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浙江九洲药物科技有限公司二期技改项目50吨奥卡西平、20吨酮洛芬乙酯项目

审批

浙江-杭州-萧山区

发布时间： 2026年04月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********395210K	梅义将
孙建根	省市钱塘新区
省**工业园区经六路1889号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**二期技改项目50吨奥卡、20吨酮洛芬乙酯项目	****

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2710-C2710-化学药品原料药制造
	省市钱塘新区 ****园区经六路1889号
经度:120.60583 纬度: 30.27609	****环境局钱塘分局
	2024-07-26
杭环钱环备〔2024〕56号	913********395210K001P
2025-05-30	2000
285	****
913********395210K	******公司
****0100MA2GYU6945	******公司
****0109MA27W6EB7H	2025-06-15
2025-06-15	2026-04-30
2026-03-20	2026-04-17
	http://www.****.com/news_show.asp?nid=383 fl=00303

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目拟淘汰现有在建文拉法辛项目（50t/a）以及对应副产品（甲苯63.9t/a，四氢呋喃7.7t/a，乙酸乙酯50.4t/a，涂料用稀释剂（原硝基漆稀释剂）23.4t/a，合计约145.4t/a），利用企业现有车间及公共辅助设施，通过购置反应釜、离心机、干燥器等设备，形成年产50吨奥卡**、20吨酮洛芬乙酯，同时年产副产品涂料用稀释剂、乙酸、氯苯等合计约88吨的生产规模。	本项目淘汰现有在建文拉法辛项目（50t/a）以及对应副产品（甲苯 63.9t/a，四氢呋喃 7.7t/a，乙酸乙酯 50.4t/a，涂料用稀释剂（原硝基漆稀释剂）23.4t/a，合计约 145.4t/a），利用企业现有车间及公共辅助设施，通过购置反应釜、离心机、干燥器等设备，建成年产 50 吨奥卡西**年产副产品涂料用稀释剂、乙酸合计约 71.1 吨的生产规模；20 吨酮洛芬乙酯和年产副产品氯苯项目取消建设。
受市场因素影响，酮洛芬乙酯项目取消。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺流程简述如下： 1、IDA-A80工段向反应釜加入氰酸钠、氯化氢乙酸乙酯溶液、乙酸乙酯。控制温度15~25℃，保温反应。将物料通过压滤机转移到主反应釜中。加入乙酸乙酯，洗涤压滤机及管道，洗涤液转入主反应釜中。控制主反应釜温度15~25℃，加入IDA-A70（10-甲氧基亚氨芪）、乙酸乙酯。升温控制温度23~28℃，保温反应。反应结束后，向主反应釜加入氢氧化钠溶液，将反应液pH调至7~9，进行氮气置换。升温至50~55℃，保温打浆，将料液转移至结晶反应釜中。将料液降温至0-5℃，并保温。结晶后，转料至离心机进行离心。离心后，加入乙酸乙酯进行洗涤离心，再加入水进行洗涤离心，湿品转入双锥干燥机进行干燥，得到中间品IDA-A80。含有乙酸乙酯的离心液收集后，通过分层、蒸馏回收乙酸乙酯。**处理站处理。 2、IDA工段向反应釜加入IDA-A80、乙酸。升温至50-55℃，保温至溶清。加入微晶纤维素、乙酸，控制反应釜温度，将反应釜内物料压滤转移到主反应釜中。向主反应釜中加入纯水、盐酸，控制温度，开始水解反应。反应结束后，氮气置换三次，将物料转移至结晶反应釜，加入晶种、水，开始结晶。结晶后，将料液转至离心机离心；离心液蒸馏回收乙酸，离心物料用纯水进一步洗涤离心。离心液作为废水处理，离心物料通过干燥机干燥后，得到产品奥卡。为确保产品质量，本项目涉及溶剂平均每10批更换一次，更换溶剂经进一步加工后作为副产品出售。	生产工艺流程简述如下： 1、IDA-A80工段向反应釜加入氰酸钠、氯化氢乙酸乙酯溶液、乙酸乙酯。控制温度15~25℃，保温反应。将物料通过压滤机转移到主反应釜中。加入乙酸乙酯，洗涤压滤机及管道，洗涤液转入主反应釜中。控制主反应釜温度15~25℃，加入IDA-A70（10-甲氧基亚氨芪）、乙酸乙酯。升温控制温度23~28℃，保温反应。反应结束后，向主反应釜加入氢氧化钠溶液，将反应液pH调至7~9，进行氮气置换。升温至50~55℃，保温打浆，将料液转移至结晶反应釜中。将料液降温至0-5℃，并保温。结晶后，转料至离心机进行离心。离心后，加入乙酸乙酯进行洗涤离心，再加入水进行洗涤离心，湿品转入双锥干燥机进行干燥，得到中间品IDA-A80。含有乙酸乙酯的离心液收集后，通过分层、蒸馏回收乙酸乙酯。**处理站处理。 2、IDA工段向反应釜加入IDA-A80、乙酸。升温至50-55℃，保温至溶清。加入微晶纤维素、乙酸，控制反应釜温度，将反应釜内物料压滤转移到主反应釜中。向主反应釜中加入纯水、盐酸，控制温度，开始水解反应。反应结束后，氮气置换三次，将物料转移至结晶反应釜，加入晶种、水，开始结晶。结晶后，将料液转至离心机离心；离心液蒸馏回收乙酸，离心物料用纯水进一步洗涤离心。离心液作为废水处理，离心物料通过干燥机干燥后，得到产品奥卡。为确保产品质量，本项目涉及溶剂平均每10批更换一次，更换溶剂经进一步加工后作为副产品出售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理：依托现有；****处理站一座，处理规模1000t/d，高浓高盐废水采用蒸发脱溶预处理，后与其他废水混合。废水处理采用“调节+生化+气浮”工艺。废气治理：各生产车间配套废气预处理装置（包括水吸收、酸吸收、碱吸收、冷凝等措施），生产车间配套废气预处理装置(水喷淋、酸喷淋、碱喷淋、5℃水冷等)，针对含卤废气，拟经液氮深冷后与其他废气一同送厂区集中处理设施RTO焚烧处置，该套装置处理能力为 15000m3/h。	废水治理：依托现有；****处理站一座，处理规模1000t/d，高浓高盐废水采用蒸发脱溶预处理，后与其他废水混合。废水处理采用“调节+生化+气浮”工艺。废气治理：各生产车间配套废气预处理装置（包括水吸收、酸吸收、碱吸收、冷凝等措施），生产车间配套废气预处理装置(水喷淋、酸喷淋、碱喷淋、5℃水冷等)，针对含卤废气，拟经液氮深冷后与其他废气一同送厂区集中处理设施RTO焚烧处置，该套装置处理能力为 15000m3/h。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

55327.8	****1012	55327.8	55327.8
2.77	5.496	2.77	2.77
0.138	0.55	0.138	0.138
0	0	0	0
0	0	0	0
7798.9	0	7798.9	7798.9	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.815	10.625	1.815	1.815	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

根据萧水务[2010]20号《关于同意实施的批复》，****处理厂纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮、总磷分别执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/87-2013）中的规定35mg/L 和8mg/L；总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级限值。

本项目的废水主要包括生产分层废水、冲洗废水、压滤废水、离心废水、纯水制备废水、循环冷却水、实验室废水和生活污水等。废水处理依托原有的处理设施进行处置。本项目各车间内废水分质收集，需要预处理的高浓高盐废水收集后通过管道进入六车间。经六车间脱溶脱盐预处理后，****处理站。

在废水调节池和废水排放口布点，监测pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总氮、总磷、石油类、硫化物、总氰化合物、甲苯、氯苯、氯化物、氟化物（以F-计）等指标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001污水处理站废气、危废暂存库废气	《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/ 310005-2021）表1~表3	污水处理站其他单元尾气及危废暂存库废气收集经“碱洗塔-氧化塔-水洗塔”****处理站废气排气筒（DA001）排放	在DA001污水处理站废气、危废暂存库废气进口及出口监测NMHC、硫化氢、氨、臭气浓度、甲苯、乙酸乙酯、乙醛、甲醇、TVOC
2	DA002工艺废气	《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/ 310005-2021）表1、表2、表5大气污染物浓度排放限值	企业各生产车间配套废气预处理装置（包括水吸收、酸吸收、碱吸收、冷凝等措施），废气经车间预处理后进入废气总管，含二氯甲烷、氯苯、甲基叔丁基醚等废气采用“液氮深冷+活性炭吸附”处理；其他废气采用“活性炭吸附”处理；废气最终通过RTO焚烧处理后工艺废气排气筒（DA002）排放	在DA002工艺废进口和排口烟气参数、氧浓度、NMHC、TVOC、苯系物、臭气浓度、甲苯、氯化氢、氨、甲醇、氯苯类、乙酸乙酯、SO2、NOx、乙酸、甲醛、二氯甲烷、丙酮、硫化氢、乙醛、硫酸雾、异丁醇、三乙胺、乙醇、乙酸异丙酯、二噁英类
3	DA003罐区废气	《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/ 310005-2021）2和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准	无机液体储罐废气采用“酸吸收+碱吸收”处理后通过罐区废气排气筒（DA003）排放	在DA003罐区废气烟气参数、氯化氢、氨、硫酸雾

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界环境噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

本项目噪声主要来自主生产车间、配套的各类泵、电机、风机等设备运作时发出的噪声

厂界外监测昼夜环境噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

针对工程可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

与环评一致

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单等相关标准规定，在厂区内设置相对独立的危险废物存放场地，并做好危险废物的收集、暂存工作；项目产生的危险废物委托有资质的单位处置，生活垃圾由环卫部门清运。

建有固废管理台账，固体废弃物按照“**化、减量化、无害化”处理原则，危险废物和一般固废进行分类收集、堆放、分质处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

场区内、外种植树木

美化环境，保护环境，污染修复

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应。

企业现有初期雨水池两个，一个为1000m3，一个为430m3；事故应急池容积为两个1000 m3，共计2000m3。在工艺废气排气口（DA002）和污水排放口（DW001）设置了在线监测系统，均按照要求设置标识标牌。于2026年1月编制完成突发环境事件应急预案（更新），****环保局备案，备案编号330114-2026-007-H。雨水总排口、事故应急池设置了阀门切换系统，当发生事故时，可紧急切断雨水外排口。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程