| 发布单位:中国铁建/****/****公司 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 发布时间:2026-04-15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 投标截至时间:2026-04-17 15:00:00 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技术规格书 1. 物资名称:Q235b钢板 2.规格型号:20cm×20cm×1cm及15cm×15cm×2cm中心孔直径4.2cm 3.质量标准:需符合国家现行相关标准(GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等) 4.适用条件(或环境要求):支座垫板 5. 技术要求 5.1 材质要求 5.1.1 支座垫板材质为Q235B碳素结构钢,属于低碳钢,屈服强度不小于235MPa,其化学成分、力学性能必须严格符合GB/T 700-2006标准要求,不得使用不合格材质或替代材质。 5.1.2 化学成分(质量分数%):碳(C)≤0.20,硅(Si)≤0.30,锰(Mn)0.30~0.70,硫(S)≤0.045,磷(P)≤0.045,铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)允许残余含量均≤0.030。 5.1.3 力学性能:抗拉强度375~500MPa,断后伸长率≥26%(试样为L0=5.65√S0),20℃时冲击功(AkV)≥27J(V型缺口),密度约7.85g/cm3,弹性模量约206GPa。 5.1.4 供应商需提供每批次产品的材质证明书(原件或加盖公章的复印件),证明材料符合上述标准要求,材质证明书需包含炉号、化学成分、力学性能检测数据等关键信息。 5.2 尺寸及公差要求 5.2.1 外形尺寸:长20cm、宽20cm、厚1cm,尺寸公差按GB/T 1804-2000 m级执行,具体允许偏差:长度、宽度±0.5mm,厚度±0.05mm,对角线偏差≤0.8mm。 5.2.2 垫板表面平整度:偏差≤0.03mm/m,不得出现翘曲、凹凸不平、变形等缺陷,确保与基础面和柱底面接触平整、紧密,接触面用0.3mm塞尺检查,插入深度不超过20mm[superscript:7]。 5.2.3 垫板边缘无毛刺、飞边,倒角处理(倒角尺寸2×45°),避免尖锐边角划伤操作人员或影响安装精度。
注:中心孔需保证与垫板四边的距离均为 7.5cm,位置偏差不得影响装配使用。 6. 质量标准及检验方法 6.1 质量标准:所有钢板必须符合本规格书、GB/T 3274-2017、GB/T 700、GB 50205-2020及其他国家现行相关标准,产品质量合格,无任何质量隐患。 技术规格书 1. 物资名称:墙顶预埋底钢板 2.规格型号:Ф255×255×5,注:此处Ф255×255指钢板平面为正方形,边长255mm,厚度5mm 3.质量标准:需符合国家现行相关标准(GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等) 4.适用条件(或环境要求):路基防护工程 5. 技术参数要求 5.1 尺寸规格及公差 5.1.1 钢板尺寸:255mm×255mm×5mm尺寸偏差需符合GB/T 709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》规定,具体偏差如下: ● 长度偏差:±3.0mm(定尺长度); ● 宽度偏差:±1.5mm; ● 厚度偏差:±0.3mm,且实际厚度不得小于3.7mm(不得超过厚度允许负偏差值的1/2); ● 对角线偏差:≤2.0mm(两端对角线差值); ● 平整度:每米长度内平整度偏差≤1.0mm,整体无明显翘曲、变形,符合GB 50205-2020相关要求。 5.1.2 钢板切口:采用剪切或等离子切割工艺,切口平整、无毛刺、无卷边、无崩口,切口垂直度偏差≤0.5mm/m,切口表面无氧化皮、夹渣,切割后需清除切口周边氧化层及铁屑。 