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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0301MA6XL09D6Y | 建设单位法人:杨斌强 |
| 董永涛 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**区范家寨镇赵村营村 |
| 钛丝、钛板加工生产线扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:065- | 行业类别(国民经济代码):C325-C325-有色金属压延加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:107.344722 纬度: 34.607778 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-13 |
| 宝环凤函〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号:****0301MA6XL09D6Y001P |
| 2026-01-13 | 项目实际总投资(万元):115 |
| 13 | 运营单位名称:**** |
| ****0301MA6XL09D6Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**荣煊****公司 |
| ****0303MABPP5C06A | 验收监测单位:**特瑞智****公司 |
| ****0303MA6XHXYC59 | 竣工时间:2026-01-05 |
| 2026-01-06 | 调试结束时间:2026-01-26 |
| 2026-03-17 | 验收报告公开结束时间:2026-04-15 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评总规模:纯钛板995.24t/a、纯钛丝1000t/a | 实际建设情况:阶段性验收1规模:纯钛板248.81t/a、纯钛丝333.33t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钛丝生产工艺流程:加热-拉丝-矫直; 钛板生产工艺流程:水磨-检验。 | 实际建设情况:钛丝生产工艺流程:加热-拉丝-矫直; 钛板生产工艺流程:水磨-检验。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:①拉丝工序:石墨乳盒加盖密闭。 ②对现有打磨工序废气收集处理系统进行整改,对打磨工位进行改造,改造后工位尺寸为长4m×3m×3m,对废气处理系统进行改造,将水浴除尘更换为高效脉冲布袋除尘器。 2.废水:①雨污分流制,雨水排入附近雨水渠; ②生活污水:依托现有化粪池,容积10m3,经处理后定期清掏施肥,不外排; ③水磨废水:水磨机产生的水磨废水经**的三级沉淀池(总容积10m3)处理后循环使用,不外排。 3.噪声:①采用低噪声设备; ②厂房隔声、基础减振; ③水泵采用柔性连接。 4.固废:(1)利用厂区现有垃圾收集桶,生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一处置; (2)利用车间现有一般固废暂存间1座,占地面积20m2; 对现有危废储存库进行整改,占地面积10m2,设置专用收集桶,地面进行重点防渗,规范设置托盘、标识等,定期委托********公司处置。 | 实际建设情况:1.废气:①拉丝工序:石墨乳盒加盖密闭。 ②对现有打磨工序废气收集处理系统进行整改,对打磨工位进行改造,对废气处理系统进行改造,将水浴除尘更换为高效脉冲布袋除尘器。 2.废水:本次扩建项目水磨废水经三级沉淀池(长3m宽2m深1.5m)处理后循环使用,不外排。 3.噪声:基础减振,厂房隔声等降噪措施。 4.固废:一般固废:废石墨乳包装桶、废磨头、沉渣,依托原有已验收项目的一般固废暂存间暂存后,外售综合利用; 危险废物:废齿轮油、废油桶和含油抹布手套分类暂存于改造后的危险废物贮存库,委托有资质单位处置; 生活垃圾:分类收集后交由环卫部门处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0802 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | / |
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| 1 | 三级沉淀池 | 不外排 | 本项目生产废水主要为水磨废水,主要污染物为SS,水磨机位于围堰内,企业在钛板生产车间内建设一座9m3(长3m宽2m深1.5m)的三级沉淀池,水磨废水由围堰收集后经导流槽进入三级沉淀池处理后全部回用于水磨工序,不外排;沉渣定期清掏,作为一般固废外售 | 不外排 |
| 1 | 打磨粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织及二级排放限值要求 | 打磨粉尘:本次扩建对原有打磨生产线进行改造,废气处理设施拆除了水浴除尘,更换为高效脉冲布袋除尘器,打磨粉尘经高效脉冲布袋除尘器护理后,通过15m高排气筒排放。 | 无组织废气颗粒物排放浓度在0.169--0.234mg/m3之间,DA001有组织废气颗粒物排放浓度在5.9--6.4mg/m3之间,排放速率在0.0301--0.0334kg/h之间。 | |
| 2 | 石墨微粉放置措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放限值要求 | 本项目使用热拉丝机对物料进行拉拔,拉丝过程使用石墨乳作为润滑剂,在热拉丝时因为高温,石墨乳中羧甲基纤维素将分解成二氧化碳和水及少量不完全燃烧产物,在拉丝时因为高温会有少量石墨微粉在拉丝过程中进入空气中,建设单位在石墨乳和拉丝粉盒子加上盖子封闭后,极少量沉降在车间,定期清扫,避免二次扬尘。 | 无组织废气颗粒物排放浓度在0.169--0.234mg/m3之间, |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 企业采取基础减振、厂房隔声,定期维护等降噪措施 | 本项目项目夜间不生产,厂界昼间噪声为43--59dB(A)之间, |
| 1 | 利用厂区现有垃圾收集桶,生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一处置; 利用车间现有一般固废暂存间1座,占地面积20m2; 对现有危废储存库进行整改,占地面积10m2,设置专用收集桶,地面进行重点防渗,规范设置托盘、标识等,定期委托********公司处置。 | 一般固废:废石墨乳包装桶、废磨头、沉渣,依托原有已验收项目的一般固废暂存间暂存后,外售综合利用; 危险废物:废齿轮油、废油桶和含油抹布手套分类暂存于改造后的危险废物贮存库,委托有资质单位处置; 生活垃圾:分类收集后交由环卫部门处置。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |