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年产6000立方陶粒纳米新材料、年产5000立方特种离子交换树脂 新材料、年产3300吨纳米孔吸附树脂项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0406MA8PKKN98Y | 建设单位法人：龚向东 |
| 龚向东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区（北区）的创业大道以西，纬四路 以北 |
建设项目基本信息
| 年产6000立方陶粒纳米新材料、年产5000立方特种离子交换树脂 新材料、年产3300吨纳米孔吸附树脂项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:116.897222 纬度: 32.700833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-27 |
| 潘环审复〔2023〕28号 | 本工程排污许可证编号：****0406MA8PKKN98Y001U |
| 2025-10-30 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 270 | 运营单位名称：**** |
| ****0406MA8PKKN98Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0406MA8PKKN98Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2025-10-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间：2026-04-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60316bP5IF |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000立方陶粒纳米新材料、年产5000立方特种离子交换树脂新材料 | 实际建设情况：年产6000立方陶粒纳米新材料 |
| 特种离子交换树脂新材料生产线不再建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 酸化、压滤、干燥、包装、投料、造粒、闪粉、水洗 | 实际建设情况：酸化、压滤、干燥、包装、投料、造粒 |
| 实际建设过程中陶粒纳米新材料生产线移至丙类车间，原三级水洗筛分设备取消，更换了新的造粒机后不再进行三级水洗，造粒完成后即可作为产品 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 甲类车间一产生的粉尘废气经“布袋除尘器”处理后废气通过1根30m高排气筒（DA001）排放；丙类车间产生的粉尘废气经“布袋除尘器+二级水喷淋装置”处理后废气通过1根30m高排气筒（DA002）排放；污水处理站产生的恶臭气体经“二级碱洗塔+二级活性炭”预处理后一并与碱性有机废气、酸性废气经“酸液喷淋塔+碱液喷淋塔”处理后废气通过1根30m高排气筒（DA003）排放；甲类车间一、危废库、DMAC储罐产生的有机废气经负压收集后通过密闭管道经“二级水喷淋+二级活性炭吸附”处理后废气通过一根30m高排气筒（DA004）排放 污水处理站设计处理规模50t/d，工艺采取“芬顿+水解酸化+好氧+MBR”处理工艺 | 实际建设情况：丙类车间陶瓷纳米新材料（HPL800、HPL900）生产线产生投料、干燥、筛分产生废气通过设备自带的管道负压收集，废气收集后汇至一套“二级碱喷淋装置”（TA001）进行处理，通过1根30m高排气筒（DA001）排放；丙类车间盐酸高位槽、酸化釜等设备均为密闭，产生的HCl负压收集后和30%盐酸储罐放空废气通过管道汇集至一套“二级碱液喷淋塔”（TA001）进行处理，通过1根30m高排气筒（DA001）排放；丙类车间造粒工序产生的有机废气密闭负压收集、污水处理站产生氨、硫化氢密闭换风收集、DMAC储罐呼吸气和危废库逸散的DMAC废气经收集后汇集至一套“二级碱喷淋塔+二级活性炭吸附装置”（TA002）处理后，通过1根30m高排气筒（DA002）排放 污水处理站设计处理能力为50t/d，处理工艺为“水解酸化+USAB+沉淀+A/O+混凝沉淀” |
| 因特种离子交换树脂新材料生产线不再建设，陶粒纳米新材料生产线设备全部移至丙类车间生产，对废气收集处理措施进行优化，排气筒数量由环评阶段的4根变为2根； 因特种离子交换树脂新材料生产线不再建设，导致高浓度的废水不再产生，根据实际情况，污水处理站工艺由环评阶段的“芬顿+水解酸化+好氧+MBR”变为“水解酸化+USAB+沉淀+A/O+混凝沉淀” | 是否属于重大变动：|
其他
| 厂区配套事故应急收集池1座，设计容积1100m3；消防水池设计容积700m3；初期雨水池1300m3 | 实际建设情况：厂区配套事故池1座，设计容积1100m3；2台400m3消防水罐；1座容积1300m3初期雨水池 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.0388 | 5.7692 | 0 | 0 | 1.039 | 1.039 | |
| 0 | 1.309 | 13.384 | 0 | 0 | 1.309 | 1.309 | |
| 0 | 0.024 | 0.565 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2 | 0.354 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
| 0 | 0.1656 | 1.321 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（水解酸化+USAB+沉淀+A/O+混凝沉淀） | 执行《无机化学工业污染物排放标准》间接排放标准及**（**）现代****处理厂的接管标准中最严值 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级碱喷淋装置 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中的表4和表5标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 二级碱喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第3部分：有机化学品制造工业》（DB34/4812.3-2024）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理布置，建筑隔声，安装减振、消音设备等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已配套 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对生产车间、原料及成品仓库、危废库、储罐区、污水处理站、事故水池、初期雨水池等区域进行重点防渗 | 生产车间、原料及成品仓库、危废库、储罐区、污水处理站、事故水池、初期雨水池已进行重点防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的危险废物为精馏残渣、与有机溶剂接触的包装废物、废弃的一次性用品、生化污泥、废树脂、废活性炭、高浓盐水除杂回收系统污泥等。项目**一座340m2危废暂存库，安装视频监控设备与生态环境部门联网。强化危险废物的暂存和管理，定期委托资质单位安全处置。一般工业固体废弃物主要为一般包装废物、废分子筛，收集后外售综合利用。生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理 | 项目产生的危险废物为精馏残渣、与有机溶剂接触的包装废物、废弃的一次性用品、生化污泥、废树脂、废活性炭等。项目建设一座340m2危废暂存库，安装视频监控设备与生态环境部门联网。强化危险废物的暂存和管理，定期委托资质单位安全处置。一般工业固体废弃物主要为一般包装废物，收集后外售综合利用。生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | **一座容积1100m3事故池、一座700m3消防水池和一座容积1300m3初期雨水池。储罐区围堰尺寸为29.4×16.9m×0.5m，围堰内按储罐储存物质类别再进行分组隔离。全厂污水管道设计遵循“可视化”原则，均应采取明管或架空管道布设方式。全厂设置雨、污水总排口控制阀和事故废水切断阀，结合本项目存在的环境风险点，制定环境风险预案，依法开展应急演练，确保突发事故状态下的次生态环境影响程度可控 | 建设1座事故应急池（27.35m×10.4m×3.80m），****处理站东南侧，有效容积1100m3，并对其进行加盖处理；已在厂区设置3座地下水监测井；储罐周围设置围堰（29.4m×16.9m×0.5m）；已编制突发环境事件应急预案并备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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