高新诚信楼项目沟槽件、玛钢件、消防箱材料采购招标公告

高新诚信楼项目沟槽件、玛钢件、消防箱材料采购招标公告 一、招标项目概况 1、项目名称：高新诚信楼项目。 2、 招标人：****（公司名称）。 3、项目地点：**市高新区吴泰闸路与山推路交汇处。 4、 项目规模：总建筑面积约30703.79平方米，结构类型为框架剪力墙（如框架/钢结构等） 5、招标方式：公开招标。 二、招标内容及要求（该部分根据实际情况修改） 1、材料清单（可根据实际需求分标段）： 本次招标沟槽件玛钢件材料1138个，消防箱及配件7套具体报名审核通过后详见工程量清单（后附件镀锌钢管材料采购技术标准要求） 。 2、质量要求：符合国家/行业标准（如GB/T、JGJ等），需提供产品合格证、检测报告等。 3、交货期：合同签订后 10天内完成供货。 4、其他要求： （1）供应商需具备完善的售后服务体系； （2）特殊材料需提供样品或现场考察。 （3）招标****集团名下指定的房源以抵账的形式支付材料款，投标人应同意抵顶。 三、投标人资格要求 1、具备独立法人资格，持有有效的营业执照、税务登记证及相关资质证书； 2、具有健全的财务会计制度和良好的商业信誉； 3、财务状况良好，无违法记录； 4、近三年内无违约或不恰当履约记录； 5、具有相关材料生产或销售资质。 四、报名方式及时间 1、采用线上招投标方式，****集团阳光招采平台注册并审核通过的企业均可参与投标。 2、在线报名截止日期：2026年4月15日23时59分。 3、公示渠道：****集团阳光招采平台（https://home.****.com/jjl） 五、联系方式 联系人：贾古稳 联系电话：183****7869 公司地址： **市任**吴泰闸东路智慧大厦 六、重点提示 本次招****公司采购门户发布。禁止未经明确授权和许可的任何网站、平台或个人复制、转发和传播，否则我司将依法追究违法者的法律责任。 2026年4月14日 沟槽件材料采购技术标准 1、相关技术引用标准： 1.1 GB 5135.11—2006沟槽式管接件 主要包括但不限于上述标准、规范、规程；上述规范、标准或规程若有不一致或矛盾之处，以较为严格的标准执行，若有国家新标准时，按国家新标准执行；编制要点若与现行规范、行政法规不一致，以现行规范、法规为准。 2、沟槽件采购技术要求 2.1外观 沟槽式管接件表面应平整光洁，无加工缺陷及磕碰损伤，无裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、疤痕等现 象；涂层均匀牢固，无气泡或漆块堆积；橡胶密封圈密封面上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷，标志齐全清晰。 2.2沟槽式管接件的壳体标志和密封圈标志应符合下列的规定。 2.2.1壳体标志：沟槽式管接件应在明显位置清晰、永久性标注下述内容： a) 型号规格； b) 生产单位名称或商标； c) 额定工作压力。 2.2.2 密封圈标志：密封圈上应在明显位置清晰、永久性标注下述内容： a) 生产单位名称或商标； b) 型号规格； c) 密封圈材质代号； d) 生产日期。 2.3 沟槽尺寸：轧制凹槽端面尺寸、切割凹槽端面尺寸、铸造配件和阀的槽端尺寸、采用支管接头时支管的最大允许管径尺寸符合GB 5135.11-2006沟槽式管接件相应附录的规定。 2.4 基本参数 2.4.1额定工作压力：沟槽式管接件的额定工作压力不得低于1.2 MPa，并应符合1.2MPa、1.6MPa、2.5MPa等系列压力等级。 2.4.2公称直径：沟槽式管接件的公称直径为25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm等。 