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台州众展暖通科技有限公司年产1200吨阀门、110吨变压器配件、100吨不锈钢架生产线技改项目

审批

浙江-台州-玉环市

发布时间： 2026年04月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********781704L	**肖
胡占红	省市玉**
省市**市楚门镇吴家村金帆路 4 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1200吨阀门、110吨变压器配件、100吨不锈钢架生产线技改项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3443-C3443-阀门和旋塞制造
	省市玉省市市楚门镇吴家村金帆路 4 号
经度:121.27117 纬度: 28.23693	****环境局
	2023-08-14
台环建备（玉）--****058	****
2023-08-14	965
55	****
913********781704L	市**公司
****1001MA2DW4WYXD	市**公司
****1001MA2DW4WYXD	2025-07-25
2025-07-25	2025-07-31
2026-03-10	2026-04-15
	https://www.****.cn/blog/1200-110-100

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
否

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 1200 吨阀门、110 吨变压器配件、100 吨不锈钢架	年产 1200 吨阀门、110 吨变压器配件、100 吨不锈钢架
与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

下料：利用下料机对外购的铜棒/锌合金/不锈钢架进行切割下料，形成相应尺寸的工件。机加工：利用自动螺帽机、水车式机床、复合机、数控车床、仪表车床、台钻、钻床等设备对工件进行车削、钻孔等机加工处理，机加工过程产生一定的废金属边角料；注塑：本项目为单纯注塑，不涉及改性等工艺，进购的 ABS 塑料粒子进入注塑机进行注塑成型。注塑温度在 200℃~230℃之间，未到塑料热分解温度。注塑机使用冷却水降温，冷却水通过冷水机循环使用不排放，依照损耗情况添加。注塑过程会产生一定噪声、注塑废气。破碎：项目设置破碎机，注塑过程中产生的边角料经破碎后与新料混合回用于生产。破碎机密闭，粉碎过程中会产生一定的破碎粉尘。试压：检验产品的气密性和承压性能等。试压过程产生一定的试压水，试压水循环使用，不外排。试压后使用烘干机对工件表面的水分进行烘干。装配：将配件和半成品进行组件。焊接：部分不锈钢架使用氩弧焊接，部分变压器配件使用点焊机焊接，焊接过程产生少量焊接烟尘。打磨：部分变压器配件需进行打磨，打磨过程产生少量打磨粉尘。抛光：使工件表面平整、光亮。该工序产生一定的抛光粉尘，抛光过程有一定的布轮损耗。丝网印刷：使用丝印网板对铜质阀门进行印刷，油墨选用水性油墨。检验/包装：使用探伤仪对阀门进行检验，对变压器配件/不锈钢架进行检验校正、包装。	下料：利用下料机对外购的铜棒/锌合金/不锈钢架进行切割下料，形成相应尺寸的工件。机加工：利用自动螺帽机、水车式机床、复合机、数控车床、仪表车床、台钻、钻床等设备对工件进行车削、钻孔等机加工处理，机加工过程产生一定的废金属边角料；注塑：本项目为单纯注塑，不涉及改性等工艺，进购的 ABS 塑料粒子进入注塑机进行注塑成型。注塑温度在 200℃~230℃之间，未到塑料热分解温度。注塑机使用冷却水降温，冷却水通过冷水机循环使用不排放，依照损耗情况添加。注塑过程会产生一定噪声、注塑废气。破碎：项目设置破碎机，注塑过程中产生的边角料经破碎后与新料混合回用于生产。破碎机密闭，粉碎过程中会产生一定的破碎粉尘。试压：检验产品的气密性和承压性能等。试压过程产生一定的试压水，试压水循环使用，不外排。试压后使用烘干机对工件表面的水分进行烘干。装配：将配件和半成品进行组件。焊接：部分不锈钢架使用氩弧焊接，部分变压器配件使用点焊机焊接，焊接过程产生少量焊接烟尘。打磨：部分变压器配件需进行打磨，打磨过程产生少量打磨粉尘。抛光：使工件表面平整、光亮。该工序产生一定的抛光粉尘，抛光过程有一定的布轮损耗。丝网印刷：使用丝印网板对铜质阀门进行印刷，油墨选用水性油墨。