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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0123MA0M1Q7F00 | 建设单位法人:金月 |
| 金月 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县马家庄乡蔡家庄村120号 |
| ******项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103- | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:111.638333 纬度: 38.026111 | ****机关:太****管理局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-02 |
| 并审环评〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0123MA0M1Q7F00001X |
| 2025-01-16 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 42.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0123MA0M1Q7F00 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0123MA0M1Q7F00 | 验收监测单位:**景蓝****公司 |
| ****0321MA0HAC9Y5C | 竣工时间:2025-12-18 |
| 2025-12-19 | 调试结束时间:2026-02-19 |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间:2026-04-14 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产石料70万吨 | 实际建设情况:年生产石料70万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废石汽运入厂,运输至原料库,之后由铲车将石料送至给料机,原料通过给料机滑落进鄂式破碎机(进料粒径500~700mm)进行一次破碎(出料粒径≤150mm),经皮带输送至中转料仓,之后通过中转料仓下料口落至皮带上,输送至大圆锥破碎机进行二次破碎(出料粒径≤70mm),二破后的石料经皮带输送至1号振动筛,通过筛分后 0~5mm米料进入粉仓,5~70mm通过皮带输送至 2 台小圆锥破碎机(并联)进行三次破碎(出料粒径≤30mm)。 经过三次破碎的石料经皮带输送进 2号、3号振动筛(2个一层振动筛并联进行生产)进行筛分,通过振动筛的物料被分为0~5mm 米料、5~30mm粒径的石子,0~5mm米料直接进入粉仓,其余石料经皮带输送进4号、5号振动筛(2个二层振动筛并联进行生产)进行筛分,筛分后的物料(5~10mm、10~20mm、20~30mm)分别进入各自的产品库内。 | 实际建设情况:取消了中转料仓,原料经鄂式破碎机破碎后直接由皮带送入圆锥破碎机进行破碎。其余与环评一致。 |
| 取消了中转料仓,工艺流程更为顺畅和高效,未新增产品品种和生产工艺。 | 是否属于重大变动:|
| 原料及成品均堆存于全封闭厂房内,同时设置雾化喷淋装置酒水抑尘;原料及成品装卸时使用雾炮进行酒水抑尘。各生产设备之间均采取全封闭式皮带输送进行物料输送;给料机、颚式破碎机、3台圆锥破碎机、中转料仓和落料点产生的粉尘经收集后由布袋除尘器(TA001)净化后通过15m高排气筒(DA001)排放;5台振动及落料点产生的粉尘经收集后由布袋除尘器(TA002)净化后通过15m高排气简(DA002)排放。 | 实际建设情况:厂房内所有产尘设备共用一套布袋除尘器进行除尘,处理后用通过1支 15m 排气筒(DA001)排放 |
| 根据厂区实际设备安装情况选择了一台大功率大风量的布袋除尘器,减少了排气筒的数量。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 洗车平台 | / | 厂区门口建有洗车平台一座,下设沉淀池,钢筋混凝土结构 | / | |
| 2 | 生活污水经沉淀池 | / | 生活污水经沉淀池(1m3) | / | |
| 3 | 初期雨水收集池 | / | 一座180m3 的初期雨水收集池 | / |
| 1 | 生产车间布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 全厂产尘点产生的粉尘全部经一台布袋除尘器处理,风量为62000m3/h,净化后废气通过15m 高排气筒(DA001)排放, | 监测期间布袋除尘器排气筒颗粒物产生浓度平均为754 mg/m3,排放浓度平均为2.3mg/m3,去除效率为99.7%,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中规定的大气污染物最高允许排放浓度120 mg/m3标准限值要求,达标率100%。厂界无组织废气中颗粒物的最大排放浓度为0.647mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织颗粒物周界外浓度最高点限值1.0mg/m3的标准限值要求。 | |
| 2 | 原料及成品储库 | / | 原料库、成品库全封闭,设置雾化喷淋装置,定点装卸区配置雾炮 | / | |
| 3 | 物料输送皮带 | / | 各生产设备之间均采取全封闭式皮带输送进行物料输送 | / |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,对产生高噪声源的生产设备合理布局,采用隔声、基础减振、柔性连接、绿化吸声等降噪措施。 | 本项目厂界1#~4#监测点噪声昼间监测结果为55.7~58.1dB(A),夜间不生产,未进行监测,监测结果可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值昼间60dB(A)排放限值要求,监测点噪声达标率为100%。 |
| 1 | 强化实施固体废物防治措施。本项日产生的各类固体废物统一收集,分类处置。除尘灰集中收集后运至粉料仓统一外售;洗车平台沉淀池会产生底泥收集后外运至环卫部门指定地点处置。项目产生的废机油、废油桶等危险废物收集后暂存于危废暂存库,定期交由资质单位统一处置;危险废物转移、临时贮存要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求执行。 | 除尘灰集中收集后运至粉料仓统一外售;洗车平台沉淀池底泥收集后外运至环卫部门指定地点处置。项目产生危险废物收集后在危险废物贮存库内分区暂存,定期交由资质单位统一处置 |
| 1 | 绿化面积970m2,绿化率7.3% | 绿化面积970m2,绿化率7.3% |
| 1 | 要严格落实《报告表》及其批复规定的各项环境风险防范措施,制定环境风险应急预案,有效防范环境风险。 | 公司建立了有效的环境风险防范与应急管理体系并不断完善,最大限度的减少突发环境事件造成的危害。环境风险应急预案正在编制中。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| ****审批局服务管理局于2024年3月21日以并审环核[2024]4号“关于******项目主要污染物排放总量控制指标的意见”对本项目污染物排放总量指标进行了核定:颗粒物2.62吨/年(其中:有组织1.80吨/年,无组织0.82吨/年)。 | 验收阶段落实情况:按照监测期间污染物排放浓度进行核算,本工程颗粒物排放总量为0.17t/a |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |