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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********692417L | 建设单位法人:熊杰 |
| 刘明健 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 荷花镇晒旗村二组 |
| **县燎原矿业苏家坡磷矿采选充一体化项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:012-化学矿开采;**及其他非金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B1099-B1099-其他未列明非金属矿采选 |
| 建设地点: | **省**市**县 嫘祖镇境内420工业场地内预留的工业场地内 |
| 经度:111.34138 纬度: 31.2676 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-22 |
| 宜市环审〔2023〕67号 | 本工程排污许可证编号:914********692417L001X |
| 2026-01-12 | 项目实际总投资(万元):11500 |
| 520 | 运营单位名称:**** |
| 914********692417L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**明台****公司 |
| ****0500MA492HBE47 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MAE4AQ0F43 | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-12 | 验收报告公开结束时间:2026-04-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60312UuVnP |
| 本项目拟采用X射线智能光电分选技术,对低品位磷矿石进行选矿处理。 | 实际建设情况:本项目采用了X射线智能光电分选技术,对低品位磷矿石进行选矿处理。 |
| 实际建设阶段,项目性质与环评阶段一致,未发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 拟建设一条1条48万吨/年低品位磷矿光电选矿生产线。 | 实际建设情况:**了一条1条48万吨/年低品位磷矿光电选矿生产线。 |
| 实际建设阶段,项目生产规模与环评阶段一致,未发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目拟采用X射线智能光电分选技术对磷矿原料进行分选,主要由原矿加工系统、光电分选系统及井下充填组成,分别得到精矿、中矿、尾矿等不同的产品。 | 实际建设情况:本项目采用X射线智能光电分选技术对磷矿原料进行分选,主要由原矿加工系统、光电分选系统及井下充填组成,分别得到精矿、中矿、尾矿等不同的产品。 |
| 实际建设阶段,生产工艺与环评阶段一致,没有新增产品品种,没有改变项目原料,没有新增污染物种类,废水不外排。未发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 拟在粗破碎设备、筛分设备和光电分选设备位于封闭式生产车间,进料口、落料口采用了软连接封闭式设计。进料口、落料口采用软连接封闭式设计。粗破碎粉尘进入脉冲式布袋收尘器(TA001)净化处理后通过15m高排气筒(DA001)有组织排放。破碎筛分粉尘进入脉冲式布袋收尘器(TA002)净化处理后通过15m高排气筒(DA002)有组织排放。光选粉尘进入脉冲式布袋收尘器(TA003)集中净化处理后通过15m高排气筒(DA003)有组织排放。矿仓采用封闭式建设,矿石由加盖密封罩的皮带输送机输送入仓。在原矿仓仓顶设置除尘喷雾点,在精矿仓仓顶设置1套脉冲袋式除尘器;在中矿仓仓顶设置1套脉冲袋式除尘器;在尾矿仓仓顶设置1套脉冲袋式除尘器;在精矿仓、中矿仓、尾矿仓的仓底及各个转运点和卸料点起尘点设置除尘喷雾点。道路两旁设置喷淋洒水设施,进出场运输车辆落实轮胎冲洗,厂区出入口设置规范化洗车平台,建设车辆喷淋冲洗设施,冲洗废水经收集沉淀处理后循环利用,不外排;运输散装粉状物料采用密闭车厢;厂区运输道路硬化,定期清扫积尘及洒落物料;运输车辆限速限载。场地硬化,设置喷淋降尘,定期清扫积尘及洒落物料;道路两旁、车间进出通道配套喷淋洒水设施。生活污水:不新增生活污水,项目人员生活污水依托采矿工程办公生活区内一体化装置处理后用于场地绿化。本项目将完善现有场地的雨水收集系统,场地截洪沟、雨污导流沟建设,场地地势低处设置1座200m3初期雨水收集池,初期雨水经自流导流进入雨水收集沉淀池,经沉淀处理后管道排至420****处理站后达标排入桃郁河,再汇入黄柏河。洗车废水经1座20m3沉淀池沉淀处理,处理后的上层**循环回用,不排放。选用低噪声设备;厂房封闭并设隔音墙隔声;设备基座减振。生活垃圾环卫部门统一定期清运处置。车间地面沉降粉尘和布袋除尘器除尘灰集中收集后作为产品外售;尾矿和沉淀池泥通过汽车运输至井下充填,通过现有充填系统全部充填至井下采空区,确保一般工业固体废物不乱丢。废矿物油依托苏家坡磷矿采矿工程420工业场地已经建成的危险废物暂存间,定期交由有资质单位清运处置。 | 实际建设情况:根据现场勘查,项目粗破碎设备、筛分设备和光电分选设备位于封闭式生产车间,进料口、落料口采用了软连接封闭式设计。粗破碎粉尘进入脉冲式布袋收尘器(TA001)净化处理后通过15m高排气筒(DA001)有组织排放。破碎筛分粉尘进入脉冲式布袋收尘器(TA002)净化处理后通过15m高排气筒(DA002)有组织排放。光选粉尘进入多管冲击式除尘器(TA003)集中净化处理后通过15m高排气筒(DA003)有组织排放。矿仓采用了封闭式建设,矿石由加盖密封罩的皮带输送机输送入仓。在原矿仓仓顶设置了除尘喷雾点,在精矿仓仓顶设置了1套脉冲袋式除尘器;在中矿仓仓顶设置了1套脉冲袋式除尘器;在尾矿仓仓顶设置了1套脉冲袋式除尘器;在精矿仓、中矿仓、尾矿仓的仓底及各个转运点和卸料点起尘点设置了除尘喷雾点。