2.4.3壳体材料：沟槽式管接件的材料应采用球墨铸铁（不低于 QT450-12)、 锻钢等，采用其他不低于球墨铸铁（QT450-12) 的抗拉强度和抗腐蚀性的材料，应符合相应的国家标准。 2.5 螺栓和螺母 2.5.1螺栓：螺栓的结构和尺寸应符合 GB/T8262的规定，机械性能不应低于GB/T3098.1 中规定的8.8级要求，螺纹公差6g .螺栓应镀锌，或用其他具有相同耐腐蚀的材料制造。 2.5.2 螺母：螺母的机械性能应符合GB/T3098.2中螺母规定的8级要求，螺纹公差6H.螺母应镀锌，或用其他具有相同耐腐蚀的材料制造。 2.6橡胶密封圈材料性能 2.6.1 橡胶密封圈使用的材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配件有危害的物质。 2.6.2 选用天然橡胶密封圈、**乙丙橡胶密封圈、丁腈橡胶密封圈、硅橡胶密封圈的应按GB 5135.11-2006的规定进行试验，橡胶的物理性能应符合相关规定。 2.6.3 橡胶密封圈若采用其他材料制造，应符合其相应的物理机械性能。 2.7真空度（负压密封性） 、气密封性能、密封性能、耐压强度、承载力矩、挠性接头偏转角、最大伸长间隙、耐低温性能、抗高温老化性能、无密封圈泄漏性能、耐水冲击性能、抗振动性能、耐火性能等性能应按照规范GB 5135.11-2006相应试验方法进行试验，试验结果应符合相应规定。 2.8沟槽式管接件出厂前应按下表1的规定进行检验： 2.9检验结果判定： 2.9.1沟槽式管接件按相应的技术要求和试验方法进行试验，全部合格，则判定该批产品为合格。 2.9.2 沟槽式管接件 A 类检验项目（见表1）中有一项不合格，则判定为不合格。 2.9.3 沟槽式管接件 B 类项目中只有一项不合格，可判定为合格，其余判定为不合格。 表1检验项目 检验项目 型式检验 出厂检验 A类项 B类项 全检项目 抽检项目 沟槽式管 接头 外观、标志、结构尺寸 ★ ★ ★ 基本参数 ★ ★ ★ 材料 ★ ★ 螺栓和螺母 ★ ★ ★ ★ 橡胶密封圈材料性能 ★ ★ ★ 真空度（负压密封性） ★ ★ ★ 气密封性能 ★ ★ ★ 密封性能 ★ ★ ★ 耐压强度 ★ ★ ★ 承载力矩 ★ ★ ★ 挠性接头偏转角 ★ ★ ★ 最大伸长间隙 ★ ★ ★ 耐低温性能 ★ ★ 抗高温老化性能 ★ ★ 无密封圈泄漏性能 ★ ★ ★ 耐水冲击性能 ★ ★ 抗振动性能 ★ ★ ★ 耐火性能 ★ ★ 沟槽式管件 外观、标志、沟槽尺寸 ★ ★ ★ 基本参数 ★ ★ ★ 材料 ★ ★ 橡胶密封圈材料性能 ★ ★ ★ 真空度（负压密封性） ★ ★ ★ 气密封性能 ★ ★ ★ 密封性能 ★ ★ ★ 耐压强度 ★ ★ ★ 承载力矩 ★ ★ ★ 最大伸长间隙 ★ ★ ★ 耐水冲击性能 ★ ★ 耐火性能 ★ ★ ★ 2.10 型式检验 根据国家规定需进行型式检验的情形及年限进行型式检验。 3、标志、包装、运输 3.1 标志 外包装标志内容：a）制造厂名称、地址、电话；b）产品名称、型号和规格；c）出厂日期；d）产品数量；e) 商标；f）外形尺寸、毛重；g）包装储运图示标志应符合 GB/T191 的规定。 3.2 包装 包装沟槽式管接件在包装箱应单件包装，若不是单件包装，箱内各件之间应有隔层或其他防护措施。 产品包装中应附有使用说明书和合格证。在包装箱外应标明放置方向、堆放件数限制、贮存防护条件等。 3.3 运输 运输沟槽式管接件在运输过程中，应防雨减震，装卸时防止撞击。 玛钢件材料采购技术标准 1、相关技术引用标准： 1.1 GB/T 3287—2011 可锻铸铁管路连接件 1.2 GB/T 9440可锻铸铁件 主要包括但不限于上述标准、规范、规程；上述规范、标准或规程若有不一致或矛盾之处，以较为严格的标准执行，若有国家新标准时，按国家新标准执行；编制要点若与现行规范、行政法规不一致，以现行规范、法规为准。 