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年产120万平方米新增70万平方米高精密线路板改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********0357630 | 建设单位法人：苏惠武 |
| 赖剑锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市信** |
| 诚信大道11号 |
建设项目基本信息
| 年产120万平方米新增70万平方米高精密线路板改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点： | **省**市信** ****园区诚信大道 |
| 经度:114.****411 纬度: 25.****8417 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-06 |
| 赣市行审证（1）字〔2022〕68号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 14256 |
| 470 | 运营单位名称：**** |
| 913********0357630 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********0357630 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0700MA35J3682Q | 竣工时间：2023-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间：2025-10-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50915FmWy1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 线路板生产能力为120万m2,其中年产多层板70万m2, HDI板 4 万m2, 双面板46万m2 | 实际建设情况：线路板生产能力为120万m2,其中年产多层板70万m2, HDI板 4 万m2, 双面板46万m2 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、印制线路板（PCB）：内层板制作（裁板、预清洗、贴膜、曝光显影、内层蚀刻、退膜等工序，即将覆有铜箔的基板开料裁剪成所需尺寸的板材，然后经磨板、化学前处理去除铜箔表面的氧化物，便于后续干膜与铜表面结合紧密；然后，在板材表面贴干膜，并利用底片成像原理将电路图形呈现在板面上；接着，进入内层蚀刻、去膜，完成内层线路制作）-外层线路制作（钻孔、镀通孔（PTH）、板电镀等）-后续成型（镀通孔、图形转移、图形电镀等） 2、HDI板的制作主要包括：内层线路制作→压合→减铜棕化→激光钻孔→电镀（沉铜、填孔电镀）→次外层线路制作→压合钻孔→电镀（沉铜、全板电镀）→外层线路制作→电镀（电二铜）→碱性蚀刻→印阻焊图形→表面处理→包装 3、HDI板制作工艺与高多层板的区别主要有：（1）增加了次外层线路制作及其之前的压合、减铜棕化、激光钻孔和电镀（沉铜、填孔电镀）工序，并且根据HDI板的层数多少，次外层线路制作及其电镀工序可能进行多次操作。（2）次外层线路制作采用激光钻孔，激光钻孔是利用CO2作为介质产生红外线，通过光束所带的能量，将介质加热至熔融状态，进而形成微孔。其余工艺及其产污情况与多层板的制作基本一致 | 实际建设情况：1、印制线路板（PCB）：内层板制作（裁板、预清洗、贴膜、曝光显影、内层蚀刻、退膜等工序，即将覆有铜箔的基板开料裁剪成所需尺寸的板材，然后经磨板、化学前处理去除铜箔表面的氧化物，便于后续干膜与铜表面结合紧密；然后，在板材表面贴干膜，并利用底片成像原理将电路图形呈现在板面上；接着，进入内层蚀刻、去膜，完成内层线路制作）-外层线路制作（钻孔、镀通孔（PTH）、板电镀等）-后续成型（镀通孔、图形转移、图形电镀等） 2、HDI板的制作主要包括：内层线路制作→压合→减铜棕化→激光钻孔→电镀（沉铜、填孔电镀）→次外层线路制作→压合钻孔→电镀（沉铜、全板电镀）→外层线路制作→电镀（电二铜）→碱性蚀刻→印阻焊图形→表面处理→包装 3、HDI板制作工艺与高多层板的区别主要有：（1）增加了次外层线路制作及其之前的压合、减铜棕化、激光钻孔和电镀（沉铜、填孔电镀）工序，并且根据HDI板的层数多少，次外层线路制作及其电镀工序可能进行多次操作。（2）次外层线路制作采用激光钻孔，激光钻孔是利用CO2作为介质产生红外线，通过光束所带的能量，将介质加热至熔融状态，进而形成微孔。其余工艺及其产污情况与多层板的制作基本一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、电路板生产过程中产生的废气主要为酸性气体（氯化氢、硫酸雾、NOx，另外酸性蚀刻废液再生回收有少量氯气产生）、氰化氢、氨、甲醛、有机废气、粉尘及含锡废气等。废气在车间内收集后沿厂房外墙引至楼顶废气处理设施处理后排放 2、废水混合后经混凝沉淀处理后进入综合废水处理系统（混凝沉淀＋生化调节+厌氧/缺氧/好氧/缺氧/好氧+MBR+絮凝沉****园区污水处理厂二期处理，最终排入** 3、采用低噪声设备、建筑隔声、关键部位加胶垫以减少振动并设吸收板或隔音板以降低噪声 4、项目一般固体废物有废半固化片、废铝片、废纸底板、废牛皮纸、废包装材料、废布袋、粗氢氧化锡、废铜箔等，一般固废均外售综合利用。 危险废物有边角料、报废线路板、集尘器粉尘、废油墨渣、废胶片、废气吸附废活性炭、含滤芯树脂、含镍废液、含金废液、磨板废水铜粉、废水处理污泥、废防**、网版擦拭废物、废容器、废滤芯、底片定影废液、内层表面处理酸性废液、棕化酸性废液、PTH线化学沉铜电镀铜酸性废液、前表层处理酸性废液、阻焊前表面处理酸性废液、棕化废液、内层制作显影废液、废紫外灯管等。 其中边角料、报废线路板、集尘器粉尘、废油墨渣、废胶片、废气吸附废活性碳、含滤芯树脂、含镍废液、含金废液、磨板废水铜粉、废紫外灯管、废水处理污泥、废防**、网版擦拭废物、废容器、废滤芯、底片定影废液等危险废物均委托有资质的单位处置。内层表面处理酸性废液、棕化废液、前表层处理酸性废液、PTH线、化学沉铜、电镀铜酸性废液、阻焊前表面处理酸性废液、棕化废液、内层****公司高浓度有机废水处理系统处理。含锡废液、酸性蚀刻废液再生废液、碱性蚀刻再生废液、废铜球已回用，微蚀废液再生废液排至污水站 | 实际建设情况：1、电路板生产过程中产生的废气主要为酸性气体（氯化氢、硫酸雾、NOx，另外酸性蚀刻废液再生回收有少量氯气产生）、氰化氢、氨、甲醛、有机废气、粉尘及含锡废气等。废气在车间内收集后沿厂房外墙引至楼顶废气处理设施处理后排放 2、废水混合后经混凝沉淀处理后进入综合废水处理系统（混凝沉淀＋生化调节+厌氧/缺氧/好氧/缺氧/好氧+MBR+絮凝沉****园区污水处理厂二期处理，最终排入** 3、采用低噪声设备、建筑隔声、关键部位加胶垫以减少振动并设吸收板或隔音板以降低噪声 4、项目一般固体废物有废半固化片、废铝片、废纸底板、废牛皮纸、废包装材料、废布袋、粗氢氧化锡、废铜箔等，一般固废均外售综合利用。 危险废物有边角料、报废线路板、集尘器粉尘、废油墨渣、废胶片、废气吸附废活性炭、含滤芯树脂、含镍废液、含金废液、磨板废水铜粉、废水处理污泥、废防**、网版擦拭废物、废容器、废滤芯、底片定影废液、内层表面处理酸性废液、棕化酸性废液、PTH线化学沉铜电镀铜酸性废液、前表层处理酸性废液、阻焊前表面处理酸性废液、棕化废液、内层制作显影废液、废紫外灯管等。 其中边角料、报废线路板、集尘器粉尘、废油墨渣、废胶片、废气吸附废活性碳、含滤芯树脂、含镍废液、含金废液、磨板废水铜粉、废紫外灯管、废水处理污泥、废防**、网版擦拭废物、废容器、废滤芯、底片定影废液等危险废物均委托有资质的单位处置。内层表面处理酸性废液、棕化废液、前表层处理酸性废液、PTH线、化学沉铜、电镀铜酸性废液、阻焊前表面处理酸性废液、棕化废液、内层****公司高浓度有机废水处理系统处理。含锡废液、酸性蚀刻废液再生废液、碱性蚀刻再生废液、废铜球已回用，微蚀废液再生废液排至污水站 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 23.805 | 28.798 | 0 | 0 | 23.805 | 23.805 | |
| 0 | 1.989 | 2.88 | 0 | 0 | 1.989 | 1.989 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.456 | 1.635 | 0 | 0 | 0.456 | 0.456 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0788 | 1.481 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 芬顿氧化＋混凝沉淀处理 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中三级标准、****处理厂二期纳污管网三者严者要求 | 芬顿氧化＋混凝沉淀处理 | 流量、pH、总镍、总氰化物 | |
| 2 | 混凝沉淀＋生化调节+厌氧/缺氧/好氧/缺氧/好氧+MBR+絮凝沉淀 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中三级标准、****处理厂二期纳污管网三者严者要求 | 混凝沉淀＋生化调节+厌氧/缺氧/好氧/缺氧/好氧+MBR+絮凝沉淀 | 流量、pH、COD、BOD、SS、Cu、氟化物、石油类、TN、氨氮、甲醛、Mn、TP、Ni、氰化物、硫化物、LAS、TOC、色度、锌 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5、表6中的排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 碱液喷淋吸收塔 | 氯化氢、氮氧化物、甲醛、硫酸雾、氰化氢 | |
| 2 | 两级活性炭吸附塔 | VOCs参照执行**市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中“电子工业”中“电子元器件、平板显示器、电真空及光电子器件、电子专用材料、电子终端产品”标准 | 两级活性炭吸附塔 | VOCS、苯 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 4 | 酸液喷淋吸收塔 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1及表2中新改扩建项目二级标准 | 酸液喷淋吸收塔 | 氨气 | |
| 5 | 15m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中标准限值 | 15m排气筒 | 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、林格曼黑度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备、建筑隔声、关键部位加胶垫以减少振动并设吸收板或隔音板以降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 采用低噪声设备、建筑隔声、关键部位加胶垫以减少振动并设吸收板或隔音板以降低噪声 | 等效连续A声级 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 无 | 无 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由当地环卫部门处置。 项目一般固体废物有废半固化片、废铝片、废纸底板、废牛皮纸、废包装材料、废布袋、粗氢氧化锡、废铜箔等，一般固废均外售综合利用。 危险废物有边角料、报废线路板、集尘器粉尘、废油墨渣、废胶片、废气吸附废活性炭、含滤芯树脂、含镍废液、含金废液、磨板废水铜粉、废水处理污泥、废防**、网版擦拭废物、废容器、废滤芯、底片定影废液、内层表面处理酸性废液、棕化酸性废液、PTH线化学沉铜电镀铜酸性废液、前表层处理酸性废液、阻焊前表面处理酸性废液、棕化废液、内层制作显影废液、废紫外灯管等。 其中边角料、报废线路板、集尘器粉尘、废油墨渣、废胶片、废气吸附废活性碳、含滤芯树脂、含镍废液、含金废液、磨板废水铜粉、废紫外灯管、废水处理污泥、废防**、网版擦拭废物、废容器、废滤芯、底片定影废液等危险废物均委托有资质的单位处置。内层表面处理酸性废液、棕化废液、前表层处理酸性废液、PTH线、化学沉铜、电镀铜酸性废液、阻焊前表面处理酸性废液、棕化废液、内层****公司高浓度有机废水处理系统处理。含锡废液、酸性蚀刻废液再生废液、碱性蚀刻再生废液、废铜球已回用，微蚀废液再生废液排至污水站 | 生活垃圾由当地环卫部门处置。 项目一般固体废物有废半固化片、废铝片、废纸底板、废牛皮纸、废包装材料、废布袋、粗氢氧化锡、废铜箔等，一般固废均外售综合利用。 危险废物有边角料、报废线路板、集尘器粉尘、废油墨渣、废胶片、废气吸附废活性炭、含滤芯树脂、含镍废液、含金废液、磨板废水铜粉、废水处理污泥、废防**、网版擦拭废物、废容器、废滤芯、底片定影废液、内层表面处理酸性废液、棕化酸性废液、PTH线化学沉铜电镀铜酸性废液、前表层处理酸性废液、阻焊前表面处理酸性废液、棕化废液、内层制作显影废液、废紫外灯管等。 其中边角料、报废线路板、集尘器粉尘、废油墨渣、废胶片、废气吸附废活性碳、含滤芯树脂、含镍废液、含金废液、磨板废水铜粉、废紫外灯管、废水处理污泥、废防**、网版擦拭废物、废容器、废滤芯、底片定影废液等危险废物均委托有资质的单位处置。内层表面处理酸性废液、棕化废液、前表层处理酸性废液、PTH线、化学沉铜、电镀铜酸性废液、阻焊前表面处理酸性废液、棕化废液、内层****公司高浓度有机废水处理系统处理。含锡废液、酸性蚀刻废液再生废液、碱性蚀刻再生废液、废铜球已回用，微蚀废液再生废液排至污水站 |
表6 生态保护设施
| 1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
| 1 | ****处理站区（厂区北侧地势低洼处）现有容积为800m3事故应急池，新增一容积为120m3初期雨水收集池（兼消防废水收集池）。****处理站内分别设置1个8m3的含镍废水事故池和1个8m3的含氰废水事故池。初期雨水、事故废水通过泵抽送的方式排入厂区污水站处理。 | ****处理站区（厂区北侧地势低洼处）现有容积为800m3事故应急池，新增一容积为120m3初期雨水收集池（兼消防废水收集池）。****处理站内分别设置1个8m3的含镍废水事故池和1个8m3的含氰废水事故池。初期雨水、事故废水通过泵抽送的方式排入厂区污水站处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站区（厂区北侧地势低洼处）现有容积为800m3事故应急池 | 验收阶段落实情况：****处理站区（厂区北侧地势低洼处）现有容积为800m3事故应急池 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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