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石河子市盛蓝康达塑料制品有限公司 农用塑料节水器材生产线建设项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9001MA783ND178 | 建设单位法人：宋美英 |
| 范琳 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第八师 |
| ******泉镇新泉路10-1号 |
建设项目基本信息
| **** 农用塑料节水器材生产线建设项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第八师 北泉镇新泉路10-1号 |
| 经度:86.****32155 纬度: 44.****47180 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-09 |
| 八师环审〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-30 | 项目实际总投资(万元)：220 |
| 33.5 | 运营单位名称：**** |
| ****9001MA783ND178 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 916********303344D | 验收监测单位：******公司 |
| 916********303344D | 竣工时间：2025-03-12 |
| 2025-07-16 | 调试结束时间：|
| 2026-03-05 | 验收报告公开结束时间：2026-04-07 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507773 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在现有1#管材车间内新增2条#75的滴灌带机器、2条#90的水带机器；将原有库房部分区域改造为2#管材车间设2条#75的滴灌带机器、1条#90的水带机器，2条#75的色母机器；扩建后新增滴灌带3000吨/年，水带2000吨/年，色母1000吨/年。 | 实际建设情况：在现有1#管材车间内新增2条#75的滴灌带机器、2条#90的水带机器；将原有库房部分区域改造为2#管材车间设2条#75的色母机器，年产滴灌带1500t、水带1000t、色母1000t。 |
| 分期建设，生产线减少，污染物减少不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①配料-挤出-冷却-牵引-收卷 ②混合上料 -塑化挤出 -冷却风干- 切粒筛分 -检验包装 | 实际建设情况：①配料-挤出-冷却-牵引-收卷 ②混合上料 -塑化挤出 -冷却风干- 切粒筛分 -检验包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①1#管材车间产生废气的生产设备上方安装密闭集气罩，风机风量10000m3/h，废气收集后通过“布袋除尘+二级活性炭装置”处理后经15m排气筒（DA003）高空排放。 ②2#管材车间废气处理装置配套风机设计风量10000m3/h ③废滤网：设固废暂存间，废弃过滤网交由厂家回收 | 实际建设情况：①1#管材车间产生废气的生产设备上方安装密闭集气罩+软帘，风机风量20000m3/h，废气收集后通过“干式过滤+二级吸附装置+催化燃烧装置”处理后经15m排气筒（DA003）高空排放。 ②2#管材车间废气处理装置配套风机设计风量13987~22635m3/h ③废滤网：厂房内设固废暂存区，废弃过滤网收集后交环卫部门统一清运 |
| ①引风机风量增大，同时优化环保设施，提升处理效率，减少污染物外排②引风机风量增大，提高废气收集效率③处置方式变化，且不对环境造成影响不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强项目环境风险防范。切实落实各项事故风险防范措施，防止生产过程中突发环境事件发生。制定突发环境事件应急预案并报我局备案，定期加强应急演练，确保环境安全。按照相关法律法规和技术规范标准要求，开展废气处理的环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理工作，落实安全生产各项责任措施。 | 实际建设情况：企业于2025年6月26日完成突发环境事件应急预案****生态环境局备案（备案号：660800-2025-101-L），风险等级为一般[一般－大气（Q0）+一般－水（Q0）]。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0 | |
| 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0 | |
| 0.0084 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.848 | 0.153 | 0 | 0.728 | 0 | 0.273 | -0.575 | / |
| 0.313 | 0.049 | 0 | 0.255 | 0 | 0.107 | -0.206 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#管材车间设置干式过滤+二级吸附装置+催化燃烧装置处理后经15m排气筒排放；2#车间设置布袋除尘+二级活性炭装置吸附处理后经15m排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）表5、表9中限值 | 1#车间在每条生产线热熔－挤出设备设置集气罩（集气罩与挤出设备距离＜0.8m，投影面积为0.6m2~1m2）+软帘，形成局部负压状态，废气经集气罩收集后由干式过滤+二级吸附装置+催化燃烧装置处理后经15m排气筒排放；2#车间色母生产工段，在投料口及挤出设备上方设置集气罩（集气罩投影面积为0.8m2~2m2）+软帘，废气经集气罩收集后由布袋除尘+二级活性炭装置（活性炭采用碘值＞800mg/g，每级活性炭设至少2个抽屉，炭层厚度200—400毫米之间）吸附处理后经15m排气筒排放 | 1#管材车间排放口（DA003）颗粒物、非甲烷总烃最大值分别为＜1mg/m3、1.06mg/m3；2#管材车间排放口（DA004）颗粒物、非甲烷总烃最大值分别为1.8mg/m3、0.66mg/m3，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5标准要求。 厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、最大值分别为0.398mg/m3、1.43mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9标准要求。 厂区内无组织排放的非甲烷总烃1h浓度最大值为2.40mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表 A.1中1h浓度特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 基础减振、厂房隔声、高噪设备合理布局 | 监测期间，厂界昼间噪声监测值在48～63dB（A）之间，夜间未生产，昼间噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”的处置原则处置各类固体废物，运营期产生的不合格品及边角废料全部返回熔融工序循环利用；管材加工过程中产生的废滤网交由厂家回收；除尘灰经集中收集后，定期交由环卫部门统一处理。一般固废暂存场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求规范建设。废润滑油、废活性炭收集后分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求规范建设。 | 运营期产生的不合格品及边角废料全部返回熔融工序循环利用；管材加工过程中产生的废滤网交环卫部门统一清运；除尘灰经集中收集后，定期交由环卫部门统一处理。废润滑油、废活性炭收集后分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境管理，定期对布袋除尘器、活性炭吸附装置等污染防治设施进行维护和更换，确保各类污染物达标排放。 加强项目环境风险防范。切实落实各项事故风险防范措施，防止生产过程中突发环境事件发生。制定突发环境事件应急预案并报我局备案，定期加强应急演练，确保环境安全。按照相关法律法规和技术规范标准要求，开展废气处理的环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理工作，落实安全生产各项责任措施。 | 制定检修计划，定期对布袋除尘器、活性炭吸附装置等污染防治设施进行维护和更换，确保污染物达标排放。 企业于2025年6月26日完成突发环境事件应急预案****生态环境局备案（备案号：660800-2025-101-L），风险等级为一般[一般－大气（Q0）+一般－水（Q0）]。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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