5.2 材质要求 5.2.1 钢板材质:采用Q235B碳素结构钢,化学成分(熔炼分析)需符合GB/T 700规定,具体化学成分限值如下(质量分数/%): ● 碳(C):≤0.20%; ● 硅(Si):≤0.35%; ● 锰(Mn):0.35%~0.70%; ● 磷(P):≤0.045%; ● 硫(S):≤0.045%; ● 其他元素:符合GB/T 700-2006对Q235B材质的相关规定。 5.4 表面质量要求 5.4.1 钢板表面应平整、清洁,无裂纹、结疤、折叠、夹杂、气泡、氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷,符合GB/T 3274-2017及GB 50205-2020相关规定。 5.4.2 表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和轻微麻点、划痕,其凹凸度不得超过钢板厚度公差之半,且不影响后续焊接、涂装性能。 5.4.3 钢板表面锈蚀等级应符合GB/T 8923.1规定的C级及以上等级,表面无明显锈蚀、起皮现象。 5.4.4 钢板断面无目视可见分层,端边或断口处无分层、夹渣等缺陷。 6. 质量标准及检验方法 6.1 质量标准:所有钢板必须符合本规格书、GB/T 3274-2017、GB/T 700、GB 50205-2020及其他国家现行相关标准,产品质量合格,无任何质量隐患。 技术规格书 1. 物资名称:Q235b钢板 2.规格型号:钢板1:250mm×250mm×20mm、钢板2:250mm×250mm×20mm(如图所示孔需M20高强锚栓能通过)、钢板3:220mm×200mm×20mm。(钢板1、2、3总量为5267.7KG) 3.质量标准:需符合国家现行相关标准(GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等) 4.适用条件(或环境要求):更换桥梁支座(支撑作用) 5. 技术参数要求 5.1 尺寸规格及公差 5.1.1 钢板尺寸:钢板1:250mm×250mm×20mm、钢板2:250mm×250mm×20mm(如图所示孔需M20高强锚栓能通过)、钢板3:220mm×200mm×20mm尺寸偏差需符合GB/T 709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》规定,具体偏差如下: ● 长度偏差:±3.0mm(定尺长度); ● 宽度偏差:±1.5mm; ● 厚度偏差:±0.3mm,且实际厚度不得小于3.7mm(不得超过厚度允许负偏差值的1/2); ● 对角线偏差:≤2.0mm(两端对角线差值); ● 平整度:每米长度内平整度偏差≤1.0mm,整体无明显翘曲、变形,符合GB 50205-2020相关要求。 5.1.2 钢板切口:采用剪切或等离子切割工艺,切口平整、无毛刺、无卷边、无崩口,切口垂直度偏差≤0.5mm/m,切口表面无氧化皮、夹渣,切割后需清除切口周边氧化层及铁屑。 5.2 材质要求 5.2.1 钢板材质:采用Q235B碳素结构钢,化学成分(熔炼分析)需符合GB/T 700规定,具体化学成分限值如下(质量分数/%): ● 碳(C):≤0.20%; ● 硅(Si):≤0.35%; ● 锰(Mn):0.35%~0.70%; ● 磷(P):≤0.045%; ● 硫(S):≤0.045%; ● 其他元素:符合GB/T 700-2006对Q235B材质的相关规定。 5.4 表面质量要求 5.4.1 钢板表面应平整、清洁,无裂纹、结疤、折叠、夹杂、气泡、氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷,符合GB/T 3274-2017及GB 50205-2020相关规定。 5.4.2 表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和轻微麻点、划痕,其凹凸度不得超过钢板厚度公差之半,且不影响后续焊接、涂装性能。 5.4.3 钢板表面锈蚀等级应符合GB/T 8923.1规定的C级及以上等级,表面无明显锈蚀、起皮现象。 