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| **** | 建设单位代码类型:|
| MA6DMN60-0 | 建设单位法人:李堃 |
| 吴高武 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省********社区岩屋寨**塘厂房 |
| ****综合气体利用建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点: | **省****县 **省********社区岩屋寨**塘厂房 |
| 经度:109.14878 纬度: 26.2813 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-21 |
| 黔东南环表〔2023〕106号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-12 | 项目实际总投资(万元):2400 |
| 31.55 | 运营单位名称:**** |
| MA6DMN60-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| MACCX7XL-0 | 验收监测单位:**汇承****公司 |
| MA7CTT4E-8 | 竣工时间:2024-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-10 | 验收报告公开结束时间:2026-04-11 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=508339 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后占地面积32362.25m2,储存介质为液化石油气、二甲醚、丁烷、工业氧气、工业二氧化碳、工业氩气、工业氮气、医用氧气;液化石油气和二甲醚储存形式为地上式的全压力卧式储罐,液化石油气总储量为300m3(分别为两个100m3液化石油气储罐,一个50m3液化石油气储罐,一个50m3残液储罐),二甲醚总储量为200立方(分别为两个100m3二甲醚储罐);丁烷储存形式为地下式(埋地)的全压力卧式储罐,总储量为100m3(分别为两个50m3方丁烷储罐);工业气体总储量为150m3,液态低温工业氧气、氮气、氩气、二氧化碳和医用氧气(预留)储罐、均为30m3立式储罐。机泵房内拟设1台液化石油气压缩机、2台液化石油气烃泵,同时建设管理房一栋及相关的附属设施。 | 实际建设情况:目前建设单位仅建设一期项目,2个100m3液化石油气储罐,1个50m3液化石油气储罐,1个50m3残液罐,以及对应厂房、办公区其他辅助设施的建设以及污水处理设施、废气、噪声处理等环保工程。 |
| 本项目属于分期建设项目,本次验收属于一期项目验收。目前企业仅建成液化石油气储存、充装设施和相关环保设施,其余拟纳入后期内容建设,符合一期项目验收内容。一期项目中二甲醚储备及充装设施已取消未建设,不再进行二甲醚储备及充装。根据关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函〔2020〕688号),生产、处置或储存能力增大30%及以上的属于重大变动,本项目不再进行二甲醚储存及充装,即生产、处置或储存能力减小,因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| (1)卸车工艺流程 烃泵卸车:将液相、气相管道分别连接槽车,槽车静电接地,启动烃泵进行卸车操作。卸车完毕,分别关闭储罐上和罐车上的气相和液相阀门,卸下气、液相接头,卸下静电接地线卡,待15min后,整理好现场,引导槽罐车离开。 (2)充装工艺流程 气瓶入站后,充装前先检查应完成下列内容:气瓶是否属本站自有气瓶,不属本站自有气瓶,需报质保技术负责人、站长,签订气瓶产权转让协议,并经检查合格后方可充装;漆色、字样是否准确;防震圈、瓶阀、瓶帽、易熔塞是否安好;气瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其他疑问;气瓶制造、检验钢印、内容是否准确、清晰、完整,是否在检验期内;确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装量;确认气瓶有无余压以及确认瓶内介质;检查气瓶警示标签是否完好,不完好时重贴一张。 本项目充装一般情况采用烃泵,在特殊情况下还可采用压缩机充装和烃泵结合压缩机充装。 烃泵充装:充装时将钢瓶送至充装台,连接好充装卡具,开启烃泵进出口阀门和空瓶气相连通管阀门,启动烃泵,自储罐抽出液体,经液相管道将液化石油气送至充装台,充入钢瓶内,边充装边称重,充装完毕,关闭烃泵,卸下钢瓶,再经另一台称复核瓶重,最后使用蒸汽封口移至实瓶摆放区存放或装车送至用户。 压缩机充装:钢瓶送至充装台做好前期准备后,压缩机将储罐内气态液化石油气压入另一个液化石油气储罐,通过加压将液化石油气压出储罐,通过管道送入钢瓶充装台。 