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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1800MA2NCL4852 | 建设单位法人:方润 |
| 夏禄林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区**公路 |
| 年产15万平方米铝型材节能门窗和100万平方米钢化玻璃项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3049-C3049-其他玻璃制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省****园区梅村**侧 |
| 经度:119.018835 纬度: 30.629491 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2017-07-26 |
| 宁环审批〔2017〕74号 | 本工程排污许可证编号:****1800MA2NCL****001Y |
| 2025-06-20 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 110 | 运营单位名称:**** |
| ****1800MA2NCL4852 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1800MA2NCL4852 | 验收监测单位:****研究院有限公司 |
| ****0702MA9G244X58 | 竣工时间:2025-06-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间:2026-04-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60316ckN0e |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产15万平方米铝型材节能门窗和100万平方米钢化玻璃 | 实际建设情况:年产15万平方米铝型材节能门窗和100万平方米钢化玻璃 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 节能门窗生产工艺:外购铝型材→检验→开槽→穿条→滚压→检测→下料→铣水槽锁孔→冲压→人工装配→打胶→检验入库;单片钢化玻璃:外购玻璃原片→切割→磨边→打孔→清洗干燥→高温钢化→冷却→磨砂→中空合片→打胶→包装;夹胶钢化玻璃:外购玻璃原片→切割→磨边→打孔→清洗干燥→高温钢化→冷却→夹胶→包装。 | 实际建设情况:节能门窗生产工艺:外购铝型材→检验→开槽→穿条→滚压→检测→下料→铣水槽锁孔→冲压→人工装配→打胶→检验入库;单片钢化玻璃:外购玻璃原片→切割→磨边→打孔→清洗干燥→高温钢化→冷却→磨砂→中空合片→打胶→包装;夹胶钢化玻璃:外购玻璃原片→切割→磨边→打孔→清洗干燥→高温钢化→冷却→夹胶→包装。 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 中空废气及夹胶废气经引风机引至总活性炭吸附装置处理达标后15米高排气筒外排;打胶废气经集气罩收集通过总活性炭吸附处理后,15米高排气筒外排;食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道高空排放;车间设置机械通风设施 | 实际建设情况:中空废气、打胶废气及夹胶废气经集气罩收集通过两级活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒(DA001)外排;取消油烟处理设施因无对应产污工序(无烹饪工序) |
| 环评设计中空废气、夹胶废气、打胶废气分散收集后单级活性炭吸附外排,食堂油烟经净化器处理后专用烟道排放;实际将中空、夹胶、打胶三类废气合并收集,经两级活性炭吸附后由1根15米排气筒(DA001)统一外排,取消食堂油烟相关处理设施(无烹饪工序)。对照《污染影响类建设项目重大变动清单》此项变动未新增废气主要排放口,排气筒高度未降低;工艺优化属于污染防治措施强化,提升了废气处理效率,未增加大气污染物排放浓度及总量,也未新增污染物种类;废气合并处理未导致无组织排放量增加,取消油烟处理设施因无对应产污工序,未造成大气污染影响加重。故此项变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计设置堆场暂存一般固废,废活性炭收集后暂存于防腐防渗的危废库 | 实际建设情况:实际按照一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求、危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求规范化设置50㎡一般固废暂存区、25㎡危废暂存间。 |
| 此项变动仅对固废暂存设施进行规范化完善,本次验收阶段新增识别的一般固废废胶桶、危险废物废润滑油,系环评阶段固废识别疏漏所致,并非项目生产工艺、生产规模变动产生,未新增污染负荷、未加重环境影响,也未改变固废处置方式;规范化暂存设施减少了固废堆存的污染风险,提升了固废污染防治水平,未导致环境影响加重。故此项变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生产废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排;生活污水经地埋式污水处理装置处理达标后排入市政污水管网,进入东津河。 | 项目废水****处理厂接管限值及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。 | 生产废水经6级****设备处理后,回用于生产不外排;生活污水经化粪池处理后排****处理厂处理。 | COD最大值为146mg/L,11月29日均值为119mg/L,11月30日均值为134mg/L; BOD5最大值为42.3mg/L,11月29日均值为34.6mg/L,11月30日日均值为39.4mg/L; 氨氮最大值为10.5mg/L,11月29日均值为9.88mg/L,11月30日日均值为10.0mg/L; SS最大值为87mg/L,11月29日均值为74mg/L,11月30日日均值为80mg/L。 TP最大值为0.55mg/L,11月29日均值为0.54mg/L,11月30日日均值为0.46mg/L。 动植物油最大值为25.3mg/L,11月29日均值为21.8mg/L,11月30日日均值为22.9mg/L。 项目废水****处理厂接管限值及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。 |
| 1 | 中空废气及夹胶废气经引风机引至总活性炭吸附装置处理达标后15米高排气筒外排;打胶废气经集气罩收集通过总活性炭吸附处理后,15米高排气筒外排;食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道高空排放;车间设置机械通风设施 | 项目中空合片、打胶、加胶工段产生的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级排放标准。 | 中空废气、打胶废气及夹胶废气经集气罩收集通过两级活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒(DA001)外排。 | 本项目中空和片、打胶、夹胶废气出口非甲烷总烃排放浓度为3.26mg/m3小于120mg/m3。 项目中空合片、打胶、加胶工段产生的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级排放标准。 |
| 1 | 采取消声、隔离、减震措施 | 本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类。 | 已采取消声、隔离、减震措施 | 监测结果表明:验收监测期间,本项目厂界噪声监测点位的昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 危险废物处理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013年修改单要求 | 根据现场勘查可知,项目设置了一般固废暂存区与危废暂存间,基本按一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)与危险废物处理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求中相关标准对固废进行收集暂存,从而项目的固废均得到了有效地处理处置,基本实现了**化、无害化,对环境无影响。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |