关于布尔津49.5MW试验示范风电厂危废贮存库建设项目等2个环境影响文件拟作出批复决定的公示

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

**49.5MW****电厂危废贮存库建设项目

项目位于**地区**县**49.5MW****电厂升压站内，行政区划隶属**地区**县，项目距离额尔齐斯河干流约2.4km，四周为空地。项目中心地理坐标为：E86°43′13.464″，N47°50′19.496″，建设性质为**。

布尔****公司

**宏程****公司

项目建设内容和规模：**一座危废贮存库，尺寸为9×3×3.6m的一体式集装箱，建筑面积约为27m2，设置废油暂存区（20m2）和废铅蓄电池暂存区（7m2），中间用隔挡隔开，地面均安放托盘。贮存库安装排风扇(1套)、防爆照明设施、监控视频和观察窗口、消防设施、门口标识、防护栏、在线申报系统（电脑）等，地面进行基础及底部防渗。废液压油、废油桶、含油的劳保用品及废棉纱、废润滑油、废变压器油、废铅蓄电池最大贮存量分别为1.0t/a、0.3t/a、0.01t/a、1.6t/a、0.4t/a、1.2t/5a。

本项目用地面积为27m2，总投资5万元，其中环保投资5万元，占总投资的100%。

（一）落实大气污染防治措施。危废贮存库配套设置防静电、防爆轴流排风扇，油桶密闭，排风扇风量约300m3/h，抽至屋外无组织排放；厂界外挥发性有机物（以非甲烷总烃计）须满足执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2非甲烷总烃4mg/m3限值要求，厂区内挥发性有机物（以非甲烷总烃计）须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内非甲烷总烃无组织排放限值（危险废物临时贮存间内VOCs无组织排放限值监控点处1h平均浓度值10mg/m3和监控点处任意一次浓度值30mg/m3的要求）。

（二）落实噪声污染防治措施。加强车辆管控，采取低噪声的排风扇，安装减震橡胶垫降低噪声，设备定期保养，厂界噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

（三）落实水、土壤污染防治措施。危废贮存库总体结构为集装箱式，箱体内部底部采用钢结构，进行防腐、防渗，所有焊缝，包括点焊，渗透性好，无咬边和气孔。底部采取4mm钢板+5mm防静电地胶进行防渗，整体刷环氧树脂地坪漆，渗透系数≤10-10cm/s，同时废油暂存区和废铅蓄电池暂存区地面均安放托盘，废油和废铅蓄电池放置于托盘上，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求；地面与裙脚用坚固、防渗耐腐蚀的防腐漆建造，建筑材料与危险废物相容，底部设置导流槽，外接升压站现有事故油池；堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。定期检查危险废物收集设施密封和各项防渗措施，防止危险废物跑、冒、滴、漏，做好危险废物贮存设施的安全防护。生活污水依托升压站内现有厕所，排入配套建设一体化污水处理设施（主要工艺：格栅池-调节池-缺氧池-生物接触氧化池-二沉池-消毒池-污泥池）处理，处理后用于生活区绿化。

（四）落实固体废物处置和污染防治措施。废液压油、废油桶、含油的劳保用品及废棉纱、废润滑油、废变压器油、废铅蓄电池均分别集中收集，分类分区暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位处置。建立危废管理台账，各类危废不得混存，危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。生活垃圾依托于厂区生活垃圾收集设施，定期清运。

新****风电场危废贮存库建设项目

新****风电场危废贮存库建设项目位于**地****风电场升压站内，升压站内东侧修建砖混结构房设立废油暂存区，综合办公楼外北侧购置钢架式集装箱设立废铅蓄电池暂存区。项目行政区划隶属**地区**县，项目西侧约1.4km为额尔齐斯河支流金坝河。项目中心地理坐标为：E86°34′25.886″，N47°59′58.489″，建设性质为**。

新****公司****公司

**宏程****公司

项目建设内容和规模：**废铅蓄电池暂存区，尺寸为9×3×3.6m的一体式集装箱，建筑面积约27m2，废油暂存区采用尺寸为8×4.5×3.0m的砖混结构房，建筑面积约36m2，贮存区内分别安装排风扇1套、防爆照明设施、监控视频和观察窗口、消防设施、门口标识、防护栏、在线申报系统（电脑）等，对地面进行基础及底部防渗。废液压油、废油桶、含油的劳保用品及废棉纱、废润滑油、废变压器油、废铅蓄电池最大贮存量分别为3.0t/a、1t/a、0.02t/a、5.0t/a、2.0t/a、3.5t/5a。

本项目用地面积为63m2，总投资10万元，其中环保投资10万元，占总投资的100%。

（一）落实大气污染防治措施。危废贮存库配套设置防静电、防爆轴流排风扇，油桶密闭，排风扇风量约450m3/h，抽至屋外无组织排放；厂界外挥发性有机物（以非甲烷总烃计）须满足执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2非甲烷总烃4mg/m3限值要求，厂区内挥发性有机物（以非甲烷总烃计）须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内非甲烷总烃无组织排放限值（危险废物临时贮存间内VOCs无组织排放限值监控点处1h平均浓度值10mg/m3和监控点处任意一次浓度值30mg/m3的要求）。

（二）落实噪声污染防治措施。加强车辆管控，采取低噪声的排风扇，安装减震橡胶垫降低噪声，设备定期保养，厂界噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

（三）落实水、土壤污染防治措施。危废贮存库总体对地面进行防腐、防渗，在贮存库底部结构部分刷环氧带锈防腐涂料底漆2道，环氧带锈防腐涂料面漆3道防腐，采取防渗、防腐措施，渗透系数≤10-10cm/s。防渗层均按照设计要求施工，确保厚度均匀，无破损、孔洞等缺陷。地面结构密实，无缝焊接、空鼓等现象。在危废贮存库内设置托盘，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求；地面与裙脚用坚固、防渗耐腐蚀的防腐漆建造，建筑材料与危险废物相容，底部设置导流槽，外接升压站现有事故油池；堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。定期检查危险废物收集设施密封和各项防渗措施，防止危险废物跑、冒、滴、漏，做好危险废物贮存设施的安全防护。生活污水依托升压站内现有厕所，排入配套建设一体化污水处理设施（主要工艺：污水→前处理一厌氧水解池→接触氧化池→沉淀池→过滤池→出水）处理，处理后用于生活区绿化。

（四）落实固体废物处置和污染防治措施。废液压油、废润滑油、废变压器油、废油桶、含油的劳保用品/废棉纱集中收集，分类分区暂存于升压站内东侧的危废贮存库内（36m2），废铅蓄电池集中收集暂存于综合办公楼外北侧的危废贮存库内（27m2），定期委托有资质单位处置。建立危废管理台账，各类危废不得混存，危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。生活垃圾依托于厂区生活垃圾收集设施，定期清运。