烃泵联合压缩机充装:当单独使用烃泵或压缩机供液不能满足充装要求时,需采取烃泵和压缩机联合充装。在进行充装时,首先启动压缩机将储罐内气态液化石油气压入另一个液化石油气储罐使之压力增大,然后使用烃泵自加压后的储罐内抽出液化石油气输往灌瓶区进行充装。 | 实际建设情况:(1)卸车工艺流程 烃泵卸车:将液相、气相管道分别连接槽车,槽车静电接地,启动烃泵进行卸车操作。卸车完毕,分别关闭储罐上和罐车上的气相和液相阀门,卸下气、液相接头,卸下静电接地线卡,待15min后,整理好现场,引导槽罐车离开。 (2)充装工艺流程 气瓶入站后,充装前先检查应完成下列内容:气瓶是否属本站自有气瓶,不属本站自有气瓶,需报质保技术负责人、站长,签订气瓶产权转让协议,并经检查合格后方可充装;漆色、字样是否准确;防震圈、瓶阀、瓶帽、易熔塞是否安好;气瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其他疑问;气瓶制造、检验钢印、内容是否准确、清晰、完整,是否在检验期内;确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装量;确认气瓶有无余压以及确认瓶内介质;检查气瓶警示标签是否完好,不完好时重贴一张。 本项目充装一般情况采用烃泵,在特殊情况下还可采用压缩机充装和烃泵结合压缩机充装。 烃泵充装:充装时将钢瓶送至充装台,连接好充装卡具,开启烃泵进出口阀门和空瓶气相连通管阀门,启动烃泵,自储罐抽出液体,经液相管道将液化石油气送至充装台,充入钢瓶内,边充装边称重,充装完毕,关闭烃泵,卸下钢瓶,再经另一台称复核瓶重,最后使用蒸汽封口移至实瓶摆放区存放或装车送至用户。 压缩机充装:钢瓶送至充装台做好前期准备后,压缩机将储罐内气态液化石油气压入另一个液化石油气储罐,通过加压将液化石油气压出储罐,通过管道送入钢瓶充装台。 烃泵联合压缩机充装:当单独使用烃泵或压缩机供液不能满足充装要求时,需采取烃泵和压缩机联合充装。在进行充装时,首先启动压缩机将储罐内气态液化石油气压入另一个液化石油气储罐使之压力增大,然后使用烃泵自加压后的储罐内抽出液化石油气输往灌瓶区进行充装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、水环境 ****处理站(规模3.0m3/d,处理工艺采用“生物接触氧化工艺+过滤+消毒”)处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准后作为周边农田灌溉用水;液化石油气灌装车间冲洗废水经隔油池(1个,容积5m3)沉淀处理,处理后的场地冲洗废水全部回用于灌装车间冲洗处;液化石油气罐区冷却水经冷却循环池(1个,具有隔油沉淀功能,容积125m3)沉淀处理后回用;经初期雨水池(1个,容积425m3)收集沉淀处理后回用作绿化用水及罐区冷却水,本项目无生产废水外排。 2、空气环境 (1)灌装车间灌装过程排放的石油气 为减少卸气调压过程造成废气排放,要求充装站操作人员业务培训和学习,严格按照行业操作规程作业,从管理和作业上减少排污量。加强充装车间内的空气流通,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值要求(非甲烷总烃:4mg/m3)及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求。此外,标准状况下,干空气密度为1.29kg/m3,由于挥发性烃类物质远比空气的要轻,排放出来的非甲烷总烃废气迅速在空气中扩散稀释,不会对周围空气产生不利影响。 (2)卸车废气 由于本项目卸车过程位于开阔地带,卸车产生的非甲烷总烃经风力作用将会稀释,非甲烷总烃排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值要求(非甲烷总烃:4mg/m3)及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求。 (3)柴油发电机废气 备用发电机房废气通过在发电机房设机械通风、机械排烟系统1套,通风量按换气次数大于8次/h进行无组织排放,使排放的废气浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准限值。 (4)食堂油烟 食堂油烟经抽油烟机抽至室外进行排放,可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准限值(油烟浓度:2mg/m3)对环境影响小。 (5)残液回收废气 残液回收过程将全程密闭,直接将残液通过压力装置引至残液罐内进行储存,对外界产生的影响小。 (6)恶臭 本项目化****处理站设置为地埋式,产生的恶臭气体量较少,且无组织排放;厂区通过及时扫除地面垃圾,清倒纸篓或垃圾桶,刷洗洁具,喷洒消毒药剂,放置除臭剂等措施,厕所恶臭对区域空气环境影响较小;垃圾桶设置为带盖式防风防雨垃圾桶,并且及时清扫垃圾,通过以上措施可以使厂区氨、硫化氢执行《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022),臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准,产生的影响小。 (7)进出车辆尾气 通过加强厂区通风及对进出车辆进行车速控制后排放的废气可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织标准限值。 3、声环境 本项目噪声源主要为罐车在进出站时产生的交通噪声,以及卸车泵、充装泵、压缩机、风机等工作时产生的噪声,汽车在充装站内发动机处于关闭状态,所以噪声不大,主要噪声源是卸车泵、充装泵、压缩机。本项目主要噪声设备位于封闭的厂房内,同时设备采取减震、厂区四周种植绿化带等措施。项目设备噪声经建筑物的隔声、设备减振、距离已按环评要求落实的衰减后对周围环境影响较小,能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准的要求。 4、固体废物 本项目营运期产生的固体废弃物主要是钢瓶清空等过程产生的少量残液、员工生活垃圾以及化粪池污泥和废油。残液主要为液化石油气杂质,钢瓶内残液借助压缩机将残液倒入残液罐内,残液罐残液由厂家回收处置;员工生活垃圾集中收集至当地环卫部门指定点,由当地环卫部门统一清运处理;污泥运送至相****垃圾场;废油质暂存间于10m2危废暂存间暂存,交由有资质的处置单位处理。本项目产生的各类固废均可得到合理处置,对环境影响较小。 5、其他环保设施 项目配套设置2个分别为750m3的消防水池;配套设置1座685m3应急事故池 | 实际建设情况:1、水环境 生活污水经三级化粪池(1个,容积15m3)处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准后作为周边农田灌溉用水。根据**汇承****公司(汇承检字【2026】第H264040号)监测结果,项目化粪池废水排放污染物COD、BOD5、SS均达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中旱地作物标准要求。 因泄漏的液化石油气立即气化,厂区无受污染初期雨水,因此厂区未设置初期雨水收集池,初期雨水经三级沉沙池(1个,容积15m3)处理后外排。 液化石油气灌装车间冲洗废水和液化石油气罐区冷却水已按环评要求落实。 2、空气环境 项目食堂已取消,无油烟废气外排。本项目化粪池设置为地埋式,产生的恶臭气体量较少,且无组织排放。 灌装车间灌装过程排放的石油气、卸车废气、柴油发电机废气、残液回收废气和进出车辆尾气已按环评要求落实。 根据本次验收监测结果,厂界无组织排放的非甲烷总烃监测结果均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值;厂内无组织排放的非甲烷总烃监测结果均能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.l厂内无组织排放限值。 3、声环境 项目主要噪声设备位于封闭的厂房内,同时设备采取减震、厂区四周种植绿化带等措施。 根据本次验收监测结果,项目东、南、西、北厂界噪声昼间及夜间监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类。 4、固体废物 钢瓶内残液借助压缩机将残液倒入残液罐内,残液罐残液由厂家回收处置;员工生活垃圾集中收集至当地环卫部门指定点,由当地环卫部门统一清运处理;化粪池污泥经清掏后用作周围农土壤改良;废油质暂存间于10m2危废暂存间暂存,交由******公司处理。 5、项目设置1个为800m3的消防水池;设置1座700m3应急事故池。 |
| 1、环评提出项目配套设置2个分别为750m3的消防水池,项目目前仅建成1座800m3的消防水池。由于本期项目仅涉及液化石油气储存及充装,根据建设单位论证现有1座800m3的消防水池可以满足消防需求。 2、企业生活区取消食堂,无食堂废水。根据关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函〔2020〕688号),“事故废水暂存能力或拦截设施变化,导致环境风险防范能力弱化或降低的”。本项目取消食堂,无食堂废水,从源头控制了废水及固废的产生,降低了环境风险,增强了环境风险防范能力。因此不属于不属于(环办环评函〔2020〕688号)中的重大变动。 3、生活污水经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准后作为周边农田灌溉用水。根据关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函〔2020〕688号),“废气、废水污染防治措施工艺变化,导致第4款中所列情形之一的(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)”。本项目生活污水经三级化粪池(1个,容积15m3)处理未发生第4款中所列情形。因此不属于不属于(环办环评函〔2020〕688号)中的重大变动。 4、环评提出项目设置425m3初期雨水收集池,初期雨水收集沉淀后经隔油处理后回用作厂区绿化用水及冷却用水。