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| ****(个体工商户) | 建设单位代码类型:|
| ****0421MAD96T2J92 | 建设单位法人:张文强 |
| 吴有麒 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县东湾镇银三角唐红路4号 |
| ****年产5000樘防盗门建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 东湾镇银三角唐红路4号 |
| 经度:104.76464 纬度: 36.71255 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-09 |
| 靖环审〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-13 | 项目实际总投资(万元):120 |
| 25 | 运营单位名称:****(个体工商户) |
| ****0421MAD96T2J92 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**卓远****公司 |
| 916********416503P | 验收监测单位:**联合检测****公司 |
| MA722BPD-8 | 竣工时间:2025-09-05 |
| 2025-10-08 | 调试结束时间:2025-11-01 |
| 2026-03-19 | 验收报告公开结束时间:2026-04-17 |
| 验收报告公开载体: | 网站 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000樘防盗门 | 实际建设情况:年产5000樘防盗门 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①下料及钣金加工②磷化③胶合④焊接及打磨⑤喷塑⑥喷漆⑦拉丝⑧装配包装 | 实际建设情况:①下料及钣金加工②磷化③胶合④焊接及打磨⑤喷塑⑥喷漆⑦拉丝⑧装配包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 激光切割烟尘:采用移动式烟尘净化器对激光切割工序产生的烟尘进行净化处理; 焊接烟尘:采用移动式烟尘净化器对焊接工序产生的烟尘进行净化处理; 打磨粉尘:采用移动式烟尘净化器对打磨工序产生的金属粉尘进行净化处理; 胶合废气:采用低挥发性聚氨酯发泡胶,加强车间通风; 喷塑废气:采用滤筒过滤+滤芯除尘装置处理后,经15m高排气筒高空排放; 喷漆及烘干、喷塑固化废气:喷漆废气经水帘+过滤棉去除漆雾后,与烘道废气(固化+烘干)负压收集合并进入UV光催化氧化+二级活性炭装置处理后,经15m高排气筒高空排放; 生物质燃烧机废气:采用低氮燃烧+布袋除尘后,烟气经15m高排气筒高空排放; 食堂油烟:食堂油烟废气经油烟净化器处理后排放。 生产废水:循环利用,不外排; 生活污水:经隔油池(1m3)+化粪池(10m3)预处理后排入市政污水管网。 噪声防治:选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震。 一般工业固废:生产车间西南侧设置1处50m2一般工业固废暂存区,暂存废金属边角料、包装物等一般工业固体废物,综合利用。 危险废物:车间西南侧设置1间20m2危险废物暂存间,按要求做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等。暂存间内各类危险废物分区贮存,定期交由有资质单位处置。 生活垃圾:生活区设置垃圾桶收集送往环卫部门指定处。 | 实际建设情况:激光切割烟尘:采用移动式烟尘净化器对激光切割工序产生的烟尘进行净化处理; 焊接烟尘:采用移动式烟尘净化器对焊接工序产生的烟尘进行净化处理; 打磨粉尘:采用移动式烟尘净化器对打磨工序产生的金属粉尘进行净化处理; 胶合废气:采用低挥发性聚氨酯发泡胶,加强车间通风; 喷塑废气:采用滤筒过滤+滤芯除尘装置处理后,经15m高排气筒高空排放; 喷漆及烘干、喷塑固化废气:喷漆废气经水帘+过滤棉去除漆雾后,与烘道废气(固化+烘干)负压收集合并进入UV光催化氧化+二级活性炭装置处理后,经15m高排气筒高空排放; 生物质燃烧机废气:采用低氮燃烧+布袋除尘后,烟气经15m高排气筒高空排放; 食堂油烟:食堂油烟废气经油烟净化器处理后排放。 生产废水:循环利用,不外排; 生活污水:经油水分离器+化粪池(10m3)预处理后排入市政污水管网。 噪声防治:选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震。 一般工业固废:生产车间西南侧设置1处50m2一般工业固废暂存区,暂存废金属边角料、包装物等一般工业固体废物,综合利用。 危险废物:车间西南侧设置1间20m2危险废物暂存间,按要求做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等。暂存间内各类危险废物分区贮存,定期交由有资质单位处置。 生活垃圾:生活区设置垃圾桶收集送往环卫部门指定处。 |
| 生活污水经油水分离器+化粪池(10m3)预处理后排入市政污水管网 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 厂区内新增成品存放库房 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.224 | 0 | 0 | 0 | 0.224 | 0.224 | / |
| 0 | 0.586 | 0 | 0 | 0 | 0.586 | 0.586 | / |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | 生活污水处理系统 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准 | 生活污水经油水分离器+化粪池(10m3)预处理后排入市政污水管网 | 满足排放标准要求 |
| 1 | 移动式烟尘净化器(激光切割烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准 | 采用移动式烟尘净化器对产生的无组织废气进行净化处理 | 满足排放标准要求 | |
| 2 | 喷塑废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中的二级标准 | 采用滤筒过滤+滤芯除尘装置处理后,经15m高排气筒高空排放 | 满足排放标准要求 | |
| 3 | 喷漆废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中的二级标准 | 喷漆废气经水帘+过滤棉去除漆雾后,与烘道废气(固化+烘干)负压收集合并进入UV光催化氧化+二级活性炭装置处理后,经15m高排气筒高空排放 | 满足排放标准要求 | |
| 4 | 生物质燃烧机废气处理系统 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉要求 | 采用低氮燃烧+布袋除尘后,烟气经15m高排气筒高空排放 | 满足排放标准要求 | |
| 5 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中表2相关要求 | 食堂油烟废气经油烟净化器处理后排放 | 满足排放标准要求 |
| 1 | 厂房隔声+基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 厂房隔声+基础减振 | 满足排放标准要求 |
| 1 | 原料库、喷塑喷漆生产线、磷化区、危废暂存间采取重点防渗措施,其他生产区域、一般固废堆场采取一般防渗措施,厂房其他区域采用简单防渗。重点防渗区参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)的要求,防渗层防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能,危废暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。一般防渗区铺设配筋混凝土加防渗剂的防渗地坪,K≤1×10-5cm/s。 | 原料库、喷塑喷漆生产线、磷化区、危废暂存间采取重点防渗措施,其他生产区域、一般固废堆场采取一般防渗措施,厂房其他区域采用简单防渗。重点防渗区参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)的要求,防渗层防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能,危废暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。一般防渗区铺设配筋混凝土加防渗剂的防渗地坪,K≤1×10-5cm/s。 |
| 1 | 生产车间东北侧设置1处50m2一般工业固废暂存区,暂存废金属边角料、包装物等一般工业固体废物,综合利用。车间北侧设置1间20m2危险废物暂存间,按要求做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等,暂存间内各类危险废物分区贮存,定期交由有资质单位处置;生活区设置垃圾桶收集送往环卫部门指定处。 | 生产车间东北侧设置1处50m2一般工业固废暂存区,暂存废金属边角料、包装物等一般工业固体废物,综合利用。车间北侧设置1间20m2危险废物暂存间,按要求做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等,暂存间内各类危险废物分区贮存,定期交由有资质单位处置;生活区设置垃圾桶收集送往环卫部门指定处。 |
| 1 | (1)严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范,完善厂内备用电系统,为了防止因停电而造成事故性排放的发生,厂内配套完善备用电系统,采用双电路供电,瞬时切换等。 (2)建立安全生产岗位责任制,制定完善的安全生产规章制度、安全操作规程、安全生产检查制度、禁火管理制度和事故管理制度等,切实加强安全管理,提高事故防范能力,员工实行持证上岗。易燃、易爆生产装置区、管道等危险区域设置永久性《严禁烟火》标志,按照《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定对相关设备涂标志色等。 (3)加强对从业人员的安全卫生教育和技术培训,强化职工安全意识,不断提高职工安全素质,增强职工处理突发安全事故的能力。在各生产装置内应按编制情况设专职安全员,并按规范配备个人劳动防护用品。 (4)企业制定突发环境事件应急预案。 | (1)严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范,完善厂内备用电系统,为了防止因停电而造成事故性排放的发生,厂内配套完善备用电系统,采用双电路供电,瞬时切换等。 (2)建立安全生产岗位责任制,制定完善的安全生产规章制度、安全操作规程、安全生产检查制度、禁火管理制度和事故管理制度等,切实加强安全管理,提高事故防范能力,员工实行持证上岗。易燃、易爆生产装置区、管道等危险区域设置永久性《严禁烟火》标志,按照《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定对相关设备涂标志色等。 (3)加强对从业人员的安全卫生教育和技术培训,强化职工安全意识,不断提高职工安全素质,增强职工处理突发安全事故的能力。在各生产装置内应按编制情况设专职安全员,并按规范配备个人劳动防护用品。 (4)企业制定突发环境事件应急预案。 |
| 1栋生产车间及车间南侧的办公生活区依托原有 | 验收阶段落实情况:1栋生产车间、车间南侧的办公生活区及成品存放库房均依托原有 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |