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屯留县汇百鑫工贸有限公司年产12万吨机制砂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0424MA0GU7Y948 | 建设单位法人：程永盛 |
| 程永盛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区余吾镇后河村117号 |
建设项目基本信息
| ****年产12万吨机制砂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区路村乡常东村北侧450m处 |
| 经度:112.9822 纬度: 36.39278 | ****机关：**市屯****管理局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-09 |
| 屯审管建函〔2024〕44号 | 本工程排污许可证编号：****0424MA0GU7Y948001W |
| 2024-09-23 | 项目实际总投资(万元)：690 |
| 98 | 运营单位名称：**** |
| ****0424MA0GU7Y948 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0424MA0GU7Y948 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2024-09-16 |
| 2025-03-01 | 调试结束时间：2025-06-30 |
| 2025-03-30 | 验收报告公开结束时间：2025-04-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/home.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产12万吨机制砂项目 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1 原料入场 将原料（煤矸石）由箱式新能源汽车运输至厂内的矸石原料库。 2 石料破碎、筛分 本项目原****煤厂洗矸，根据实际调查，矸石中有部分矸石粒径较大（＜300mm），为保证物料通过性，本项目配套建设鄂式破碎机进行粗破。通过铲车送入给料机料仓，由给料机送入颚式破碎机破碎，破碎后经皮带输送到圆锥式破碎机进行破碎，破碎到一定粒径后，经皮带送入滚筒筛进行筛分，其中粒径大于10mm的石子再次通过振动筛进行筛分，振动筛筛出的粒径较大石子（大于31.5mm）返回到圆锥式破碎机进行回破，符合粒径要求的石子筛分成不同粒径（1-2籽、1-3籽）的碎石料后暂存于成品库分区堆存，定期或直接外售客户，其中粒径小于10mm的石子进入制砂机进行制砂。项目产品石子含水率约1%-3%。 （3）生产机制砂 ① 制砂：碎石经自动输送皮带进入制砂机，粒径5-10mm的碎石被打磨粉碎成粒径≤3.5mm的机制砂； ② 筛分：粉碎得到的机制砂经自动输送皮带进入筛分机，通过筛板将未完全粉碎且粒径＞3.5mm的碎石与粒径≤3.5mm的机制砂（含石粉）分离，分离开的粒径＞3.5mm碎石返回制砂机重新制砂； ③ 洗砂：粒径≤3.5mm的机制砂（含石粉）进入洗砂细沙回收脱水一体机，产生机制砂产品。 ④ 洗砂水处理：该工段设置絮凝沉淀罐1座以及配套的**池、事故池等，配套建设压滤机1台。机制砂（含石粉）进入洗砂机中，用水剧烈搅拌悬浮分**粉，含悬浮石粉的废水进入絮凝沉淀罐，同时向絮凝沉淀罐内中加入絮凝剂(聚丙烯酰胺)，使其浓缩沉淀，上部**通过管道溢流至**池，底部浓度较大的底泥水由物料泵送至压滤机，经压滤脱水后的滤饼即为泥饼，经压滤机过滤后污泥1163t/a（含水率50%），送成品库暂存，压滤机脱下的**回流至**池贮存。**池贮存的**回用于洗砂机，不外排。 （4）经过洗砂机水洗后，机制砂含水率约8%-9%，成品机制砂暂存于成品库，定期或直接外售客户。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目建设过程中要强化现场管理，规范施工秩序，合理安排施工时段和施工场地，积极采取有效防治措施，确保建设过程中所产生的不利生态环境影响得到缓解或控制。 2、严格落实大气污染防治措施。厂区大门出入口设置洗车平台，路面定时洒水抑尘，定期对道路清理，在运输过程中要求运输车辆采用封闭厢式车运输，物料及产品运输车辆采用新能源车辆，厂区内非道路移动机械采用国三及以上标准或新能源机械。建设全封闭轻钢结构储库，地面硬化，库顶设喷雾抑尘装置，定时喷洒，装卸时使用雾炮机进行喷洒抑尘，安装密闭门并按要求设置扬尘在线监测和视频监控设施。给料机三侧及顶部使用轻钢结构封闭，破碎机、制砂机、筛分机全封闭，给料机、破碎机、制砂机、筛分机顶部接吸尘管，产生的含尘气体一同引入1套布袋除尘器处理，经处理后经15m高排气筒排放。