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新增年产1000万件保险盒盖技改项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0302MA3CAT859D | 建设单位法人：张秀丽 |
| 张秀丽 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市******村委会西500米 |
建设项目基本信息
| 新增年产1000万件保险盒盖技改项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C29-C29-橡胶和塑料制品业 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市******村委会西500米 |
| 经度:117.903020 纬度: 36.575615 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| 川环报告表〔2024〕081号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-01 | 项目实际总投资(万元)：60 |
| 3 | 运营单位名称：**** |
| ****0302MA3CAT859D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0302MA3CAT859D | 验收监测单位：******公司 |
| 913********668659L | 竣工时间：2025-06-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-16 | 验收报告公开结束时间：2025-09-12 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 不新增用地，利用现有厂房，购置注塑机、开式固定压力机、砂光机等生产设备，及配套部分公用设施。在现有项目基础上增加保鲜盒盖生产线，在不锈钢工艺中增加深加工（砂光机打磨）环节，项目完成后实现年产新增 1000 万件保鲜盒盖。 | 实际建设情况：不新增用地，利用现有厂房，购置注塑机、开式固定压力机、砂光机等生产设备，及配套部分公用设施。在现有项目基础上增加保鲜盒盖生产线，在不锈钢工艺中增加深加工（砂光机打磨）环节，项目完成后实现年产新增 1000 万件保鲜盒盖。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、保鲜盒盖生产工艺流程简述： ①投料搅拌过程 将 PP 颗粒物、钛白粉等原料加入搅拌机封闭搅拌均匀，搅拌机密闭工作。 ②注塑过程 加入注塑机加温到 200℃熔化后流入注塑机模具内注塑成型，然后利用间接 循环闭式系统冷却水冷却后卸出，****联通，模具保鲜盒盖之间有 多余的塑料连接，需将其从成品中去掉，成为边角料。 ③破碎过程 边角料收集后利用粉碎机粉碎后重新回用于生产。 2、不锈钢螺纹盖生产工艺流程简述： ①冲压成型 买入的不锈钢放入压力机冲压成型。 ②车边过程 成型后的进入车边机进行车边。 ③烘烤过程 注入密封胶送入烘干杀菌炉在 140~150℃进行烘干杀菌，即为成品螺纹盖。 ④深加工（砂光机打磨）过程 将成品螺纹盖进行砂光机打磨。 | 实际建设情况：1、保鲜盒盖生产工艺流程简述： ①投料搅拌过程 将 PP 颗粒物、钛白粉等原料加入搅拌机封闭搅拌均匀，搅拌机密闭工作。 ②注塑过程 加入注塑机加温到 200℃熔化后流入注塑机模具内注塑成型，然后利用间接 循环闭式系统冷却水冷却后卸出，****联通，模具保鲜盒盖之间有 多余的塑料连接，需将其从成品中去掉，成为边角料。 ③破碎过程 边角料收集后利用粉碎机粉碎后重新回用于生产。 2、不锈钢螺纹盖生产工艺流程简述： ①冲压成型 买入的不锈钢放入压力机冲压成型。 ②车边过程 成型后的进入车边机进行车边。 ③烘烤过程 注入密封胶送入烘干杀菌炉在 140~150℃进行烘干杀菌，即为成品螺纹盖。 ④深加工（砂光机打磨）过程 将成品螺纹盖进行砂光机打磨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.该技改项目新增深加工工序产生的颗粒物须经布袋除尘器处理后经 15m高 DA001 排气筒排放；新增注塑工序产生的 VOCs 须通过二级活性炭吸附装置处理后经 15m 高 DA001 排气简排放。 2.该技改项目生产用水为循环冷却水，定期补水，循环利用不外排；生活污 水经化类池暂存后由环卫部门定期清运，不外排。 3.生产过程中产生的噪声主要来源于生产设备运转噪声。采取合理布 局，优先选择低噪音设备，对高噪音设备要采取减震、隔音、消声等综合控制措 施，厂界声符合《工业企业厂界环境噪声排放》（GB12348-2008）2 类标准。 4.项目一般固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （ GB18599-2020 ）， 危 险 废 物 须 执 行 《 危 险 度 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》（GB18597-2023）要求。固体废弃物实施分类管理和妥善处理工作，按固体废 物“**化、减量化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。 | 实际建设情况：1.该技改项目新增深加工工序产生的颗粒物须经布袋除尘器处理后经 15m高 DA001 排气筒排放；新增注塑工序产生的 VOCs 须通过二级活性炭吸附装置处理后经 15m 高 DA001 排气简排放。 2.该技改项目生产用水为循环冷却水，定期补水，循环利用不外排；生活污 水经化类池暂存后由环卫部门定期清运，不外排。 3.生产过程中产生的噪声主要来源于生产设备运转噪声。采取合理布 局，优先选择低噪音设备，对高噪音设备要采取减震、隔音、消声等综合控制措 施，厂界声符合《工业企业厂界环境噪声排放》（GB12348-2008）2 类标准。 4.项目一般固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （ GB18599-2020 ）， 危 险 废 物 须 执 行 《 危 险 度 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》（GB18597-2023）要求。固体废弃物实施分类管理和妥善处理工作，按固体废 物“**化、减量化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环保宣传教育，制定环保管理制度，严格落实《关于进一步规范和加强企业环境管理的意见》（淄环发[2010]60 号），并作为环保验收必要条件。按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标识牌及环保宣传栏。 | 实际建设情况：加强环保宣传教育，制定环保管理制度，按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标识牌及环保宣传栏。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.015 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.019 | / |
| 0.036 | 0.0245 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.025 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 布袋除尘器 | 有组织废气颗粒物最大排放 浓度为 4.3mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） 表 1 中的大气污染物重点控制区排放浓度限值（10mg/m3）。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准第 6 部分： 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018） | 二级活性炭吸附装置 | 有组织废气 VOCs 最大排放浓度为 5.17mg/m3，最大排 放速率为 0.009kg/h，满足环评及批复标准《挥发性有机物排放标准第 6 部分： 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 中其他行业Ⅱ时段排放限值（60mg/m3） 及 II 时段对应的最高允许排放速率限值（3.0kg/h） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔音降噪措施 | 根据验收监测结果，项目所在厂区厂界噪声昼间最大值为 57.0dB（A），能 够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类区标准要求 （昼间 60dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固废主要为边角料、收集粉尘、废砂轮、废活性炭、废润滑油和废润 滑油桶。一边角料破碎后回用、粉尘收集后环卫部门定期清运、废砂轮收集后外 售，废活性炭、废润滑油和废润滑油桶委托有资质单位处理。项目已制定固体废 物管理制度，固体废物分类存放，建立管理台账，加强固体废物产生、转移至处 置全过程的管理。 | 边角料破碎后回用、粉尘收集后环卫部门定期清运、废砂轮收集后外 售，废活性炭、废润滑油和废润滑油桶委托有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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