2026年3月20日,****20万台汽车零部件冲压项目竣工环境保护验收监测报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号),依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对本项目工程进行验收,提出意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
****20万台汽车零部件冲压项目位于**省**市**县岗集镇**路2号,验收范围主要为20万台汽车零部件冲压项目建设及其配套设施,主要验收的汽车零部件为:保险杠、固定支架、尿素罐支架、轴管、扭杆臂、驾驶室左、右后支架、上连杆、付锁钩、后盖铰链件组件、扭杆限位板、安全锁钩、左连接臂、加**全撑杆、长拉杆、撑杆上支架、锁钩;主要验收设备为:10台液压机、2台激光切割机、4台机器人焊接设备等,主要建设内容与环评基本一致。
(二)建设过程及环保审批情况
****于2025年4月委托****编制《****20万台汽车零部件冲压项目环境影响报告表》,并于2025年6月18日获得 “关于****20万台汽车零部件冲压项目环境影响报告表的审批意见”(环建审[2025]3051号)(环评批复详见附件1),2025年12月,企业已具备年冲压20万套件汽车零部件生产能力,与项目配套环境保护措施也同期建设完成,具备整体性环境保护措施竣工验收条件。本次验收为整体验收,****于2025年11月19日在**排污许可证管理信息平台进行申报,为登记管理,登记编号为 ****。
(三)投资情况
项目实际总投资5000万元,其中环保投资45万元。
(四)验收范围
本次验收为整体验收,本次验收范围主要为20万台汽车零部件冲压项目及其配套设施。
二、工程变动情况
工艺新增人工打磨工艺,新增人工打磨废气经集气罩+软帘收集后通过1套滤筒除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放,新增4台机器人焊接设备用于项目产品焊接。项目性质、规模、建设地点、生产工艺、环境保护措施等对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),本项目未涉及重大变动。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
本项目产生的废水种类为职工办公生活污水、食堂废水,食堂废水经过隔油池处理后汇同化粪池中的生活污水一同经过厂区污水管网进入市政污水管网,通过市政污水****处理厂处理,处理后排入南淝河。
(二)废气
本项目机器人焊接区域(共6处,总占地面积70m2)设置集气罩+软帘进行收集废气,人工焊接工位(共6个工位)依托现有6个集气罩收集废气,人工打磨废气经集气罩+软帘收集后,收集后依托现有1套滤筒除尘器(TA001)处理后排入1根15m高排气筒(DA001)排放;
激光切割产生的颗粒物通过激光切割机(共4台)自带的集气管道收集后进入1套滤筒除尘器(TA002)处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。
(三)噪声
本项目噪声源主要为开式固定台压力机、液压机、电动单梁起重机、空气压缩机、激光切割、剪板机、手持电动磨光机、机器人焊接设备、风机等设备的噪声,其声级值为75~80dB(A)。厂房隔声、高噪声设备减振基座等降噪措施后,项目的厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。
(四)固废
废包装材料、废边角料及不合格产品、焊渣、滤筒收集粉尘分别暂存于2#厂房西北侧、3#厂房东北侧固废暂存区域,总占地面积170m2,定期交由物资单位回收利用,生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理,危险废物(废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废含油抹布及手套)暂存于厂区危废暂存间中,建筑面积5m2,定期交**浩悦****公司处置。
(五)其他环境保护措施
****于2025年11月19日在**排污许可证管理信息平台进行申报,为登记管理,登记编号为 ****。本项目环境应急预案已于2026年3月****分局进行备案,备案编号为:340121-2026-018-L。
四、环境保护设施调试效果
(一)污染物达标排放情况
根据******公司检测报告本项目污染物排放达标情况如下:
1、废气
项目区在2025年12月1日和2025年12月3日验收监测期间,1#排气筒出口有组织颗粒物未检出,小于排放限值120mg/m3;1#排气筒废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值。
项目区在2025年12月1日-2日验收监测期间,无组织颗粒物最大浓度为0.321mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值,综上所述,项目废气属于达标排放。
综上所述,项目废气属于达标排放。
2、废水
本项目产生的废水种类为职工办公生活污水、食堂废水,食堂废水经过隔油池处理后汇同化粪池中的生活污水一同经过厂区污水管网进入市政污水管网,通过市政污水****处理厂处理,处理后排入南淝河。
在2025年12月1日-2日验收监测期间,污水总排口废水污染物pH为8.3-8.5、COD平均值为16mg/L和20mg/L,小于其标准限值380mg/L、BOD5为4.6mg/L和5.8mg/L,小于其标准限值180mg/L、悬浮物为,30mg/L和13mg/L,小于其标准限值200mg/L、氨氮为0.389mg/L和0.413mg/L,小于其标准限值30mg/L、动植物油未检出,两日平均浓****处理厂接管限值和《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,属达标排放。
3、噪声
在2025年12月2日-3日验收监测期间,厂界昼间噪声监测最大值为60B(A),厂界昼间噪声监测均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348- 2008)3类标准要求。
4、固废
项目区固体废物主要为职工办公生活垃圾、一般固废(废包装材料、废边角料及不合格品、滤筒收集的粉尘、焊渣、废零件)和危险废物(废液压油、废机油、含油废抹布手套、废机油桶、废液压油桶)。
职工办公生活垃圾实行袋装化、分类收集,再由环卫部门清运。
项目产生的一般固体废弃物主要为废包装材料、废边角料及不合格品、滤筒收集的粉尘、焊渣、废零件。这些固体废弃物具有一定的回收价值,均收集分类后,交由物资回收单位回收,
本项目产生的危险废物主要为废液压油、废机油、含油废抹布手套、废机油桶、废液压油桶,危险废物采取危险废物临时贮存场所进行储存,然后定期送往有资质单位进行处置。
表1 本项目固体废物处置情况
| 序号 | 性质 | 名称 | 预计产生量(t/a) | 处置方式 |
| 1 | 危险废物 | 废液压油 | 0.25 | 收集后暂存于厂区危废暂存间中,定期交由有资质单位处置 |
| 2 | 废机油 | 0.015 | ||
| 3 | 含油废抹布手套 | 0.01 | ||
| 4 | 废机油桶 | 0.02 | ||
| 5 | 废液压油桶 | 0.12 | ||
| 10 | 固体废物 | 废包装材料 | 1 | 物资回收单位回收 |
| 11 | 废边角料及不合格品 | 240 | ||
| 12 | 滤筒收集的粉尘 | 33.288 | ||
| 13 | 焊渣 | 1 | ||
| 14 | 废零件 | 0.001 | ||
| 15 | 员工生活 | 员工生活垃圾 | 3.5 | 环卫部门清运 |
五、工程建设对环境的影响
根据验收监测结果,项目排放的废气、噪声均达到验收标准,工程建设对外环境的影响较小。
六、验收结论
综上分析,该项目总体落实了环评文件与批复规定的各项环境保护设施、环保“三同时”制度执行到位、污染物能够实现达标排放;项目环境保护设施不存在生态环境部《建设项目竣工环境保护设施验收暂行办法》第八条所列不得提出验收合格意见的情形,符合建设项目竣工环境保护验收条件,可以通过建设项目竣工环境保护验收。
七、进一步要求
1、加强对各类环保设施的维护、保养,确保各类污染物稳定达标排放。
2、进一步在储存、使用和运输环节加强风险防范措施,加强危废管理。
3、完善项目地表水环境风险防范措施。
八、验收人员信息
见附件。
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2026年3月20日