根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对2个建设项目环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2026年4月16日—2026年4月22日(共5个工作日)。
电 话:0826—****121
地 址:**市**县鼎屏镇熙源路37号县政务服务1号
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
拟批准的建设项目
| 序 号 | 项目 名称 | 建设 地点 | 建设 单位 | 环境影响评价机构 | 项目 概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 扩建****电站GRC 壳体生产线 | **省**市**县川渝**示范园20号(******园区先进制造产业园先进制造集聚区内) | 四****公司 | ******公司 | 项目在已建3#车间内实施,占用面积1000m2,建设1****电站GRC壳体生产线,项目建成投产后最大可****电站GRC壳体1000套。 | 1、废气 (1)焊接烟尘:由于项目产品尺寸较大,主要采用2台焊接机进行手工焊接,无法固定焊接工位。焊接过程配置2台移动焊烟净化器,移动焊接过程产生的焊接烟尘经集气罩收集后经移动焊烟净化器进行处理在车间内排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中规定的无组织排放浓度要求。 (2)投料机搅拌粉尘:项目水泥、石英砂均采用袋装,人工破袋投料,由于项目产品设备较大,生产周期较长,平均1周进行2次砂浆搅拌(8h/次),投料机时间短。投料、搅拌过程为间断生产。主要通过人工缓慢加料、先加水等措施,同时在搅拌机进口及搅拌区设置喷雾系统,降低粉尘产生量,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中规定的无组织排放浓度要求。 对周边环境空气质量的影响较小。 (3)打磨粉尘:项目磨焊疤、毛刺等产生打磨粉尘,主要污染物为金属粉,由于质量较重,通过在打磨或切割工位下方设置托盘收集装置(防止逸散及二次污染),其中98%以上颗粒物在2m范围内,剩余大多数散落在2m~5m范围内,散落在5m以外的较少,本次评价主要进行定性分析。厂界颗粒物无组织排放监控点能达到排放浓度<1.0mg/m3标准限值。项目金属粉尘沉降后及时清扫,经统一收集后暂存一般固废间,****公司。 (4)喷漆废气、晾干废气:喷漆废气中主要为漆雾和有机废气,晾干废气主要为有机废气,由于产品设备尺寸较大,建设单位拟采用可全封闭的伸缩式喷漆房对工件进行喷漆。喷漆废气先经加压气流强制排气进入过滤棉吸收漆雾,再进入两级活性炭吸附后通过15m高DA001排气筒排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中和《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)限值要求。 (5)危废贮存库废气:将危废贮存库调整至喷漆房旁,将危废贮存库废气引致喷漆房“两级活性炭吸附装置”处理后经15m高DA001排气筒达标排放。 项目采取上述措施后,项目生产过程中废气 2、废水 项目车间采用扫帚清扫,不需要拖洗,无清洁废水产生;生产过程养护用水自然蒸发,无废水产生;设备清洗水回用与生产,无废水产生。项目营运期不新增员工人数,因此无新增生活废水产生。 3、噪声 项目噪声源主要来自角磨机、焊机、喷漆房等产生的噪声。根据预测,项目营运期昼间各厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。表明项目噪声不会对场地周边声环境质量产生不良影响。 4、固废 项目产生的固体废物有废钢材、废焊接材料、废过滤棉、废活性炭、废机油及油桶、含油废棉纱及手套、废漆桶。 其中,废钢材、废焊****公司。废过滤棉、废活性炭、废机油及油桶、含油废棉纱及手套、废漆桶属危险废物,分类收集暂存危废贮存库,定期交资质单位处置。项目产生的固废能得到有效的处理处置,不会对环境产生明显的不利影响。 |
| 2 | **汽摩零部件、模具及工业自动控制系统装置制造生产项目 | **省**市**县川渝**示范园135号(******园区先进制造产业园先进制造集聚区内) | ******公司 | ******公司 | 项目拟在**市**区高滩川渝**示范园135号购置的工业用地面积6667m2**生产厂房以及配套设施,主要建设1栋生产厂房建筑面积6376.32m2、阳光遮雨棚434.15m2以及配套的办公楼1200.33m2共计8010.80m2;主要购各类数控滚齿机、数控车床、数控线切割机床等主要生产设备设置蜗轮生产线1条,年加工汽车变速箱蜗轮5万个/a;购置焊接设备、冲床、圆锯机、剪板机等主要生产设备设置杆件支架生产线1条,年生产汽车杆件支架20万个/a。 | 1、废气 (1)焊接烟尘:在杆系车间内设置的6台弧焊(CO2保护焊)焊接点位上面设置集气罩,通过风管将烟尘收集后通过1套过滤除尘器后经1根15m高1#排气筒(DA001)排放,风量为1.3万m3/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中规定的排放浓度以及排放速率要求。 (2)激光切割粉尘:在杆系车间内设置的1台激光切割机产生的切割粉尘经自带过滤除尘器收集净化治理后通过车间无组织排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中规定的无组织排放浓度要求。对周边环境空气质量的影响较小。 2、废水 项目车间采用扫帚清扫,不需要拖洗,无清洁废水产生;项目营运期产生的员工洗手含油废水经油水分离器处理后与其他生活污水一并排入厂区**生化池(工艺“调节+厌氧+沉淀”处理(处理能力为10m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入北侧市政污水管网进入**县坛****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002及2025年修改单)一级A标后排入高桥河,远期待规****处理厂建成运营后尾水中COD、NH3-N、TP达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准,其他因子达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002及2025年修改单)一级A标准后排入中兴河。 3、噪声 项目噪声源主要来自CO2保护焊加工设备、剪板机、冲床、高速圆锯机、激光切割机、空压机等产生的噪声。根据预测,项目营运期昼间各厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。表明项目噪声不会对场地周边声环境质量产生不良影响。 4、固废 项目产生的固体废物有废油桶、废乳化液、含油废金属屑、废液压油、废润滑油、空压机油/水混合物、废含油棉纱手套、废金属边角料、金属粉尘、残次品、废模具、生活垃圾。 其中,废金属边角料、金属粉尘、残次品、****公司。废油桶、废乳化液、含油废金属屑、废液压油、废润滑油、空压机油/水混合物、废含油棉纱手套属危险废物,分类收集暂存危废贮存点,定期交资质单位处置;在厂区设生活垃圾收集桶,收集后交由环卫部门统一处理。项目产生的固废能得到有效的处理处置,不会对环境产生明显的不利影响。 |
****
2026年4月16日