2、玛钢件采购技术要求 2.1 管件应使用符合GB/T9440的可锻铸铁材料，所用材料根据设计者的要求按下列牌号选取： KTB 400-05 或 KTB350-04 用于白心可锻铸铁； KTH 350-10 或 KTH300-06 用于黑心可锻铸铁。 2.2管件要求镀锌保护层时，应采用热镀工艺，镀锌层相关表面锌的质量不小于500g/㎡，以五件管件锌的质量作平均值，相当于平均覆盖厚度为70μm, 个别样件不小于450g/m2(63μm)。 2.3镀锌管件表面镀层应均匀连续，内表面锌层应无锌疤、毛刺和非金属附着物。 2.4管件的表面应做防锈处理，防锈材料不应带有多环芳香族的碳氢化合物。 2.5尺寸与公差： 管件的主要尺寸见GB/T 3287—2011附录A。 未规定尺寸，由施工单位与供货方协商决定。管件从端面到端面，****中心的尺寸偏差见表1。 表 1 单位为毫米 基本尺寸 ≤30 >30~≤50 >50~≤75 >75~≤100 >100~≤150 >150~≤200 >200 公差 ±1.5 ±2.0 士2 . 5 ±3.0 士 3 . 5 土 4 . 0 ±5.0 2.6 螺纹轴线夹角的极限偏差 管件螺纹的轴线应是精确的，测定角度的偏差不超过±0.5°。 2.7 管螺纹轴线垂直度的极限偏差 螺纹轴线应与管件端面垂直，垂直度偏差不得大于表2的规定。 表 2 管件规格 1/16～1/8 1/4～3/8 1/2～3/4 1～6 偏差mm 0.5 0.7 0.9 1.2 2.8 倒角 管件螺纹端面必须倒角，内螺纹最小夹角为90°端面倒角直径应大于螺纹的大径。外螺纹最小夹角为60°，端面倒角的直径应小于端面螺纹的小径。端面倒角的轴向长度不得大于1P。 2.9 外观要求 管件不允许含有对使用有害的材料。外形光洁，无砂眼，无裂纹，无加工缺陷；螺纹无缺丝、断丝、毛刺。不允许含有上述缺陷，加以浸渍以覆盖故障。 2.10 性能要求 所有管件应符合表3中给出的最大允许的工作压力和温度范围。温度为120℃~300 ℃之间的压力值用线性插入法确定，管件正常使用的温度不低于一20 ℃，当在超出规定的压力和温度范围使用时，应同制造方协商。 表 3 使用温度℃ 最大允许工作压力MPa —20～120 2.5 120～300 内插值 300 2 2.11每批产品出厂前，都应按标准规定的出厂检验项目进行检验，出厂检验的抽样检查应符合 GB/T 2828.1 的规定 2.12型式检验在下列情况下进行型式检验： a) 新产品定型鉴定或老产品转厂生产的定型鉴定； b) 正常批量生产中，在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品停产半年后恢复生产时； d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 3、标志、包装、运输、贮存 3.1 标志 3.1.1 产品标志 管件应标有清晰明显的商标和管件规格，允许用相对应的公称尺寸代替管件规格。 当铸件空间限制无法实现标注时，允许省去上述标记内容。这些省略部分应在包装材料上标出。 3.1.2 包装标记包含以下内容： a) 产品名称； b) 产品标记； c) 数量； d) 制造厂名、产地； e) 出厂日期； f) 净重、毛重（每件质量不得超过50 kg); g) 外形尺寸（长×宽×高）,（只对有固定包装形状） 3.2 包装：不允许用腐蚀性材料包装，包装不得破损，并附有合格证，证上应有厂名、检验员签章或代号、检验日期。 3.3 运输：产品在运输中避免雨淋、受潮及化学腐蚀。 