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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0413MA1YGT3T20 | 建设单位法人:PATRICK UWE MUFF |
| 蒋凯凤 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****开发区**路99号 |
| 喷嘴、喷嘴组件及喷嘴系统20000套扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069- | 行业类别(国民经济代码):C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.655556 纬度: 31.734722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-28 |
| 常金环审〔2025〕131号 | 本工程排污许可证编号:****0413MA1YGT3T20001X |
| 2026-01-15 | 项目实际总投资(万元):80 |
| 5 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0105MA1W9MQ96G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0400MA1W9YQ992 | 竣工时间:2025-12-15 |
| 2025-12-16 | 调试结束时间:2026-01-04 |
| 2026-02-13 | 验收报告公开结束时间:2026-04-13 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/plus/view.php?aid=908 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷嘴、喷嘴组件及喷嘴系统20000套扩建项目 | 实际建设情况:喷嘴、喷嘴组件及喷嘴系统20000套扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料-打孔、矫直(部分)-机加工-粗洗(部分)-精洗-打标-组装加工件-焊接-抛光(3M系列)-粗洗(部分)-喷砂(极少部分)-精洗-装配-检验-委外表面处理-包装入库 | 实际建设情况:下料-打孔、矫直(部分)-机加工-粗洗(部分)-精洗-打标-组装加工件-焊接-抛光(3M系列)-粗洗(部分)-喷砂(极少部分)-精洗-装配-检验-委外表面处理-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①切割粉尘(颗粒物):移动式除尘器,综合处理效率80%,1套; ②焊接工位烟尘(颗粒物):室外焊接烟尘过滤器,收集效率90%、处理效率90%,3套; ③其他焊接工序烟尘、打标烟尘(颗粒物):移动式焊烟净化器,收集效率90%、处理效率90%,3套; ④喷砂粉尘(颗粒物):喷砂机自带的除尘系统,收集效率100%、处理效率90%,2套; ⑤一般固废暂存区15m2,位于厂区西侧 | 实际建设情况:①切割粉尘(颗粒物):实际采用湿法切割,无切割粉尘产生,因此无需建设; ②焊接工位烟尘(颗粒物):室外焊接烟尘过滤器,收集效率90%、处理效率90%,1套; ③其他焊接工序烟尘、打标烟尘(颗粒物):移动式焊烟净化器,收集效率90%、处理效率90%,3套(1用2备); ④喷砂粉尘(颗粒物):喷砂机自带的除尘系统,收集效率100%、处理效率90%,1套; ⑤一般固废暂存区90m2,位于厂区西侧 |
| ①本项目环评中切割工序会产生切割粉尘,根据建设单位实际情况,切割全程使用切削液降温,故无金属切割粉尘产生,污染物排放种类及排放量减少,因此不属于重大变动,可纳入本次验收; ②根据建设单位实际情况,设置7个焊接工位,各工位均设置收集装置,产生的烟尘经收集后接入现有1套室外焊接烟尘过滤器,根据验收监测报告可知,项目废气治理设施能够满足废气达标排放要求,且废气处理效率未降低,不属于重大变动,可纳入本次验收; ③未发生变化; ④根据建设单位实际情况,仅设置1台喷砂机,故喷砂机自带的除尘系统实际为1套,根据验收监测报告可知,项目废气治理设施能够满足废气达标排放要求,且废气处理效率未降低,不属于重大变动,可纳入本次验收; ⑤一般固废暂存区面积较环评增加,未导致污染物排放种类及排放量增加,不属于重大变动,可纳入本次验收 | 是否属于重大变动:|
| ①给水:本次扩建项目用水为员工生活用水、检测台用水、切削液配制用水、乳化液配制用水、超声波清洗用水、抛光机用水、小型超声波清洗用水,总用水量为364.36t/a; ②给水:扩建后全厂用水为员工生活用水、检测台用水、切削液配制用水、乳化液配制用水、超声波清洗用水、抛光机用水、小型超声波清洗用水,总用水量为2327.04t/a; ③排水:本次扩建项目排放的废水为生活污水和试验废水,排放量分别为240t/a和11.52t/a; ④排水:扩建后全厂排放的废水为生活污水和试验废水,排放量分别为1776t/a和17.28t/a; ⑤手动液压车(原“手动叉车”):4台 | 实际建设情况:①给水:本次扩建项目用水为检测台用水、切削液配制用水、乳化液配制用水、超声波清洗用水、抛光机用水、小型超声波清洗用水,总用水量为64.36t/a; ②给水:扩建后全厂用水为员工生活用水、检测台用水、切削液配制用水、乳化液配制用水、超声波清洗用水、抛光机用水、小型超声波清洗用水,总用水量为2027.04t/a; ③排水:本次扩建项目排放的废水仅为试验废水,排放量为11.52t/a; ④排水:扩建后全厂排放的废水为生活污水和试验废水,排放量分别为1536t/a和17.28t/a; ⑤手动液压车(原“手动叉车”):10台 |
| ①-④根据建设单位实际情况,本次扩建项目不新增职工,故无员工生活用水及无生活废水产生,废水排放量减少,因此不属于重大变动,可纳入本次验收; ⑤较环评增加6台,根据建设单位实际情况,产品在厂区内运输过程中需使用手动液压车,为提高运输效率而增加6台,未导致污染物种类及排放量增加,不属于重大变动,可纳入本次验收 | 是否属于重大变动:|
| 0.1554 | 0.0012 | 0.1554 | 0 | 0 | 0.157 | 0.001 | |
| 0.5231 | 0.0037 | 0.605 | 0 | 0 | 0.527 | 0.004 | |
| 0.0384 | 0 | 0.0426 | 0 | 0 | 0.038 | 0 | |
| 0.0046 | 0 | 0.0053 | 0 | 0 | 0.005 | 0 | |
| 0.0538 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0013 | 0 | 0.0244 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 按固废“减量化、**化、无害化”处置原则,落实各类固废的收集、贮存和综合利用措施,实现“零排放”,并按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办[2024]16号)的要求规范建设一般工业固废及危废暂存场所。 本项目产生的危废委托有资质单位处理,并在投产前签订处置协议;一般工业固废综合利用;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。所有固体废物实现“零排放”,防止造成二次污染。 | 固体废物已按照**化、减量化、无害化分类收集和处理,建设一般固废暂存区和危险废物仓库;一般固废委托****处置,危险废物委托**市****公司处置,均已签订处置协议;生活垃圾委托环卫清运。固废可安全暂存并且零排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |