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新乐华宝防护用品有限公司环保降解日用品一次性耗材项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0184MA0F4AF21W | 建设单位法人：王飞 |
| 韩宁 | 建设单位所在行政区划：****经济开发区 |
| **省**市**市**路77号 |
建设项目基本信息
| ****环保降解日用品一次性耗材项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | ****经济开发区 **省**市**市**路77号 |
| 经度:114.****94444 纬度: 38.****02778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-04-11 |
| 新环表〔2018〕189号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-02-08 | 项目实际总投资(万元)：70100 |
| 440 | 运营单位名称：**** |
| ****0184MA0F4AF21W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0184MA0F4AF21W | 验收监测单位：**晴煊****公司 |
| ****0101MACAE05E0Q | 竣工时间：2025-11-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间：2026-04-14 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产车间四座、仓库两座、餐厅一座、危废间一座、宿舍一座、办公室一座 | 实际建设情况：生产车间四座、仓库两座、餐厅一座、危废间一座、宿舍一座、办公室一座 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| (1)挤出复合成型:将原材料(聚乙烯、聚丙烯、EVA和色母粒)配比搅拌均匀后送入挤出机组，加热至150~200°C，在受热的情况下，将原材料熔融挤出经冷却辊冷却定型产生半成品薄膜。根据需要部分薄膜采用热复或胶水工艺通过复合机与复合基材进行复合成型。(2)电晕:为了保证塑料表面有良好的可印性，要保证其表面张力高于油墨或粘合剂的表面张力，薄膜在印刷前必须做活化、粗化等前处理，以便获得附着力好的薄膜。在处理装置上施加高频高压电，使其电晕放电，产生细小密集的紫蓝色火花，诱发塑料表面分子的化学键断裂而降解，增大表面粗糙度。(3)印刷:首先在配墨间在油墨中加入稀释剂进行调配备用。本项目采用凹版印刷工艺，将电晕后薄膜人工放入印刷机，印刷机采用无级变速系统控制印刷速度，印刷的速度一般控制在20-100m/min，电脑能自动跟踪，发现偏离情况，会自动发出纠正信号，使版辊或基材移动，重新对准。在进口设备上，印基材放卷后然后进入印刷单元，涂上油墨后，油墨进入干燥器，干燥器温度的排布以低。高-低的形式设定，便于快速干燥。(4)深加工:将印刷后薄膜送入深加工车间，按照各种不同要求，通过裁剪、缝纫、热合等工序，将印花薄膜及填充料加工为最终产品，入库待售。项目在收卷、分切、印刷、复合成型、裁剪、缝纫、热合等工序产生的边角料及不合格品经破碎挤出造粒后回用于生产。 | 实际建设情况：（1）挤出：将原材料（聚乙烯、聚丙烯、EVA 和色母粒）配比均匀后送入挤出机组，加热至150~200℃，在受热的情况下，将原材料熔融材料挤出经冷却辊冷却定型产生半成品薄膜。根据需要部分薄膜采用热复或胶水工艺通过复合机与复合基材进行复合成型。（2）电晕：为了保证塑料表面有良好的可印性，要保证其表面张力高于油墨或粘合剂的表面张力，薄膜在印刷前必须做活化、粗化等前处理，以便获得附着力好的薄膜。在处理装置上施加高频高压电，使其电晕放电，产生细小密集的紫蓝色火花，诱发塑料表面分子的化学键断裂而降解，增大表面粗糙度。（3）印刷：首先在配墨间在油墨中加入稀释剂进行调配备用。本项目采用凹版或柔版印刷工艺，将电晕后薄膜人工放入印刷机，印刷机采用无级变速系统控制印刷速度，印刷的速度一般控制在20-100m/min，电脑能自动跟踪，发现偏离情况，会自动发出纠正信号，使版辊或基材移动，重新对准。在进口设备上，印基材放卷后然后进入印刷单元，涂上油墨后，油墨进入干燥器，干燥器温度的排布以低-高-低的形式设定，便于快速干燥。（4）深加工：将印刷后薄膜送入深加工车间，按照各种不用要求，通过裁剪、缝纫、锁边、热合等工序，将印花薄膜及填充料加工为最终产品，入库待售。项目在收卷、分切、裁剪、缝纫、锁边、热合等工序产生的边角料及不合格品经破碎挤出造粒后回用于生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 营运期主要废水主要为职工生活污水。生活污水经化粪池、隔油池处理后经市政污水管网排****处理厂。满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级****处理厂进水水质要求；薄膜及造粒挤出工序产生废气经集气装置收集后送入“喷淋塔+UV光氧设施”处理，处理后废气经1根不低于20m排气筒排放，废气排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业标准；油墨间和印刷车间产生废气经集气装置收集后送入“喷淋塔+UV光氧设施”处理，处理后废气经1根不低于20m排气筒排放，废气排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1印刷行业标准要求；企业边界及生产边界非甲烷总烃无组织浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2015)表2其他企业行业标准及表3生产车简边界的要求；食堂产生油烟收集后进入静电式油烟净化器对其进行处理，油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)表2中型标准。生产设备选用低噪设备、产生设备噪声经采取减振、隔声等措施后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类及4类标准要求；项目产生固体废物主要为包括废机油、维修废液、废油墨桶、废棉纱、含油抹布、废包装、边角料、不合格产品、厨余垃圾和职工产生的生活垃圾，其中废油墨、废油墨桶、废棉纱、维修废液、废机油属于危险废物，其余均为一般固废，其中，含油废抹布已列入危废豁免名单，实行全程豁免，全程可按照生活垃圾处理。危险废物经收集后存放于危废暂存间内，委托危废单位定期清运处置。废包装、边角料及不合格品全部破碎后用于造粒后回用于生产，生活垃圾及含油抹布集中收集后由环卫部门统一处理，不外排。 | 实际建设情况：经现场核查，废水主要为职工生活污水，食堂废水经隔油池处理后与生活污水汇入化粪池处理后经由市政污水管网排****水厂（**北****公司）。薄膜及造粒挤出废气（DA003）：集气装置+油烟净化器+二级活性炭吸附装置+24m高排气筒。超声波缝纫废气（含印刷废气）排气筒（DA001）：集气装置+二级活性炭吸附装置+24m高排气筒。检测期间，废气排放浓度满足验收标准；超声波缝纫废气（含印刷废气）排放口DA001：集气装置+二级活性炭吸附装置+24m高排气筒，印刷废气依托《******公司年产1000吨一次性医用耗材扩建项目环境影响报告表》中超声波缝纫废气治理设施及排气筒DA001进行排放 选用低噪声设备，设备加减振装置等措施，布局合理，高噪声设备远离厂界。 边角料、不合格品，造粒后回用于生产；厨余垃圾外售饲料厂，由收购单位直接清运，不在厂内暂存；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理，不外排。废机油、空压机产生的废油液、废油墨、废过滤棉、油烟净化器废过滤材料、废油墨桶、废活性炭、废吸收液、含油抹布属于危险废物，危险废物经收集后存放于危废暂存间内，委托危废单位处置。 |
| 印刷废气不再由“喷淋塔+UV光氧设施”处理，依托《******公司年产1000吨一次性医用耗材扩建项目环境影响报告表》中超声波缝纫废气治理设施及排气筒DA001进行排放， | 是否属于重大变动：|
其他
| 根据总量控制原则，允许该项目污染物排放总量为：COD 4.8t/a、NH3-N 0.48t/a、SO20t/a、NOx0t/a。 | 实际建设情况：本项目污染物排放总量控制指标COD：4.8t/a、氨氮：0.48t/a、SO2：0t/a、NOX：0t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 11.06 | 0 | 0 | 0 | 11.06 | 11.06 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 合成树脂工业污染物排放标准GB 31572-2015及修改单、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB13/2322-2016 | 集气装置+二级活性炭吸附装置处理 | DA001废气排放口出口VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度最大值为5.95mg/m3，最低去除效率为61%，排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业有机废气排放口大气污染物排放限值及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值（即非甲烷总烃排放浓度≤50mg/m3，去除效率不满足≥70%，加测车间口））；废气同时满足《印刷工业挥发性有机物排放标准》（DB13/6188-2025）表1挥发性有机物有组织排放限值（即非甲烷总烃排放浓度≤50mg/m3） | |
| 2 | DA003 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值 | 集气装置+油烟净化器+二级活性炭吸附装置 | DA003废气排放口出口VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度最大值为3.89mg/m3，排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值（即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3，进口不具备采样条件，无处理效率数据，因此加测车间口）；废气同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1有机化工业大气污染物排放限值（即非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | / | 南、北、西厂界昼间噪声范围值为54~56dB(A）、夜间噪声范围值为44~47dB(A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准（即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB(A)；昼间≤70dB（A），夜间≤55dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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