项目泄漏的液化石油气立即气化,厂区无受污染初期雨水,因此厂区实际未设置初期雨水收集池,初期雨水经三级沉沙池(1个,容积15m3)处理后外排。根据关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函〔2020〕688号),“事故废水暂存能力或拦截设施变化,导致环境风险防范能力弱化或降低的”及“废气、废水污染防治措施工艺变化,导致第4款中所列情形之一的(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)”。本项目泄漏的液化石油气立即气化,厂区无受污染初期雨水,源头上无受污染初期雨水。为防止可能的污染,增加了三级沉沙池处理,未发生第4款中所列情形,同时降低了环境风险,增强了环境风险防范能力。因此不属于(环办环评函〔2020〕688号)中的重大变动。 5、环评提出项目配套设置1座685m3应急事故池,项目实际配套建设700m3的应急事故池1座。实际建设的应急事故池大于环评提出的配套容积,增强了环境风险防范能力。因此不属于(环办环评函〔2020〕688号)中的重大变动。 综述,对照《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办〔2020〕688号)本项目上述变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池(1个,容积15m3) | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准 | 三级化粪池(1个,容积15m3) | 根据**汇承****公司(汇承检字【2026】第H264040号)监测结果,项目化粪池废水排放污染物COD、BOD5、SS均达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中旱地作物标准要求。 |
| 1 | / | 厂界无组织排放的VOCS执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值;厂内无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.l厂内无组织排放限值。 | 企业加强管理,定制设备和员工管理机制,操作人员持证上岗,减少不必要的意外泄漏,定期检查气阀,减少无组VOCS排放。 | 根据**汇承****公司(汇承检字【2025】第H250356号)监测结果,厂界无组织排放的VOCS监测结果均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。 厂内无组织排放的非甲烷总烃监测结果均能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.l厂内无组织排放限值。 |
| 1 | / | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 项目主要噪声设备位于封闭的厂房内,同时设备采取减震、厂区四周种植绿化带等措施。 | 根据本次验收监测结果,项目东、南、西、北厂界噪声昼间及夜间监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类。 |
| 1 | 本项目污染防治措施按照“源头控制、 末端防治、污染监控、应急响应 ”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、 应急响应全阶段进行控制,故本项目下无地下水污染途径。 | 本项目污染防治措施按照“源头控制、 末端防治、污染监控、应急响应 ”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、 应急响应全阶段进行控制,故本项目下无地下水污染途径。 |
| 1 | 本项目营运期产生的固体废弃物主要是钢瓶清空等过程产生的少量残液、员工生活垃圾以及化粪池污泥和废油。残液主要为液化石油气杂质,钢瓶内残液借助压缩机将残液倒入残液罐内,残液罐残液由厂家回收处置;员工生活垃圾集中收集至当地环卫部门指定点,由当地环卫部门统一清运处理;污泥运送至相****垃圾场;废油质暂存间于10m2危废暂存间暂存,交由有资质的处置单位处理。本项目产生的各类固废均可得到合理处置,对环境影响较小。 | 钢瓶内残液借助压缩机将残液倒入残液罐内,残液罐残液由厂家回收处置;员工生活垃圾集中收集至当地环卫部门指定点,由当地环卫部门统一清运处理;化粪池污泥经清掏后用作周围农土壤改良;废油质暂存间于10m2危废暂存间暂存,交由******公司处理。 |
| 1 | 加强绿化,绿化面积为9904.12m2 | 加强绿化 |
| 1 | 消防废水进入事故水池(1个,容积685m3)进行收集经絮凝沉淀处理后用作生产用水或厂区绿化用水 | 已建事故池700m3,位于厂区西侧,事故废水经应急泵泵入应急事故池,经收集经絮凝沉淀处理后的废水用作生产用水或厂区绿化用水 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |