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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0507MA26JK5U1X | 建设单位法人:王红兰 |
| 王红兰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区黄埭镇春申路995号 |
| ******公司**生产汽车零部件、智能类电器、航天航空零部件项目(第二阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******区 **市**区黄埭镇春申路995号 |
| 经度:120.525833 纬度: 31.440278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-25 |
| 苏环建〔2022〕07第0100号 | 本工程排污许可证编号:****0507MA26JK5U1X001Q |
| 2025-12-22 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 180 | 运营单位名称:**** |
| ****0507MA26JK5U1X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0507MA26JK5U1X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0509MA2078E0XL | 竣工时间:2025-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-17 | 验收报告公开结束时间:2026-04-15 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=603175XhUt |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 汽车零部件(动力电池包)90万件、汽车零部件60万件、智能类电器150万件、航天航空零部件20万件、自用模具100套 | 实际建设情况:本次为第二阶段验收,不涉及产能变化 |
| 分阶段验收,第一阶段产能汽车零部件(动力电池包)45万件、汽车零部件30万件、智能类电器50万件、航天航空零部件10万件、自用模具100套,本次为第二阶段验收,主要建设内容为在不涉及产能变化的基础上对汽车零部件(动力电池包)产品电泳工艺清洗方式调整(“整槽更换”调整为“溢流+整槽更换”)。 | 是否属于重大变动:|
| 智能类电器工艺:配料、烘料、注塑、修边、上线、除尘、底漆、流平烘干、中漆、烘干、面漆、烘干、UV照射、烘房烘干、下线、检验、组装、检验、喷枪及清洗。 汽车零部件(动力电池包)工艺:冲压、折弯、焊接、打磨、上线、热水洗、预脱脂、主脱脂、水洗1、游浸水洗2、表调、磷化、水洗3、游浸水洗4、纯水洗5、电泳、UF0、UF1、UF2、纯水洗6、纯水洗7、滴水、预烘、主烘、自然冷却、下线、检验入库。 汽车零部件、航天航空零部件工艺:冲压、折弯、焊接、打磨、委外热处理、检验、包装入库。 不合格品(动力电池包)、挂具脱漆工艺:预脱脂、主脱脂、水洗1、水洗2、酸洗、水洗3、中和、水洗4、表调、磷化、纯水洗5、纯水洗6。 自用模具工艺:外购模具钢根据设计的图纸,采用CNC加工中心、线切割机、铣床、磨床、火花机等设备进行车、铣、磨、放电等加工工序生产出模具零配件,再对生产出的工件委外进行热处理,最后进行组装。 | 实际建设情况:本次为第二阶段验收,仅针对产品汽车零部件(动力电池包)的 1 条已建电泳线及其对应的废水处理设施进行验收,本阶段项目生产工艺不发生变化,仅部分排水方式由“整槽更换”调整为“溢流+整槽更换”相结合。 |
| 分阶段验收,本次为第二阶段验收,仅针对产品汽车零部件(动力电池包)的 1 条已建电泳线及其对应的废水处理设施进行验收,本阶段项目生产工艺不发生变化,仅部分排水方式由“整槽更换”调整为“溢流+整槽更换”相结合 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目注塑过程中排放的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3丁二烯、甲苯、乙苯、颗粒物,经收集后通过“二级活性炭”吸附装置处理,再由1根25米高DA001排气筒高空排放,喷漆废气经水帘幕+水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理,调漆、烘干固化废气收集后经二级活性炭吸附装置处理,以上两股废气合并后通过25m高排气筒DA002排放。电泳、烘干过程有组织排放的非甲烷总烃,废气经二级活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒DA003排放;活性炭再生废气经CO装置处理后通过25m高排气筒DA003排放,天然气燃烧废气通过25m高排气筒DA003排放,漆线酸洗工序生产环节产生的氯化氢废气经集气罩收集后经碱液喷淋吸收装置处理后,尾气经25m排气筒DA004高空排放。 废水:工业废水(脱脂废水表调废水、磷化废水、酸洗废水、中和废水、水洗废水、喷淋塔废水)经收集处理后部分回用,部分与纯水制备浓水、生活污水经市政污水管网排放至**市****公司****处理厂)进行达标处理,执行**市****公司****处理厂) 接管标准;尾水排入浒东**。 噪声:选用低噪声设备,利用墙体隔声、合理平面布局,距离衰减。 固废:一般工业固废(修边边角料、不合格品、金属边角料、废焊头、废包装材料、废过滤器、废RO膜、收集金属粉尘),修边边角料收集后回用,其余集中收集后外售综合利用;一般固废暂存区15m2。 危险废物(废油泥、废切削液、漆渣、废过滤棉、废活性炭(废气处理)、化学品废包装材料、污泥、废石英砂、废活性炭(废水处理)、废电火花油、润滑油、废油桶、废抹布手套、废挂具、UV灯管)委托有资质的危废单位处置,危废仓库 20m2。 | 实际建设情况:废水:本次为项目第二阶段验收,本阶段验收涉及的脱脂废水、表调废水、磷化废水、水洗废水经电泳、脱漆废水处理设施(设计处理能力为 90 吨/天,气浮+一体反应沉淀+砂滤+碳滤)预处理后根据生产情况部分回用至喷淋塔,剩余废水进入综合废水处理设施(设计处理能力为 280 吨/天,“生化一体机”)处理后排入**市****公司****处理厂)深度处理。 纯水制备浓水回用到冷却塔、喷漆水帘幕,外排废水执行**市****公司****处理厂)接管标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B 级标准;尾水达标排入浒东**。 