检验/包装：使用探伤仪对阀门进行检验，对变压器配件/不锈钢架进行检验校正、包装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经化粪池处理达标后，纳入污水管网，最终经**市干江污水处理厂处理达标后外排。注塑废气环评要求企业在注塑机上方设置集气罩，注塑废气经集气罩收集后通过不低于 15m 高排气筒（DA001）排放，设施集气风量按2500m3/h计。抛光粉尘环评要求抛光粉尘收集经湿式除尘器处理后通过 15m 排气筒（DA002）排放，风量按5000m3/h计。破碎粉尘环评要求企业将粉碎工序于密闭设备内进行，粉碎时设备基本闭合，粉碎工序间断进行。焊接烟尘环评要求企业加强车间通风。企业需加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声；设备选用低噪声型号，针对高噪声设备积极采取降噪措施，在风机等高噪声设备底部加减震垫等，并采取对各种设备定期进行检查，确保机械设备在正常工况下运行。废金属边角料、废塑料边角料、废布轮、喷淋沉渣、不合格品、废包装材料、生活垃圾属于一般固废，分类收集后出售给相关企业综合利用。废乳化液和油墨桶、废润滑油桶、废乳化液（含金属屑）、废润滑油属于危险废物，分类收集，委托有资质单位统一安全处置。一般工业固废措施要求：严格分类收集，暂存在一般工业固废仓库，企业需建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。仓库建设参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求执行；危险废物措施要求：分类收集，暂存在危废暂存库，定期委托有资质单位统一安全处置，危险废物暂存间要求做好防腐防渗处理，符合“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求。同时有专人看守防遗失。危废暂存库建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，设立独立的危险废物暂存场所并做好标识；制定危险废物年度管理计划，并进行在线申报备案；建立危险废物台账。生活垃圾：生活垃圾委托环卫部门清运。	项目已实施雨污分流，生活污水经化粪池处理达标后，纳入污水管网，最终经玉 **处理厂处理达标后外排。注塑废气企业在注塑机上方设置集气罩，注塑废气经集气罩收集后通过一根 15m 高排气筒（DA001）排放。实际设施集气风量约2000m3/h。抛光粉尘企业实际建设中抛光粉尘收集经湿式除尘器处理后通过1根15m 排气筒（DA002）和1根15m高排气筒（DA003）排放，风量分别约为3500m3/h和900m3/h。破碎粉尘企业实际生产过程中，粉碎时设备基本闭合，粉碎工序间断进行。焊接烟尘企业已加强车间通风。企业选用低噪声设备，合理布置设备位置，在高噪声设备底部设置减震垫减震，对厂房进行隔声降噪，定期检查设备进行润滑，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染；企业生产过程中已合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声；生产期间关闭车间门窗。本项目固废主要有废金属边角料、废布轮、喷淋沉渣、不合格品、废包装材料、废乳化液和、油墨桶、废润滑油桶、废乳化液(含金属屑）、废丝印网板、废润滑油和生活垃圾。本项目产生的一般固废为废金属边角料、不合格品、喷淋沉渣、废布轮、废包装材料、生活垃圾。一般固废配套建设一处一般固废堆场，位于厂区东北侧，一般固废堆场面积约为6m2，用于堆放废金属边角料、不合格品、喷淋沉渣、废布轮、废包装材料，其中废金属边角料和不合格品收集后委托耀顿环保科技有限公司回收利用一般工业固体废物的贮存及处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求；生活垃圾收集后的生活垃圾委托环卫部门清运，做到日产日清。危险废物：本项目产生的危险废物为废乳化液和油墨桶、废润滑油桶、废乳化液、(含金属屑）、废丝印网板、废润滑油。目前企业已配套设置 1 间危废暂存间，位于厂区西北侧，危废暂存间面积约为 10m2，暂存间地面及墙裙采用环氧树脂刷砌，危废暂存间底部设置整体托盘，做好防腐、防渗、防泄漏工作，同时暂存间门口张贴危废标识和危废周知卡，暂存间内设有危废台账；危废收集后**中心转运，最终由光大绿保固废**公司安全处置。危险废物的收集、贮存、运输符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012) 要求，危险废物识别标志符合《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

土壤及地下水污染防治措施厂区内采取分区防渗措施；从源头减少三废产生量，做好固体废物、原料的贮存工作。环境风险防范措施 ①严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。 ②考虑本项目可能造成环境风险的突发性事故，配备应急物资。 ③加强环保管理，配备专人对各类污染治理设施及风险应急器材设施的日常维护保养进行监督监管。 ④加强运输、储存及生产过程中的风险防范。 ⑤加强火灾事故风险防范。其他环境管理要求 1 、建立环境保护管理制度；制定各类台帐并严格管理。 2、规范企业内部管理，组织环保机构，配套专职环保管理人员并制度上墙，建立相关档案资料。 3 、按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，做好环境管理台账。 4 、规范污水管道的设置与监测，做好污水零直排，保证污水稳定达标排放。	土壤及地下水污染防治措施已落实。企业已采取源头控制，减少三废产量，减少“跑、冒、滴、漏”，将污染物泄漏的风险降到最低程度；采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。厂区进行分区防渗，并制定计划定期监测。已做好固体废物、原料的贮存工作。环境风险防范措施已落实。 1.企业在厂区按要求设置一定数量的消防栓，配备防火灭火器材，确保发生火灾、爆炸事故时，能减少发生大面积的火灾事件； 2..企业实际严格遵守有关贮存的安全规定； 3.已加强环保管理，已对职工进行教育培训，提高其风险意识，已加强各种风险防范措施。其他环境管理要求已落实。 1.企业已按照相关要求建立好环境保护管理制度，.已做好物料管理台账、危险废物管理台账、废气运行台账等，台账上墙等工作； 2.企业已规范设置污水管道并委托市**公司开展竣工验收检测，目前正在按照流程进行环保竣工验收，保证污水稳定达标排放。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1200	1337	1200	1200
0.036	0.04	0.036	0.036
0.0018	0.02	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
****8891	0	****8891	****8891	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0112	0.013	0.011	0.011	/
0.0548	0.057	0.055	0.055	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

****处理厂的纳管标准

化粪池

2026年1月26日~1月27日，正常运行

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	注塑废气处理设施	《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)	集气罩收集，高空排放	2025年8月23日~8月24日，正常运行
2	抛光粉尘处理设施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	湿式除尘器	2025年8月23日~8月24日，正常运行
3	抛光粉尘处理设施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	湿式除尘器	2025年8月23日~8月24日，正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

合理布置生产车间，部分设备采用减振处理，选用了低噪声设备，定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，降低噪声对周边环境的影响

2025年8月23日~8月24日，正常运行

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内采取分区防渗措施；从源头减少三废产生量，做好固体废物、原料的贮存工作。

企业已采取源头控制，减少三废产量，减少“跑、冒、滴、漏”，将污染物泄漏的风险降到最低程度；采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。厂区进行分区防渗，并制定计划定期监测。已做好固体废物、原料的贮存工作。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废金属边角料、废塑料边角料、废布轮、喷淋沉渣、不合格品、废包装材料、生活垃圾属于一般固废，分类收集后出售给相关企业综合利用。废乳化液和油墨桶、废润滑油桶、废乳化液（含金属屑）、废润滑油属于危险废物，分类收集，委托有资质单位统一安全处置。一般工业固废措施要求：严格分类收集，暂存在一般工业固废仓库，企业需建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。仓库建设参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求执行；危险废物措施要求：分类收集，暂存在危废暂存库，定期委托有资质单位统一安全处置，危险废物暂存间要求做好防腐防渗处理，符合“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求。同时有专人看守防遗失。危废暂存库建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，设立独立的危险废物暂存场所并做好标识；制定危险废物年度管理计划，并进行在线申报备案；建立危险废物台账。生活垃圾：生活垃圾委托环卫部门清运。

本项目固废主要有废金属边角料、废布轮、喷淋沉渣、不合格品、废包装材料、废乳化液和、油墨桶、废润滑油桶、废乳化液、(含金属屑）、废丝印网板、废润滑油和生活垃圾。其中废乳化液和油墨桶、废润滑油桶、废乳化液、(含金属屑）、废丝印网板、废润滑油为危险废物，企业已配套设置1间危废暂存间，位于厂区西北侧，危废暂存间面积约为10m2，暂存间地面及墙裙采用环氧树脂刷砌，危废暂存间底部设置整体托盘，做好防腐、防渗、防泄漏工作，同时暂存间门口张贴危废标识和危废周知卡，暂存间内设有危废台账；危废收集后****中心转运，最终由光大绿保固废****公司安全处置。废金属边角料、不合格品、喷淋沉渣、废布轮、废包装材料为一般固废，其中废金属边角料和不合格品收集后委托委托****公司加工回收利用，喷淋沉渣、废布轮、废包装材料收集后出售给个人买家回收利用；生活垃圾由环卫部门清运处理。本项目产生的固体废物的处理、处置均符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（浙环发[2009]76号）中的有关规定要求；一般固废厂内暂存符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，危废标识符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。 ②考虑本项目可能造成环境风险的突发性事故，配备应急物资。 ③加强环保管理，配备专人对各类污染治理设施及风险应急器材设施的日常维护保养进行监督监管。 ④加强运输、储存及生产过程中的风险防范。 ⑤加强火灾事故风险防范。

1.企业在厂区按要求设置一定数量的消防栓，配备防火灭火器材，确保发生火灾、爆炸事故时，能减少发生大面积的火灾事件； 2..企业实际严格遵守有关贮存的安全规定； 3.已加强环保管理，已对职工进行教育培训，提高其风险意识，已加强各种风险防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程