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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0825MA0L89354K | 建设单位法人:樊雷 |
| 杨润泽 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 北张镇庙尔坡村北500米 |
| 200万吨/年石料加工生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******县 北张镇庙尔坡村北500米 |
| 经度:111.071667 纬度: 35.742500 | ****机关:新****管理局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-19 |
| 新审管审〔2024〕30号 | 本工程排污许可证编号:****0825MA0L89354K002P |
| 项目实际总投资(万元): | 8700 |
| 265 | 运营单位名称:**** |
| ****0825MA0L89354K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0825MA0L89354K | 验收监测单位:******公司 |
| 911********731849J | 竣工时间:2025-11-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间:2026-04-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.top/?ysgs/970.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 砂石骨料200万t/a | 实际建设情况:砂石骨料200万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 干法生产,原料毛石经破碎、筛分等工序加工成不同粒径的砂石骨料产品 | 实际建设情况:干法生产,原料毛石经破碎、筛分等工序加工成不同粒径的砂石骨料产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按环评要求建设全封闭生产车间、原料库、成品库,库内设置喷淋洒水装置;输送皮带及各转载点全封闭;给料及粗碎系统、中碎系统、大料筛分系统、小料筛分系统、48料成品仓及24料成品仓粉尘分别通过集气罩收集后进入脉冲布袋除尘器处理,废气分别经15m高排气筒排放;厂区及运输道路进行硬化,出入口设置洗车平台,原料及产品运输车辆采取密闭措施,粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准的浓度限值要求。 本项目废水主要为洗车废水、初期雨水和生活污水。按环评要求建设洗车平台沉淀池以及初期雨水收集池等。沉淀后的洗车废水、初期雨水回用于厂区抑尘洒水,不外排;生活污水用于厂区泼洒抑尘,不外排。 本项目固体废物主要为废机油、废油桶、除尘灰、原料筛分渣土、底泥及职工生活垃圾等。按照环评要求规范建设危废暂存间,废机油、废油桶暂存后交由有资质单位处置;原料筛分渣土送周边矿山用于生态恢复;除尘灰、沉淀池底泥作为石粉产品出售;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 所有产噪设备置于车间内,采取基础减振、定期维护等措施,加强厂区绿化、硬化,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况:建设了卸料平台,受料坑四面围挡,生产车间、中间仓及产品库均为全封闭储库,各储库均设置喷淋洒水设施;输送皮带及各转载点全封闭;给料及粗碎系统、中碎系统、大料筛分系统、小料筛分系统、48料成品仓及24料成品仓粉尘分别通过集气罩收集后进入脉冲布袋除尘器处理,废气分别经15m以上排气筒排放,共安装5台布袋除尘器;厂区及运输道路进行了硬化,出入口设置了洗车平台,原料及产品运输车辆采取密闭措施,粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准的浓度限值要求。 依托环保脱硫剂生产项目20m3/d一体化生活污水处理设施、洗车平台配套水池及初期雨水收集池。沉淀后的洗车废水循环使用,沉淀后的初期雨水与处理后的生活污水回用于厂区抑尘洒水,不外排。 依托厂区现有20m2的危废贮存库,定期交由有危废处置资质的单位按要求进行处置;原料筛分渣土送周边矿山用于生态恢复;除尘灰、沉淀池底泥打包收集后作为石粉产品供环保脱硫剂生产项目使用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 产噪设备置于车间内,采取了基础减振、定期维护等措施,厂区布置了绿化、硬化,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 原料来源于临近**县****公司,运距约0.6km;与本项目生产制度协调,原料基本能做到随用随到,厂区堆存量较小、堆存时间较短;原料粒径约800mm,短时堆存不易起尘;受料坑四面封闭,布置集气罩,同时配备雾炮车,卸料时进行洒水抑尘,能够有效降低卸料粉尘。厂区建设一座3000m2卸料平台用于卸料和运输车辆回转。0-5mm、5-10mm及10-20mm粒级小料统一存放于一座5600m2全封闭储库中。环评阶段给料机粗破系统、中碎整形系统、筛分系统、小料筛分系统及2座产品筒仓分别设置一台带式除尘器,共6台;实际建设中根据集尘管路布置,小料筛分车间废气与中碎整形系统废气合并一台袋式除尘器处理,其余不变,共安装5台带式除尘器。 | 是否属于重大变动:|
| 工程建成投运前,要求按照国家环保相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证,不得无证排污或者不按证排污。领取排污证后,根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定,组织对项目进行竣工验收,并做好企业信息公开、公示。 | 实际建设情况:建设单位按要求申请了排污许可证,组织了项目竣工验收并按要求进行了企业信息公开、公示。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 5.03 | 5.43 | 0 | 0 | 5.03 | 5.03 | / |
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| 1 | 给料及粗碎系统布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求 | 风量70000m3/h;排气筒直径1200mm,排气筒高度20m | 监测2天,每天三次 | |
| 2 | 中碎及小料筛分系统布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求 | 风量110000m3/h;排气筒直径1600mm,排气筒高度20m | 监测2天,每天三次 | |
| 3 | 筛分系统布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求 | 风量110000m3/h;排气筒直径1900mm,排气筒高度23m | 监测2天,每天三次 | |
| 4 | 24料成品仓布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求 | 风量45000m3/h;排气筒直径900mm,排气筒高度25m | 监测2天,每天三次 | |
| 5 | 48料成品仓布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求 | 风量45000m3/h;排气筒直径900mm,排气筒告诉25m | 监测2天,每天三次 |
| 1 | 噪声控制措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类噪声排放限值要求 | 选用低噪声设备、基础减振、隔声、吸声处理等降噪措施 | 监测了厂界噪声 |
| 1 | 本项目固体废物主要为废机油、废油桶、除尘灰、原料筛分渣土、底泥及职工生活垃圾等。按照环评要求规范建设危废暂存间,废机油、废油桶暂存后交由有资质单位处置;原料筛分渣土送周边矿山用于生态恢复;除尘灰、沉淀池底泥作为石粉产品出售;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 | 本项目原料筛分渣土收集后用于**县****公司矿山生态恢复用土,收集的除尘灰作为石粉产品供环保脱硫剂项目使用。洗车废水沉淀池、初期雨水收集池底泥定期清理,晾干后外售;生活垃圾集中收集于封闭式垃圾箱后,定期由环卫部门统一清运处置;危险废物包括废机油、废油桶、含油劳保物品,依托脱硫剂项目危废贮存库,定期交有危废处置资质的单位处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |