随机产品自动浇注系统公告(变更)
各潜在投标人:
现对“随机产品自动浇注系统”(项目编号:****)项目招标文件作出澄清变更,具体如下:
1.原招标文件第45页“(五)系统设计要求 5.自动浇注开始进行时工房防爆门自动关闭,浇注结束时防爆门自动打开。防爆门与胶管阀联动控制,防爆门开启时胶管阀关闭,反之亦然”。
修改为:“自动浇注开始进行时AGV进出门自动关闭,浇注结束时AGV进出门自动打开。防爆门与胶管阀联动控制,防爆门开启时胶管阀关闭,反之亦然”。
2.原招标文件第55页“四、随机产品自动浇注系统子系统及技术要求 1.随机产品自动浇注系统子系统及技术要求”内
新增:“1.14超声波清洗设备
(1)设备组成包含周转小车、清洗篮、工艺监控、自动上料位、自动清洗位、自动漂洗位、自动下料位、输送装置、排风系统等。
(2)周转小车需满足清理设备自动上料位、自动下料位花板组件放置及人工辅助转运需求。
(3)清洗篮设计与输送装置对接结构,满足清洗篮自动抓取、输送对接需求;清洗篮与花板组件接触位置采用不发火、防静电、耐腐蚀非金属材质加工或防护,其他部位采用304及以上不锈钢材质进行加工。
(4)设备配备输送装置,具备清洗篮自动抓取、提升、输送功能,满足清洗篮在自动上下料工位及清洗工位间的自动输送需求。
(5)输送装置具备到位指示功能,能够实现抓取到位、输送到位、释放到位等状态检测。
(6)超声波清洗设备需满足工装自动清理需求,清理时长<2h,洁净度需达到目测无明显残留物。
(7)设备配备溶剂过滤回收功能,满足溶剂过滤回收需求。
(8)设备运动部件采取安全防护措施,防止溶剂、废物料进入运动部件。
(9)设备配备排风系统,实现溶剂挥发气体浓度控制。”
3.原招标文件第60页“五、配套设备明细表1 随机产品自动浇注系统配套设备表”内容修改为:
| 序号 |
设备名称 |
数量(套) |
主要功能描述 |
备注 |
| 1 |
自动浇注装置 |
1 |
主要用于浇注过程物料温度、下料速度、真空度、浇注物料量的自动化精确控制; |
浇注间 |
| 1.1 |
4发浇注组件 |
(7) |
物料装载和保温,对产品进行定量浇注; |
2套备用 |
| 1.2 |
自动上料装置 |
(1) |
主要用于模具挂架和浇注缸盖、分料料斗等搬运 |
|
| 1.3 |
分料料斗组件 |
(3) |
用于自动分料 |
|
| 1.4 |
4发浇注装置 |
(5) |
用于4发浇注缸浇注 |
|
| 1.5 |
4发模具挂架 |
(10) |
待浇注产品入缸托盘 |
|
| 2 |
准备系统 |
1 |
用于人工预整及免整形工装安装、安装浇注组件,清理浇注组件、分料料斗; |
准备间 |
| 2.1 |
工作台 |
(1) |
用于人工预整及免整形工装安装 |
|
| 2.2 |
货架 |
(1) |
用于存储模具挂架、方坯盒等; |
|
| 2.3 |
数据管理系统 |
(1) |
用于管理产品生产数据; |
|
| 2.4 |
小型产品自动装配系统 |
(1) |
用于自动装配小型产品,以及对芯棒涂脱模剂; |
|
| 3 |
转运系统 |
1 |
使用AGV用于缸盖转运及产品转硫化工房; |
准备间 |
| 4 |
控制系统 |
1 |
提供设备电能和控制程序; |
控制室 |
| 5 |
监控系统 |
1 |
用于浇注间、装配间工艺监控; |
控制室 |
| 6 |
保温烘箱 |
1 |
用于转运物料保温 |
过道 |
| 7 |
压杆落球粘度测试装置 |
2 |
用于物料流动性、黏度自动检测 |
准备间 |
| 8 |
超声波清洗设备 |
1 |
用于作业后工装自动清理 |
本项目投标文件递交截止时间、投标保证金递交截止时间、开标时间不变。标书代写
****
2026年4月15日