首页 /年产烘干大理石50万平方米改建项目

年产烘干大理石50万平方米改建项目

审批

福建-泉州-南安市

发布时间： 2026年04月15日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********3912038	蔡尚厦
蔡莹莹	省市**市
水头镇工业项目区12号地块（水头石材加工集中区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产烘干**石50万平方米改建项目	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3032-C3032-建筑用石加工
	省市市水头镇工业项目区12号地块（水头**石材加工集中区）
经度:118.41744 纬度: 24.68744	****环境局
	2022-09-28
泉南环评〔2022〕表184号号	913********3912038001R
2026-02-27	80
13	****
913********3912038	****
913********3912038	普洛**公司
****0583MA2XPHNY89	2025-12-01
2025-12-01	2025-12-20
2026-03-16	2026-04-13
	https://www.****.org/yanshou/45996.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

从事石材生产	从事石材生产
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产**石板材50万平方米	年产**石板材50万平方米
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**石荒料石--切割--人工刷胶--烘干--打磨--成品	**石荒料石--切割--人工刷胶--烘干--打磨--成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配套规模适应的废水处理设施。运营期生产废水经沉淀后循环回用，不得外排。生活污水纳入市政污水管网，****处理厂统一处理。应配套符合技术表准的废气收集处理设施，规范化排放口建设，控制无组织废气排放。应合理布局，采用有效的隔声、消声和减震措施。规范设置固废收集、贮存场所，建立健全管理体系，生活垃圾及时妥善处置；生产固废集中收集，综合处置。危险废物集中收集，委托有资质单位集中处置。	项目雨、污水采用分流制。生活污水经化粪池处理后通过市政管网纳**处理厂统一处理。雨水排入厂区雨水管网。生产废水经沉淀处理后循环使用，不外排。生产过程中的切割（4台拉锯）、打磨（2台自动磨机）等工序均采用水喷淋法处理，水不断喷淋在石材表面，使粉尘颗粒物被水力捕集，进入沉淀池（去除率90%）；生产粉尘经喷淋处理后无组织排放。项目设置1条烘干线，石板材在烘干线上的刷胶区刷胶后进入各自的烘箱中进行烘干，刷胶及烘干区采用局部密闭+集气罩收集，集气罩为上吸罩，生产时集气罩罩口尽可能靠近刷胶、烘干区域，控制风速，烘干线上刷胶、烘干产生的有机废气经集气罩收集后通过1根15m高排气筒（DA001）排放；天然气在烘箱中燃烧，通过烘箱加热周围的空气热传导烘干石板材，属于间接加热，没有无组织产生及排放，燃烧尾气在烘箱中加热后通过管道与有机废气汇总后一起经配套的活性炭吸附装置处理，然后经1根15m高排气筒（DA001）排放。采取加强设备日常维护及加装减震垫等措施，来减小噪声排放。项目夜间不生产，无夜间生产噪声。项目在厂区内中部设置了15平方米的一般固废暂存区，生产边角料集中收集后由中磐公司回收再利用；沉淀池污泥集中收集后委托转运处置；网布边角料集中收集后外售给相关单位；生活垃圾由设置在厂区的垃圾桶集中收集后，由环卫部门统一清运处理。在厂区西侧设置了5平方米的危废暂存间，胶水空桶集中收集后存放与危废暂存间，由**公司回收利用。废活性炭集中收集后暂存于危废暂存间，待暂存到一定数量后定期委托市****公司转移、处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.108	0	0.108	0.108
0.0807	0	0.081	0.081
0.0117	0	0.012	0.012
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0.032	0	0	/
0	0.048	0	0	/
0	0	0	0	/
0.2769	0.72	0.277	0.277	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

配套规模适应的废水处理设施。运营期生产废水经沉淀后循环回用，不得外排。生活污水纳入市政污水管网，****处理厂统一处理。

生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，NH3-N 执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准****处理厂进水水质标准

本项目雨、污水采用分流制。生活污水经化粪池处理后通过市政管网纳****处理厂统一处理。雨水排入厂区雨水管网。生产废水经沉淀处理后循环使用，不外排。

验收监测期间，项目生活污水pH两天平均值分别为7.6、7.4，其中COD平均排放浓度两天分别为90mg/L、76mg/L，BOD5平均排放浓度两天分别为18.1mg/L、15.1mg/L，SS平均排放浓度两天分别12mg/L、12mg/L，氨氮平均排放浓度两天分别为12.0mg/L、10.0mg/L；项目生活污水经处理后各污染物均可符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准）以****处理厂的进水水质要求（pH：6-9、COD≤300mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤300mg/L、氨氮≤30mg/L）。项目生活污水达标排放。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

