学校2026年燃气设备设施维护保养服务

维护项目： 1、每年对漏点的检查。 2、每季度检查切断阀能否正常工作，切断后关闭是否严

密。 3、每年对过滤器清洗或更换。 4、每年检查调压柜及室外管道阀门。 5、每季度用U形

压力表检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。 6、随时检查调压柜外观及门、

锁具情况。 7、每半年清洗指挥器、调压器内腔。 8、每半年吹洗放散阀信号管。 9、每半年

对安全放散阀的启动压力值进行校验。 10、每年拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指

挥器零部件及阀门零部件。 11、每年检查各部件的磨损及变形情况，必要时提请校方更换。

12、每年检查各组件及管**壁的油漆涂层。 13、每两年对点火棒胶管免费更换。 14、开

学前和放假后一周内对所有燃气设施安全进行一次普查。 15、每月对地上管道进行检漏、防

腐服务，发现问题及时处理。 16、每月燃气报警器及电磁阀联动进行检测，如报警器、电磁

阀出现故障需要更换主机或探头、电磁阀，乙方及时与甲方协商更换。 17、****学校现有

的40个燃气报警探测器（型号：鼎诺DN-T4000型）进行检测并出具检测报告（暑假期间进

行，需提供检测机构资质），检测报告有效期为一年。 18、****学校地下燃气管道（燃气

****学校食堂各电磁阀门间的地埋管道）外防腐层进行检测并出具检测报告、管线图纸

（暑假期间进行，需提供检测机构资质），检测报告有效期为一年。 19、每次巡检完成提交

巡检记录（加盖公章），维修更换后，提供更换记录。更换的设备和零部件，质保周期为1

年。自更换之日算起，在质量保证期内因服务质量导致制作标的发生故障问题等情形，应负

责免费更换。 1、定期巡视内容： 1.1 检查箱体周围环境，是否存放有易燃易爆物品、电器

电线等。 1.2 检查阀门井盖是否完好无破损，是否缺失，是否被掩埋。 1.3 检查通风放散管

是否破损。 1.4 使用便携式燃气探测器检查仪表室内是否漏气。 1.5 检查箱体内部防腐涂层

是否完整，有无脱落、破损。 1.6 检查各仪表、部件表面是否有锈蚀。 1.7检查差压表指针是

否位于绿的区域。 1.8根据有关规范标准开展维护保养、提供7*24小时上门服务，（2）小时

到达现场，随时排除解决项目配件出现的故障问题。 2、保养内容： 2.1 上盖及视窗密封处

清理表面杂质。 （1）上盖密封条及上箱体边框上平面清理杂质污物。 （2）视窗密封条及箱

体面板清理杂质污物。 （3）检查上盖密封条和视窗密封条使用状况，表面破损及弹性减弱

时应及时更换。 2.2 仪表室及各设备表面擦拭清理。 2.3 根据差压计读数清理调压芯滤芯。

（1）差压计指针超出绿的区域后应对滤芯进行清理。 （2）如需清理，将该路调压箱进出口

阀门关闭，泄压停用。 （3）移除调压芯上部各信号管路，将调压芯整体吊出至箱体外部。

①移除指挥器与取压塔信号管。 ②移除出口压力表与取压塔信号管。 ③将切断法兰紧固螺母

旋松移除。 ④使用吊装工具将调压芯整体吊出箱体。 （4）调压芯法兰连接盘及调压器等部

件表面进行擦拭清理。 ①将法兰连接盘紧固螺母旋松并移除。 ②将调压器上紧固螺杆旋松并

移除。 ③对法兰连接盘、切断法兰、调压器表面进行擦拭清理。 （5）调压箱承压腔进行清

理，底部密封垫进行清理并检查弹性及损伤情况，视情况进行更换。 （6）调压芯回装箱体

前对下部管路进行气密性测试。 ①将调压器、紧固螺杆、法兰连接盘、切断法兰、滤芯进行

回装。 ②将调压器控制压**衡压信号管进行回装。 ③对控制压**衡压信号管进行气密性

测试。 （7）将调压芯回装箱体，紧固后进行气密性测试。 ①使用吊装工具将调压芯整体回

装箱体。 ②将切断法兰紧固螺母回装并旋紧。 ③将切断阀与取压塔信号管回装并旋紧。 ④

将指挥器与取压塔信号管回装并旋紧。 ⑤将出口压力表与取压塔信号管回装并旋紧。 2.4 调

压器清理并加注润滑油脂 （1）在清理滤芯的同时清理调压器。 （2）清理调压器外表面污

垢。 （3）将调压器分解，清理壳体内表面及各配合面污垢。 （4）对各运动配合面、O 形

圈密封处加注润滑油脂。 （5）将各零部件进行回装并紧固，进行气密性测试。 （6）将调压

器回装至调压芯内。 2.5 清理指挥器滤芯。 （1）将指挥器高压管路及端盖移除。 （2）去除

滤芯进行清理，视阻塞程度进行更换。 （3）滤芯清理后进行回装并紧固，进行气密性测

试。 2.6 指挥器清理并加注润滑油脂。 （1）将指挥器进口信号管、控制压信号管、平衡压

信号管分别移除。 （2）按技术要求将指挥器分解，各零件及配合面清理污垢。 2.7 切断阀

清理并加注润滑油脂。 （1）将切断阀取压管断开，旋松螺栓将切断阀整体取出。 （2）按技

术要求将切断阀分解，清理壳体及各零部件表面污垢。 ①重点清理钢球套、推杆、连接体各

配合面。 ②清理钢球垫片和钢珠表面污垢。 （3）将各零部件按技术要求回装，并进行气密

性测试。 （4）气密测试完成后对切断阀进行性能测试。 2.8 放散阀清理并加注润滑脂。

（1）将放散阀管路拆开，取出放散阀。 （2）对放散阀壳体、阀口等表面进行清理。 （3）

将放散阀进行回装，并进行气密性测试。 2.9 整体调试 （1）将各管路、部件回装，进行整

机气密性测试。 ①将调压芯整体回装，取压塔各信号管回装。 ②放散阀回装，将放散连管回

装。 ③按技术要求整机进行气密性测试，确保无泄漏和串压。