5.4.4 钢板断面无目视可见分层,端边或断口处无分层、夹渣等缺陷。 6. 质量标准及检验方法 6.1 质量标准:所有钢板必须符合本规格书、GB/T 3274-2017、GB/T 700、GB 50205-2020及其他国家现行相关标准,产品质量合格,无任何质量隐患。 技术规格书 1. 物资名称:角铁 2.规格型号:30×30×30mm 3.质量标准:需符合国家现行相关标准(GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等) 4.适用条件(或环境要求):C-40型伸缩缝 5.1 规格尺寸要求 5.1.1 角铁为等边角钢,截面尺寸为边宽30mm×边宽30mm,边厚3mm,截面形状符合GB/T 706-2016标准中对等边角钢的截面图示及标注要求,内圆弧半径、边端圆弧半径等参数符合标准附录A相关规定。 5.1.2 尺寸允许偏差:边宽允许偏差±0.8mm,边厚允许偏差±0.4mm,长度允许偏差根据交货长度确定,≤8000mm时为+50mm/-0mm,>8000mm时为+800mm/-0mm;每米弯曲度不得超过3mm,总弯曲度≤总长度的0.30%,无明显扭转;边端外角和顶角钝化不应使直径等于0.18d(d为边厚)的圆棒通过。 5.2 材质要求 5.2.1 材质选用:优先选用Q235B碳素结构钢,如需更高强度要求,可选用Q355B低合金高强度结构钢,具体材质可根据采购需求确认,材质需符合GB/T 700(碳素结构钢)或GB/T 1591(低合金高强度结构钢)的相关规定。 5.2.2 化学成分:材质为Q235B时,碳(C)含量≤0.20%,锰(Mn)含量0.35%-0.70%,磷(P)含量≤0.045%,硫(S)含量≤0.045%;材质为Q355B时,化学成分需符合GB/T 1591的规定,具体可由供应商提供权威检测报告确认。 5.2.3 力学性能:Q235B材质角铁的屈服强度≥235MPa,抗拉强度375-500MPa,伸长率≥26%;Q355B材质角铁的屈服强度≥355MPa,抗拉强度470-630MPa,伸长率≥21%,冲击试验(常温)合格,具体力学性能指标需符合对应材质国家标准要求。 5.3 表面质量要求 5.3.1 角铁表面应光滑、整洁,无裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂等缺陷,不得有油污、颗粒状或片状老锈。 5.3.2 表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、划痕和氧化铁皮压入等缺陷,但缺陷深度不得超出边厚允许偏差范围,且不影响产品力学性能。 5.3.3 表面缺陷允许清除,清除处应圆滑无棱角,不得进行横向清除,清除宽度不应小于清除深度的五倍,清除后的尺寸不得超出本规格书规定的尺寸允许偏差。 5.3.4 角铁端部不应有大于5mm的毛刺,端部切口应平整,无毛刺、飞边,切口垂直度偏差不大于0.5mm/m。 钢板技术规格书 1. 物资名称:连接钢板 2.规格型号:370×50×4mm 3.质量标准:需符合国家现行相关标准(GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等) 4.适用条件(或环境要求):桥梁排水管系统 5. 技术参数要求 5.1 尺寸规格及公差 5.1.1 钢板尺寸:长度370mm、宽度50mm、厚度4mm,尺寸偏差需符合GB/T 709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》规定,具体偏差如下: ● 长度偏差:±3.0mm(定尺长度); ● 宽度偏差:±1.5mm; ● 厚度偏差:±0.3mm,且实际厚度不得小于3.7mm(不得超过厚度允许负偏差值的1/2); ● 对角线偏差:≤2.0mm(两端对角线差值); ● 平整度:每米长度内平整度偏差≤1.0mm,整体无明显翘曲、变形,符合GB 50205-2020相关要求。 5.1.2 钢板切口:采用剪切或等离子切割工艺,切口平整、无毛刺、无卷边、无崩口,切口垂直度偏差≤0.5mm/m,切口表面无氧化皮、夹渣,切割后需清除切口周边氧化层及铁屑。 5.2 材质要求 5.2.1 钢板材质:采用Q235B碳素结构钢,化学成分(熔炼分析)需符合GB/T 700规定,具体化学成分限值如下(质量分数/%): ● 碳(C):≤0.20%; ● 硅(Si):≤0.35%; ● 锰(Mn):0.35%~0.70%; ● 磷(P):≤0.045%; ● 硫(S):≤0.045%; ● 其他元素:符合GB/T 700-2006对Q235B材质的相关规定。 ● 5.4 表面质量要求 5.4.1 钢板表面应平整、清洁,无裂纹、结疤、折叠、夹杂、气泡、氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷,符合GB/T 3274-2017及GB 50205-2020相关规定。 5.4.2 表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和轻微麻点、划痕,其凹凸度不得超过钢板厚度公差之半,且不影响后续焊接、涂装性能。 5.4.3 钢板表面锈蚀等级应符合GB/T 8923.1规定的C级及以上等级,表面无明显锈蚀、起皮现象。 5.4.4 钢板断面无目视可见分层,端边或断口处无分层、夹渣等缺陷。 6. 质量标准及检验方法 6.1 质量标准:所有钢板必须符合本规格书、GB/T 3274-2017、GB/T 700、GB 50205-2020及其他国家现行相关标准,产品质量合格,无任何质量隐患。 钢板技术规格书 1. 物资名称:钢板 2.规格型号:
3.质量标准:需符合国家现行相关标准(GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等) 4.适用条件(或环境要求):桥梁护栏防撞 5. 技术要求 5.1 尺寸及公差要求 钢板尺寸及公差需严格符合GB/T 709-2006标准要求,具体如下: ● 长度:1231mm,1237mm,允许偏差±3mm(普通精度PT.A级),若需更高精度(PT.B级),偏差控制为±2mm,需提前明确。 ● 厚度:4mm,允许偏差±0.3mm(热轧普通精度N类),若为高精度需求,可按PT.B级控制为±0.15mm,供需双方协商确定。 ● 宽度:355mm,254mm,558mm,350mm,250mm,550mm允许偏差±2mm(切边产品,PT.A级),不切边产品偏差按GB/T 709-2006相关规定执行。 ● 外形要求:钢板表面平整,无明显镰刀弯(每米测量段内最大弦高≤3mm)、切斜(对角线长度差不超过宽度公差的1.5倍)、不**等缺陷;边缘整齐,无毛刺、卷边、崩边现象,切割面无明显凹凸、分层。 5.2 材质及化学成分要求 根据确定的材质,化学成分需符合对应国家标准要求,示例如下(以Q235B为例): ● 碳(C):≤0.20% ● 硅(Si):≤0.35% ● 锰(Mn):0.30%-0.70% ● 磷(P):≤0.045% ● 硫(S):≤0.045% ● 其他元素:按GB/T 700-2006标准执行。 若为1.1231材质(碳结钢),其化学成分需符合如下要求(质量分数,wt.%):碳(C)0.65%-0.73%,硅(Si)0.15%-0.35%,锰(Mn)0.60%-0.90%,磷(P)≤0.025%,硫(S)≤0.025%,铬(Cr)≤0.40%,镍(Ni)≤0.40%,钼(Mo)≤0.10%,其余元素符合相关标准规定。 5.4 表面质量要求 ● 钢板表面需清洁、平整,无裂纹、砂眼、气孔、夹渣、结疤、氧化皮、锈蚀、划痕等缺陷,不得有影响使用的表面瑕疵。 ● 表面粗糙度需符合使用要求,若有特殊要求(如涂装、焊接),需提前明确,供需双方协商确定。 ● 若需表面处理(如除锈、磷化、喷漆),需明确处理标准及要求,处理后表面无漏涂、返锈现象。 5.5 加工要求 ● 钢板切割需采用数控切割或等离子切割,切割精度符合尺寸公差要求,切割面垂直度偏差≤0.5mm/m,无毛刺、挂渣,切割后需清除表面氧化皮及切割残渣。 5.6 重量偏差要求 钢板实际重量与按公称尺寸、密度(7.85g/cm3)计算的理论重量之间的相对偏差,普通精度允许±5%,较高精度允许±3.5%,具体精度等级由供需双方协商确定。 |