应配套符合技术表准的废气收集处理设施，规范化排放口建设，控制无组织废气排放

非甲烷总烃有组织排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1排放标准限值；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物有组织排放执行《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（闽环保大气（2019）10号）污染物排放要求。颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。非甲烷总烃无组织排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表3厂区内监控点及表4企业边界监控点浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中无组织排放限值。

项目生产过程中的切割（4台拉锯）、打磨（2台自动磨机）等工序均采用水喷淋法处理，水不断喷淋在石材表面，使粉尘颗粒物被水力捕集，进入沉淀池（去除率90%）；生产粉尘经喷淋处理后无组织排放。项目设置1条烘干线，**石板材在烘干线上的刷胶区刷胶后进入各自的烘箱中进行烘干，刷胶及烘干区采用局部密闭+集气罩收集，集气罩为上吸罩，生产时集气罩罩口尽可能靠近刷胶、烘干区域，控制风速，烘干线上刷胶、烘干产生的有机废气经集气罩收集后通过1根15m高排气筒（DA001）排放；天然气在烘箱中燃烧，通过烘箱加热周围的空气热传导烘干石板材，属于间接加热，没有无组织产生及排放，燃烧尾气在烘箱中加热后通过管道与有机废气汇总后一起经配套的活性炭吸附装置处理，然后经1根15m高排气筒（DA001）排放。

验收监测期间，项目DA001出口非甲烷总烃平均实测排放浓度两天分别为：6.32mg/m3、6.32mg/m3；符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 35/1783-2018）表1涉涂装工序的其他行业标准限值（非甲烷总烃≤60mg/m3）。排气筒（DA001）出口中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的平均排放浓度两天均低于检出限，均符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气(2019) 10号)排放限值要求（颗粒物≤30mg/m3，SO2≤200mg/m3，NOX≤300mg/m3）。项目DA001有组织废气达标排放。项目1条烘干线年平均运行2400小时，根据验收监测结果，项目年产50万平方米**石板材，非甲烷总烃排放量为0.2769t/a，符合废气污染物总量控制指标（VOCs指标0.7200t/a）；燃烧废气中二氧化硫、氮氧化物均低于检出限，符合废气污染物总量控制指标：二氧化硫为0.0320t/a，氮氧化物为0.0480t/a。项目厂界无组织废气颗粒物两日中的最大排放浓度分别为0.647mg/m3、0.666mg/m3，厂界无组织废气非甲烷总烃两日中的最大排放浓度分别为0.76mg/m3、0.84mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织排放浓度限值（颗粒物≤1.0 mg/m3）和《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 35/1783-2018）表4厂界无组织排放浓度限值（非甲烷总烃≤2.0 mg/m3）；厂区内无组织排放废气非甲烷总烃两日中的平均最大排放浓度分别为1.92mg/m3、1.91mg/m3，非甲烷总烃无组织厂区内监控点处任意一次浓度值的最大值分别为2.00mg/m3、1.99mg/m3，符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表3厂区内监控点浓度限值（非甲烷总烃≤8.0 mg/m3）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内无组织排放限值（非甲烷总烃≤30mg/m3）；项目无组织废气达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

应合理布局，采用有效的隔声、消声和减震措施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目噪声来源主要为运营期间生产设备运行时产生的机械噪声，采取加强设备日常维护及加装减震垫等措施，来减小噪声排放。项目夜间不生产，无夜间生产噪声。

验收监测期间，项目厂界昼间噪声检测值在62.6-63.8dB(A)，噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间≤65dB（A）），其中厂界东侧昼间噪声检测值在66.9-67.5dB(A)，符合4类标准（昼间≤70dB（A））。项目夜间不生产，厂界噪声达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范设置固废收集、贮存场所，建立健全管理体系，生活垃圾及时妥善处置；生产固废集中收集，综合处置。危险废物集中收集，委托有资质单位集中处置。

项目在厂区内中部设置了15平方米的一般固废暂存区，生产边角料集中收集后由**中磐****公司回收再利用；沉淀池污泥集中收集后委托****转运处置；网布边角料集中收集后外售给相关单位；生活垃圾由设置在厂区的垃圾桶集中收集后，由环卫部门统一清运处理。在厂区西侧设置了5平方米的危废暂存间，胶水空桶集中收集后存放与危废暂存间，由******公司回收利用。废活性炭集中收集后暂存于危废暂存间，待暂存到一定数量后定期委托**市****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程