3.4 贮存：产品贮存应置于离地200 mm 以上，通风良好，干燥的室内，并不得与有腐蚀性的物品共贮一室。 3.5 防锈期限：产品自出厂日期起，防锈期为半年。 消火栓箱采购技术标准要求 1、 应用范围 集团在建项目。 2、 依据 产品质量及技术标准应符合国家、地方及行业标准，主要包括但不限于以下标准（当国家、地方及行业标准有更新，均应符合最新标准)： 2.1 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014) 2.2 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014（2018年版） 2.3 《消火栓箱》（GB/T 14561-2019） 2.4 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2017） 2.5 《15S202》室内消火栓安装图集 3、 消火栓箱主要技术参数要求 3.1消火栓箱应符合国家相关的技术标准，并能够提供相应的合格证明文件。 3.2箱体应使用厚度不小于1.2mm的薄钢板材料制造。 3.3消火栓箱箱门材料应采用全钢、钢框镶玻璃、铝合金框镇玻璃或其他材料。 3.4镶玻璃箱门玻璃厚度不应小于4.0mm。 3.6箱门的开启角度不应小于160°。 3.7箱门开启拉力不应大于50N。 3.8消火栓箱箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标注中文“消火栓”、英文“FIRE HYDRANT”、“火警119”、红色字样，文字应采用发光材料。中文字体高度不应小于100mm，宽度不应小于80mm。 3.9箱门上的字体应清晰、直观、醒目、均匀，不应隐蔽和遮挡。 3.10字体颜色为红色，且应采用发光材料。 3.11箱体正面上应设置耐久性铭牌，铭牌至少应包括以下内容： 3.11.1产品名称； 3.11.2产品型号； 3.11.3注册商标或生产厂名； 3.11.4生产厂地址； 3.11.5生产日期或产品批号； 3.11.6执行标准编号。 3.12消火栓箱的明显部位应采用耐久性文字或图形标注其操作说明。操作说明至少应包括以下内容： 3.12.1箱门的开启方法； 3.12.2消火栓按钮的开启方法； 3.12.3箱内消防器材的取出及连接步骤； 3.12.4室内消火栓的开启方法； 3.12.5操作消防软管卷盘时必要的动作； 3.12.6描述箱内消防器材使用时的操作程序。 3.13设置门锁的消火栓箱，应保证在没有钥匙的情况下开启灵活、可靠。 4、 消防水泵现场验收技术要求 4.1质量证明文件 4.1.1产品合格证 （1）产品信息：名称、型号、规格、材料、用途等应清晰可见； （2）生产标准：执行GB/T14561-2019标准，符合设计要求； （3）标明检验日期，生产厂家及出厂检验合格字样。 4.1.2产品检测报告 （1）检测机构名称； （2）检测内容； （3）检测方法； （4）检测结论。 综上二者缺一不可，缺失材料证明文件的不予验收。 4.2.质量验收 现场安装管理人员需组织供货单位、甲方代表、监理、施工经理安装班组人员等各方进行共同验收。各方验收合格方可卸货入库。 4.2.1消火栓箱的外观质量要求，外观应平整，不得有裂纹、棱角及明显缺陷;表面不得有腐蚀、明显锈斑和局部明显掉漆磨损,不允许有凸起、凹陷、弯曲、划痕等损坏;箱体应完整,不得变形、扭曲、翘起等。 4.2.2箱火栓箱常用的规格尺寸有1000*700*240/220/200和800*650*240/220/200，验收时抽检测量，若发现尺寸不符,应及时更换。 4.2.3箱火栓箱体材质厚度应大于1.2mm，厚度小于等于1.2mm予以退场。 4.2.4镶玻璃箱门玻璃厚度不应小于4.0mm，厚度小于4.0mm予以退场。