废气:项目第二阶段验收主要针对电泳线清洗方式及其配套建设的废水处理设施调整,不涉及新增废气。 噪声:项目第二阶段验收噪声源主要来源于生产设备、环保设备等设备运行噪声,通过隔声减振、合理布局等措施来降低对外界环境的污染。 固废:项目第二阶段验收固体废物为危险废物(主要为:化学品废包装材料、污泥、废石英砂、废活性炭(废水处理))。项目固废实行分类收集处理处置和综合利用措施。危险废物收集后暂存于 20m2危废暂存间,委托**市****公司定期进行处置。 废水:本项目工业废水不外排:脱漆线、电泳线废水收集****处理站处理后回用于喷淋塔,纯水制备浓水回用于冷却塔,喷枪及管路系统清洗水、水帘幕废水经循环水池处理后,继续回用于水帘幕; 生活污水经市政污水管网排放至**市****公司****处理厂)进行达标处理,执行**市****公司****处理厂)接管标准;尾水排入浒东**。 噪声:选用低噪声设备,利用墙体隔声、合理平面布局,距离衰减。 固废:一般工业固废(修边边角料、不合格品、金属边角料、废焊头、废包装材料、废过滤器、废RO膜、收集金属粉尘),修边边角料收集后回用,其余集中收集后**穗安****公司处置;一般固废暂存区15m2。危险废物(废油泥、废切削液、漆渣、废过滤棉、废活性炭(废气处理)、化学品废包装材料、污泥、废石英砂、废活性炭(废水处理)、废电火花油、润滑油、废油桶、废抹布手套、废挂具、)委托 **市**区固****公司处置,UV灯管更换周期较长,待产生后签订协议,危废仓库20m2。 |
| 分阶段验收,本次为第二阶段验收,因公司其他项目建设,厂区内废水处理设施有调整。本项目生产废水过电泳、脱漆废水处理设施“气浮-一体反应沉淀-砂滤-碳滤”+综合废水处理设施的“生化一体机”处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2.317 | 0.6097 | 93892 | 0 | 0 | 2.927 | 0.61 | |
| 1.6952 | 0.1829 | 28.494 | 0 | 0 | 1.878 | 0.183 | |
| 0.0177 | 0 | 0.382 | 0 | 0 | 0.018 | 0 | |
| 0.0052 | 0.0007 | 0.283 | 0 | 0 | 0.006 | 0.001 | |
| 0.1051 | 0.0003 | 1.736 | 0 | 0 | 0.105 | 0 | |
| 0.5363 | 0.0838 | 7.169 | 0 | 0 | 0.62 | 0.084 | |
| 0 | 0.02 | 0.232 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 26280 | 0 | 0 | 0 | 0 | 26280 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.267 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.292 | 0 | 1.46 | 0 | 0 | 0.292 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3.8089 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.024 | 0 | 2.821 | 0 | 0 | 0.024 | 0 | / |
| 0.491 | 0 | 0.121 | 0 | 0 | 0.491 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0022 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 电泳、脱漆废水处理设施、综合废水处理设施 | 外排废水执行**市****公司****处理厂)接管标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准 | 本次为项目第二阶段验收,本阶段验收涉及的脱脂废水、表调废水、磷化废水、水洗废水经电泳、脱漆废水处理设施(设计处理能力为90吨/天,气浮+一体反应沉淀+砂滤+碳滤)预处理后根据生产情况部分回用至喷淋塔,剩余废水进入综合废水处理设施 (设计处理能力为280吨/天,“生化一体机”)处理后排入**市****公司 ****处理厂)深度处理。 | 连续监测 2 天, 每天 4 次 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准限值 | 隔声、减震 | 连续监测2天,每天昼间测1次 |
| 1 | 危险废物、一般固体废弃物、生活垃圾分类收集。项目实施后产生的危险废物为:废油泥 (900-200-08),废切削液(900-006-09),漆渣(900-252-12),废过滤棉、化学品废包装材料、废石英、废活性炭(废水处理)、废抹布手套、废挂具(900-041-49),废活性炭(废气处理)(900-039-49),污泥(336-064-17),废电火花油、润滑油、废油桶(900-249-08)废UV灯管(900-023-29)。该项目应配套建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求的危险废物贮存场所,面积不小于20m,设置危险废物识别标签。按照《危险废物规范化管理指标体系》要求加强日常管理,危险废物情况记录上应注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物应该委托持有有效危险废物经营许可证且具备相应处理能力的单位进行处理,安排专人负责、全程跟踪禁止将危险废物排放至环境中。修边边角料、不合格品、金属边角料、废焊头、废包装材料、纯水制备产生的废过滤器、纯水制备产生的废RO膜、收集的金属粉尘经收集后外售处置,修边边角料经收集后回用于生产,均不得外排,一般工业固废贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,一般工业固废仓库面积不小于15m2,生活垃圾由环卫部门统一清运处理,不得随意扔撒或者堆放 | 本次为第二阶段验收,本阶段项目固体废物主要包括危险废物(化学品废包装材料、污泥、废石英砂、废活性炭(废水处理))。危险废物收集后暂存于危废暂存间,委托**市荣望环 ****公司定期进行处置。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |