关于拟对丹通新材料（河南）有限公司年产3000吨工业用系列催化剂及吸附剂项目环境影响文件作出审批意见的公示

拟审批环境影响报告表

项目名称：

年产3000吨工业用系列催化剂及吸附剂项目

建设地点：

****开发区

建设单位：

****

环境影响评价机构：

******公司

建设项目概况：

项目位于****开发区，项目性质为**，占地58.83亩，**生产车间、仓库、办公楼、控制化验楼及配套设施等。项目主要产品为：常规分子筛1000t/a，其中3A、4A、5A分子筛800t/a，13X分子筛200t/a；有色金属催化剂2000t/a,其中镍基催化剂（共沉法）200t/a、镍基催化剂（浸渍法）100t/a、铜铋硅系催化剂（共沉法）1000t/a、铜锌铝系催化剂（共沉法）500t/a、铁钼系催化剂（浸渍法）100t/a、钴钼系催化剂（浸渍法）100t/a；副产品为氯化钠盐、硝酸钠盐；生产工艺及原辅料为分子筛，原辅料：氢氧化钠、硅酸钠、氢氧化铝、氯化钾、氯化钙，工艺：配料、陈化-水合反应-压滤、洗涤-原粉闪蒸干燥-造粒成型-筛分-干燥-包装，其中3A、5A分子筛在压滤洗涤后增加钾/钙离子交换和压滤洗涤工序，其余工序一致；有色金属催化剂，主要原辅料：电解铜、电解锌、电解镍、42%稀硝酸、碳酸氢钠、拟薄水铝石、硝酸铋、硝酸镍、硝酸铜、硝酸钴、钼酸铵、氧化镁、活性氧化铝/二氧化硅、石墨；工艺为共沉法：金属酸解（其中硝酸铋直接外购）-混合计量-共沉反应-压滤、洗涤-喷雾干燥-焙烧-压片/挤条-包装入库，浸渍法：浸渍液配制及浸渍-烘干-焙烧-包装入库。项目总投资20000万元，其中环保投资467万元。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施：

1大气：项目废气主要为工艺过程金属酸解废气、浸渍法有色金属催化剂焙烧过程产生的含氨废气，投料、配料、干燥、筛分、焙烧、成型、包装工段产生的含尘废气，窑炉燃烧废气、硝酸储罐区废气及食堂油烟等。分子筛生产过程投料、配料粉尘，造粒、筛分粉尘及包装粉尘，共沉法有色金属催化剂生产过程的配料、投料、成型、包装粉尘，浸渍法有色金属催化剂生产过程的配料、投料、包装含尘废气共同经一套负压收集系统收集后经袋式除尘器处理；分子筛闪蒸干燥粉尘经自带旋风除尘器+袋式除尘器处理；共沉法喷雾干燥废气经干燥塔自带旋风除尘+袋式除尘器处理，焙烧废气经自带粉尘回收装置处理，以上废气共同经15m高排气筒（DA001）外排。共沉法有色金属催化剂金属酸解废气负压收集后进入臭氧发生器+三级水吸收处理后与浸渍法有色金属催化剂焙烧反应废气、实验室废气共同进入五级碱吸收+SCR装置处理后通过15米高排气筒（DA002）外排。罐区废气主要为硝酸储罐呼吸气，经碱喷淋系统处理后通过15m高排气筒（DA004）外排。以上废气满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求，其中氨满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表2限值要求（颗粒物≤10mg/m3、镍及其化合物≤4mg/m3、氮氧化物≤100mg/m3、氨≤8mg/m3）。窑炉燃烧采取低氮燃烧工艺，废气经耐高温袋式除尘器处理后经15m高排气筒（DA003）外排，外排废气满足工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1限值要求及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）A级企业加热炉、热处理炉、干燥炉炉窑烟气限值要求（其中颗粒物≤10mg/m3、二氧化硫≤35mg/m3、氮氧化物≤50mg/m3）。食堂油烟经静电油烟净化器处理后由专用烟道排放，外排废气满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）小型规模限值要求（油烟≤1.5mg/m3，去除效率≥90%）。

无组织废气主要为原料储存、配料、输送废气和生产车间无组织废气，粉状物料采取真空投料，料仓采取密闭负压收集，上方设集气管道收尘和袋式除尘器，硝酸储罐呼吸气收集后经碱喷淋系统处理，车间配备吸尘扫地机，经以上述措施处理后，厂界无组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。

2.水环境：工程废水包括工艺废水、碱喷淋塔废水、化验室废水、设备及车间地面清洗废水、生活污水、循环冷却水排水、纯水制备浓水。根据废水特点对常规分子筛废水、含镍工艺废水、其他废水及生活污水分类分质收集处置。常规分子筛废水采用化学沉淀+絮凝沉淀+多介质过滤+RO反渗透+蒸发结晶工艺处理，浓水蒸发结晶氯化钠盐作为副产品外售，沉泥经板框压滤后外售综合利用，蒸发冷凝水回用，废水外排。含镍废水采用化学沉淀+絮凝沉淀+多介质过滤+功能性离子交换树脂吸附+蒸发结晶工艺处理，废水预处理后蒸发结晶离心烘干的硝酸钠盐作为副产品外售，蒸发冷凝水回用，废水不外排。其他工艺废水、设备及车间清洗废水、实验室废水、酸洗塔废水采用调节池+中和沉淀/絮凝沉淀+多介质过滤+功能性离子交换树脂吸附+蒸发结晶工艺处理，离心母液返回蒸发系统，结晶盐干燥后作为硝酸钠副产品外售，蒸发冷凝水回用至生产，废水不外排。处理后的常规分子筛废水、经化粪池预处理后的生活污水以及纯水制备浓水、循环冷****处理站**池混合后经厂区废水总排口外排。外排废水同时满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排****处理厂收水水质要求（COD≤200mg/L、BOD5≤70mg/L、SS≤100mg/L、氨氮≤40mg/L、TN≤60mg/L、总铜≤0.5mg/L、总锌≤1.0mg/L），****处理厂进一步处理后排入泗河。

3.固废：项目固废主要包括废弃包材、废滤布、废SCR脱销催化剂、污水处理设施产生的废石英砂、废活性炭、废吸附树脂、污泥、生活垃圾等。其中含重金属污泥、废吸附树脂、废水处理废活性炭、含镍废滤布、实验室废液和废试剂瓶、SCR脱硝系统催化剂等为危险废物。项目按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，建设一般固废暂存间(一座100m 2 )和危险废物暂存间(一座92m 2 )。危险废物包经危废间暂存后，定期交有资质单位处置；一般固废废包装袋定期由供应厂家回收，其他废滤布和废水处理废石英砂暂存后定期送有关单位处理，常规分子筛废水处理污泥定期外售综合利用，生活垃圾由环卫部门定期清运。

4.声环境：选择低噪声设备、项目主要噪声源经采取厂房密闭、隔声、设置基础减振及场区绿化等降噪措施，满足《工业企业场界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，

公众参与情况：

已按照相关规定开展公众参与

听证权利告知：

依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、有重大利益关系的利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

公众反馈意见的联系方式

办理部门：

****环境局

受理地点：

****服务大厅2****环境局窗口

联系电话：

0392-****613

落款日期：

2026年4月17日