物料转载设于全密闭生产车间内，皮带全密闭，降低跌落高度，设固定式雾化喷头，生产时适当喷雾抑尘，及时清扫并定期洒水抑尘。颗粒物的无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物无组织排放浓度，有组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值，同时需满足《**市大气污染防治领导工作组关于印发**市工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）要求的排放限值。 3、严格落实水污染防治措施。洗砂工段产生的废水循环使用，经絮凝沉淀罐处理后进入**池，回用于洗砂工段，不外排。淋控废水经导流渠排入储库内的淋控水池，沉淀后回用于储库内抑尘洒水，不外排。生活污水排入生活污水沉淀池，经沉淀后用于厂内洒水降尘，不外排。厂区大门入口处设置车辆清洗平台，洗车废水收集沉淀后循环使用，不外排。初期雨水由雨水导流沟引入雨水收集池，经沉淀后回用于厂区洒水抑尘，不外排。 4、加强固体废弃物的管理，切实做到固体废物合理处置或综合利用。生活垃圾由当地环卫部门定期收集后统一处理。除尘灰统一收集后，掺入原煤一起外售。底泥经“浓缩+压滤”处理后形成泥饼，暂存至成品库，在成品内设独立的暂存区，****砖厂制砖。废矿物油、废油桶等危险废物暂存于危废贮存间，定期交由有资质单位处置。本项目产生的一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）。 5、加强噪声源的管理。各类生产设备产生的噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、定期维护等降噪措施。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，严禁噪声扰民。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 洗砂废水循环水系统 | 无 | 项目设置1座500m3洗砂水絮凝沉淀罐及300m3洗砂水**池，洗砂工段产生的废水循环使用，经絮凝沉淀罐处理后进入**池，回用于洗砂工段，不外排 | 无 | |
| 2 | 淋控水池 | 无 | 产生的淋控水经导流渠排入储库内的淋控水池（5m3），沉淀后回用于储库内抑尘洒水，不外排 | 无 | |
| 3 | 生活污水沉淀池 | 无 | 厂区不设食宿，生活污水主要为盥洗废水，厂区设一个0.5m3的生活污水沉淀池，可用于厂内洒水降尘，不外排 | 无 | |
| 4 | 洗车废水循环系统 | 无 | 厂区大门入口处设置车辆清洗平台，洗车废水收集沉淀后循环使用，不外排 | 无 | |
| 5 | 初期雨水池 | 无 | 初期雨水由雨水导流沟引入雨水收集池（106.5m3），初期雨水沉淀后回用于厂区洒水抑尘，不外排 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 给料、破碎、制砂、筛分工序除尘系统 | 《**市大气污染防治领导工作组关于印发**市工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号） | 1台袋式除尘器+1根15m高排气筒 | 2025年3月3日~3月4日对项目进行了竣工环境保护验收监测，达标 | |
| 2 | 无组织治理措施 | 大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 厂区大门出入口设置洗车平台，路面定时洒水抑尘，定期对道路清理，在运输过程中要求运输车辆采用封闭厢式车运输；建设全封闭轻钢结构储库，地面硬化，库顶设喷雾抑尘装置，定时喷洒；装卸时使用雾炮机进行喷洒抑尘；安装密闭门；设于全密闭生产车间内，皮带全密闭，降低跌落高度，及时清扫。 | 2025年3月3日~3月4日对项目进行了竣工环境保护验收监测，达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 选用低噪声设备，厂房隔声、隔振，定期保养维护等措施，加强厂区绿化。 | 2025年3月3日~3月4日对项目进行了竣工环境保护验收监测，达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾 厂区设垃圾桶收集，定期送至当地环卫部门指定地点处置 除尘灰 掺入原煤一起外售 压滤泥饼 底泥经压滤机压滤处理后形成泥饼，暂存至成品库，在成品库内设独立的暂存区，****砖厂制砖 废矿物油、废油桶 暂存于厂区现有危废贮存间，委托有资质单位定期处置 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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