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年产2万支货叉及5000支叉套项目

审批

山东-淄博-淄川区

发布时间： 2026年04月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********28437XT	孙红霞
朱佩学	省市**区
省市**区昆仑镇许家村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2万支货叉及5000支叉套项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3439-C3439-其他物料搬运设备制造
	省市**区昆仑镇许家村
经度:117.86526 纬度: 36.60022	**环境局分局
	2018-05-14
川环报告表〔2018〕154号	****
2025-03-31	1360
15	****
913********28437XT	****
913********28437XT	******公司
913********667437R	2018-12-30
2019-01-03	2019-01-28
2019-03-14	2019-04-15
	****政府网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产叉套5000支	年产叉套5000支
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、货叉生产工艺流程（本次验收只涉及磨光机打磨工序）：本项目从钢厂购入热轧扁钢，根据型号尺寸进行下料，自动切割机把货叉底料切割出来后用手提式磨光机打磨，再用修磨机修磨，修磨后用中频炉加热（890℃）一段后挤包折弯。叉柄用锯床齐柄，割成方尖或圆尖，用外购的挂钩焊接到货叉上，再用电炉（890℃）进行调质热处理，使其硬度达到HB280度后，把热处理后的货叉用抛丸机进行打磨，用油压整形机整形，安装销轴，最后检验合格入库。 2、叉套生产工艺流程：从钢厂外购方管，根据型号尺寸进行下料，用等离子切割机割出底斜，然后焊接底斜，焊接挂耳，随后安装螺丝进行组装，最后检验合格入库。	1、货叉生产工艺流程（本次验收只涉及磨光机打磨工序）：本项目从钢厂购入热轧扁钢，根据型号尺寸进行下料，自动切割机把货叉底料切割出来后用手提式磨光机打磨，再用修磨机修磨，修磨后用中频炉加热（890℃）一段后挤包折弯。叉柄用锯床齐柄，割成方尖或圆尖，用外购的挂钩焊接到货叉上，再用电炉（890℃）进行调质热处理，使其硬度达到HB280度后，把热处理后的货叉用抛丸机进行打磨，用油压整形机整形，安装销轴，最后检验合格入库。 2、叉套生产工艺流程：从钢厂外购方管，根据型号尺寸进行下料，用等离子切割机割出底斜，然后焊接底斜，焊接挂耳，随后安装螺丝进行组装，最后检验合格入库。
****年产2万支货叉及5000支叉套项目在设备上发生变化，具体如下： 1、环评中锯床（QZ4260）1台，实际未上； 2、环评中修磨机床1台，实际未上； 3、货叉生产车间增加刨床1台； 4、为辅助生产，提高生产便捷性，增加行车（2T）6台。 5、为提高生产设备操作的便捷性，分别在500T油压整形机、500T油压挤包折弯机、160千瓦中频感应器、锯床配套增加部分工装工具，对项目的产能不产生影响。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焊接、离子切割机切割方管产生的烟尘废气，经移动式焊接烟尘净化器处理后排放。噪声主要为切割机、锯床、磨光机、修磨机床、抛丸机、电焊机等设备产生的噪声，采用低噪声设备，在设备安装时采用基础减振垫措施，同时设置于室内，对运转设备加强管理经常保养和维护，使其处于正常运转，来减少噪声的产生。固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“化、减量化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。机加工工序产生的下脚料，**收购站。	废气分为有组织废气和无组织废气。有组织废气主要为手持磨光机磨光过程产生的粉尘，经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。本项目噪声主要为切割机、锯床、空压机等设备运行产生的噪声，项目设备采用低噪声设备，采用减振隔声等措施。本项目磨光机配套除尘收集的粉**收购站；磨光机更换下来的废磨光片收集后外卖处理；机加工工序产生的下脚**收购站；项目焊接过程产生少量焊渣收集后外卖处理；移动式烟尘净化器收集的粉尘收集后外卖处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
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0.015	0.0006	0.04	0.016	0.001	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

有组织废气主要为手持磨光机磨光过程产生的粉尘，经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。

《**省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）

有组织废气主要为手持磨光机磨光过程产生的粉尘，经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。

验收监测期间，项目磨光工序有组织颗粒物的最大排放浓度为8.3mg/m3，满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“第四时段”重点控制区“限值标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声主要为切割机、锯床、空压机等设备运行产生的噪声，项目设备采用低噪声设备，采用减振隔声等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

本项目噪声主要为切割机、锯床、空压机等设备运行产生的噪声，项目设备采用低噪声设备，采用减振隔声等措施。

验收监测期间，项目厂界昼间噪声监测值在51.9-54.5dB(A)之间，各监测点昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类声环境功能区标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程