浇冒口、铸件清理、铸件加工、打磨、喷漆 消失模铸造生产线生产：点胶、涂料、烘干、填充砂造型、电炉熔化、球化、浇注、落砂、砂处理系统、去浇冒口、铸件清理、铸件加工、打磨、喷漆 |
| 消失模铸造生产线增加点胶工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 造型混砂、制芯、电炉熔化、浇注、落砂、砂处理系统及清理、打磨工序产生的颗粒物采用袋式除尘器处理，热制芯、流涂、晾干、浇注、冷却产生的挥发性有机物由“RCO装置”处理，项目调漆工序位于密闭调漆间内，喷漆、烘干工序位于密闭干式喷漆房内，喷漆房配置干式喷漆柜，调漆间内顶端设置吸风口集气管道，调漆废气经收集后与经干式喷漆柜净化的喷漆及烘干引入1套“水喷淋装置+干式环保处理箱+RCO装置”处理。项目废水包括离子交换树脂反冲洗废水和职工生活污水。经化粪池处理后的生活污水与反冲洗废水经厂区****设备处理后部分回用于电炉、砂处理系统外循环冷却水补水，部分用于厂区及周边绿化、道路清扫抑尘。选用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等措施。产生的固体废物要严格分类储存及处置。所有危险废物按照规范要求暂存于危废间内,并按程序交有危废处置资质的单位处置，严禁按一般固废处理；其他固体废物按照要求全部妥善处置；生活垃圾全部运至环卫部门指定地点集中处置。 | 实际建设情况：造型混砂、制芯、电炉熔化、浇注、落砂、砂处理系统及清理、打磨工序产生的颗粒物采用袋式除尘器处理，热制芯、流涂、晾干、浇注、冷却产生的挥发性有机物由“RCO装置”处理，项目调漆工序位于密闭调漆间内，喷漆、烘干工序位于密闭干式喷漆房内，喷漆房配置干式喷漆柜，调漆间内顶端设置吸风口集气管道，调漆废气经收集后与经干式喷漆柜净化的喷漆及烘干引入1套“水喷淋装置+干式环保处理箱+RCO装置”处理。项目废水包括离子交换树脂反冲洗废水和职工生活污水。经化粪池处理后的生活污水与反冲洗废水经厂区****设备处理后部分回用于电炉、砂处理系统外循环冷却水补水，部分用于厂区及周边绿化、道路清扫抑尘。选用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等措施。产生的固体废物要严格分类储存及处置。所有危险废物按照规范要求暂存于危废间内,并按程序交有危废处置资质的单位处置，严禁按一般固废处理；其他固体废物按照要求全部妥善处置；生活垃圾全部运至环卫部门指定地点集中处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.037 | 0 | 0.037 | 0 | 0 | 0.037 | 0 | / |
| 0.099 | 0 | 0.099 | 3 | 0 | -2.901 | -3 | / |
| 4.273 | 1.426 | 2.302 | 0 | 0 | 5.699 | 1.426 | / |
| 1.071 | 0.443 | 0.991 | 0 | 0 | 1.514 | 0.443 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）及《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）的要求 | 已建成 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 电炉位于半封闭操作间内，电炉上方设置集气罩，操作间顶部设集气管道，密闭球化室顶部设置吸风口收集球化废气，熔化及球化废气经1套袋式除尘器处理后由1根18m高排气筒排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 造型砂库、混砂机均与管道相连，废气经管道引入1套袋式除尘器处理；混砂机与管道相连，废气经管道引入1套袋式除尘器处理；流涂装置上方设集气罩、表干炉与管道连接，出口处设集气罩，废气经集气罩、集气管道收集、“RCO装置”处理，共用1根18m高排气筒排放 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求；非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业最高允许排放浓度，同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1中其他工业行业标准限值 | 已建成 | 已监测 | |
| 3 | 射芯机位于独立密闭间内，射芯机上方设置集气罩，废气经收集后由一套“袋式除尘器+RCO装置”处理由1根18m高排气筒排放 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求；甲醛、酚类执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 4 | 树脂砂浇注区上方设侧向集气罩，冷却区设密闭廊道，廊道顶部设集气管道，废气经集气罩、集气管道收集、“袋式除尘器+RCO装置”处理后由1根18m排气筒排放 | 颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求；非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业最高允许排放浓度，同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1中其他工业行业标准限值，甲醛、酚类满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 5 | 消失模浇注、冷却工序上方设侧向集气罩，砂箱底部设真空集气管道，废气经集气罩、集气管道收集、“袋式除尘器+RCO装置”处理后由1根18m排气筒排放 | 颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求；非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业最高允许排放浓度，同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1中其他工业行业标准限值，苯乙烯满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 已建成 | 已监测 | |
| 6 | 落砂机密闭设计，落砂废气经袋式除尘器处理后由1根18m高排气筒排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 7 | 树脂自硬砂砂处理系统、消失模砂处理系统密闭设计，废气经集气管道收集后引入1套袋式除尘器处理后由1根18m高排气筒排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 8 | 抛丸清理机废气经自带的“袋式除尘器”处理，滚筒喷砂机废气经自带的“袋式除尘器”处理后共用1根18m高排气筒排放。 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 9 | 自动打磨机、喷砂机、手工打磨操作间打磨废气经集气管道收集引入1套袋式除尘器处理由1根18m高排气筒排放。 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求 | 已建成 | 已建成 | |
| 10 | 调漆工序位于密闭调漆间内，喷漆及烘干工序位于密闭干式喷漆房内，调漆间设吸风口，干式喷漆房顶部为送风系统，侧向为干式喷漆柜及排风系统，调漆间废气经吸风口收集与经干式喷漆柜过滤后喷漆废气一同引入1套“水喷淋装置+干式环保处理箱+RCO装置”处理后由1根18m高排气筒排放。 | 颗粒物、苯系物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求；非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值要求以及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业最高允许排放浓度，同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1中其他工业行业标准限值； | 已建成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求；东、南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 已建成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1座一般固废间，1座危废暂存间 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