道路两旁设置了喷淋洒水设施,进出场运输车辆落实了轮胎冲洗,厂区出入口设置了规范化洗车平台,建设车辆喷淋冲洗设施,冲洗废水经收集沉淀处理后循环利用,不外排;运输散装粉状物料采用了密闭车厢;厂区运输道路进行了硬化,定期清扫了积尘及洒落物料;运输车辆限速限载。场地进行了硬化,设置了喷淋降尘,定期清扫了积尘及洒落物料;道路两旁、车间进出通道配套了喷淋洒水设施。根据现场勘查,项目运营过程中,废水主要为生活污水、初期雨水和洗车废水。在实际建设过程中,未新增生活污水,员工生活污水依托苏家坡磷矿420工区原有的生活污水一体化装置处理达到《****处理厂污染物排放标准》一级A标准后,排入晒旗河,流经300m后汇入黄柏河。完善了现有场地的雨水收集系统,场地截洪沟、雨污导流沟建设,建设了1座200m3初期雨水收集池,初期雨水经自流导流进入雨水收集沉淀池+420矿井涌水处理系统处理后,达标排入桃郁河。洗车废水经1座20m3沉淀池沉淀处理后的循环回用,未外排。根据现场勘查,通过选用低噪声设备;生产车间厂房封闭并设置隔音墙隔声;设备基座设置减振装置,来确保噪声达标排放。根据现场勘查,生活垃圾交环卫部门统一定期清运处置。车间地面沉降粉尘和布袋除尘器除尘灰集中收集后作为产品外售;尾矿和沉淀池泥通过汽车运输至井下充填,通过原有充填系统全部充填至井下采空区。废矿物油经危废暂存间暂存后定期交由有资质单位清运处置。 |
| 实际建设过程中,项目环境保护措施与环评阶段一致,不会导致不利环境影响加重,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 危废暂存间规范建设,落实各项防渗措施,建设围堰、收集沟和集油(水)坑等泄漏液体收集设施。制定应急预案,落实环境风险防范措施和应急救援措施,设置足够数量的应急救援物资。 | 实际建设情况:在实际运行过程中,项目已按照相关要求建设了规范的危废暂存间,落实了各项防渗措施。已制定防范管理制度,编制应急预案。 |
| 实际建设过程中,项目环境风险处置措施与环评阶段一致,未发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 脉冲式布袋收尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2中二级排放标准 | 在实际建设过程中,粗破碎设备全部设于封闭式生产车间内作业,皮带输送机采用了密封罩,进料口、落料口采用了软连接封闭式设计,收集的含尘废气进入脉冲式布袋收尘器(TA001)净化处理后通过15m高排气筒(DA001)有组织排放。 | 根据监测结果可知,验收监测期间,粗破碎车间DA001有组织排放浓度均可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | |
| 2 | 脉冲式布袋收尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2中二级排放标准 | 在实际建设过程中,破碎设备和筛分设备位于破碎筛分车间内,车间为封闭式生产车间,物料进料口、落料口采用了软连接封闭式设计,收集的含尘废气进入脉冲式布袋收尘器(TA002)净化处理后通过15m高排气筒(DA002)有组织排放。 | 根据监测结果可知,验收监测期间,破碎筛分车间DA002有组织排放浓度均可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 | |
| 3 | 多管冲击式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2中二级排放标准 | 在实际建设过程中,光电分选设备设于封闭式生产车间中单独隔间内,光电分选机给料、出料口安装了收尘抽风管罩且设备密闭,收集含尘废气进入多管冲击式除尘器(TA003)集中净化处理后通过15m高排气筒(DA003)有组织排放。 | 根据监测结果可知,验收监测期间,光选车间DA003有组织排放浓度均可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 |
| 1 | 封闭式厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准 | 根据现场勘查,通过选用低噪声设备;生产车间厂房封闭并设置隔音墙隔声;设备基座设置减振装置,来确保噪声达标排放。 | 根据监测结果可知,验收监测期间,厂界四周噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准要求。 |
| 1 | 落实土壤、地下水污染防治措施。按相关技术规范要求建设防渗工程。建立地下水和土壤环境监测管理体系,项目投入运营后按计划做好地下水、土壤等动态监测工作,并依法向社会公开。 | 在实际运行过程中,本项目采取了源头控制+分区防控,进行了分区防渗措施;后续运行过程中,将定期开展地表水跟踪监测计划和土壤监控。 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。布袋除尘收集粉尘外售处理;废布袋综合利用;尾矿、沉淀池沉渣全部充填至井下采空区。废矿物油(润滑油)等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置,并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。 | 在实际运行过程中,生活垃圾交环卫部门统一定期清运处置。车间地面沉降粉尘和布袋除尘器除尘灰集中收集后作为产品外售;尾矿和沉淀池泥通过汽车运输至井下充填,通过原有充填系统全部充填至井下采空区。废矿物油经危废暂存间暂存后定期交由有资质单位清运处置。 |
| 1 | 落实环境风险防范措施。开展企业环境风险评估和环境应急**调查,编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展演练。建设单位应落实各项环境风险防范措施,并在设计、运营过程中不断完善企业环境风险防范措施和应急预案,制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 | 在实际运行过程中,项目落实了环境风险防范措施,变质了突发环境事件应急预案,后续运行过程中,将定期开展演练。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |