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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********8037357 | 建设单位法人:王** |
| 任艳慧 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**县东环路1666号阳成生物院内 |
| 年产3900吨食品级氨基酸及衍生物项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县东环路1666号阳成生物院内 |
| 经度:115.****5888 纬度: 35.****1023 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-18 |
| 菏环审〔2025〕117号 | 本工程排污许可证编号:913********8037357001Q |
| 2026-01-06 | 项目实际总投资(万元):14750 |
| 189.9 | 运营单位名称:**** |
| 913********8037357 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********8037357 | 验收监测单位:铭舜(山****公司 |
| ****1700MA3MNKAT3H | 竣工时间:2026-02-01 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间:2026-02-15 |
| 2026-03-21 | 验收报告公开结束时间:2026-04-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60323wBS80 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ********开发区。本项目共建设2条生产线(1800吨氨基酸及衍生物生产线和扩建2100吨L-酪氨酸精制生产线),1800吨氨基酸及衍生物生产线在现有206车间内**,主要购进搪瓷反应釜、管式高速离心机、两效蒸发器、板框压滤机、离心机、真空双锥回转干燥机、筛分机等设备,年产反式肉桂酸500吨、D-**冬氨酸200吨、阿魏酸70吨、D-谷氨酸100吨、反式对羟基肉桂酸800吨、咖啡酸100吨、L-正缬氨酸30吨;2100吨L-酪氨酸精制生产线主要依托现有202车间扩建(外购粗品,只扩产精制能力),设备新增脱色罐、中和罐及其配套设备并依托202车间现有板框压滤机、离心机、真空双锥回转干燥机及筛分机等,通过调整生产时间达到年新增2100吨L-酪氨酸的精制能力;202车间现有L-酪氨酸产能为900t/a,现有γ-氨基丁酸产能800t/a,则202车间扩建完成后可达到年产L-酪氨酸3000t/a、γ-氨基丁酸800t/a。 | 实际建设情况:********开发区。本项目共建设2条生产线(1800吨氨基酸及衍生物生产线和扩建2100吨L-酪氨酸精制生产线),1800吨氨基酸及衍生物生产线在现有206车间内**,主要购进搪瓷反应釜、管式高速离心机、两效蒸发器、板框压滤机、离心机、真空双锥回转干燥机、筛分机等设备,年产反式肉桂酸500吨、D-**冬氨酸200吨、阿魏酸70吨、D-谷氨酸100吨、反式对羟基肉桂酸800吨、咖啡酸100吨、L-正缬氨酸30吨;2100吨L-酪氨酸精制生产线主要依托现有202车间扩建(外购粗品,只扩产精制能力),设备新增脱色罐、中和罐及其配套设备并依托202车间现有板框压滤机、离心机、真空双锥回转干燥机及筛分机等,通过调整生产时间达到年新增2100吨L-酪氨酸的精制能力;202车间现有L-酪氨酸产能为900t/a,现有γ-氨基丁酸产能800t/a,则202车间扩建完成后可达到年产L-酪氨酸3000t/a、γ-氨基丁酸800t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 纯精制产品:脱色-过滤-结晶-筛分-干燥 酶促类氨基酸衍生物类:酶促-除蛋白-脱色-过滤-结晶-筛分-干燥 | 实际建设情况:纯精制产品:脱色-过滤-结晶-筛分-干燥 酶促类氨基酸衍生物类:酶促-除蛋白-脱色-过滤-结晶-筛分-干燥 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、202车间工艺废气、氨水储罐呼吸废气、氨基酸液储罐呼吸废气经碱喷淋+酸喷淋处理后通过15m高的排气筒DA002达标排放。 DA002排气筒中颗粒物排放浓度须执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求(10mg/m),排放速率须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(3.5kg/h);氯化氢排放浓度和排放速率须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(100mg/m3、0.26kg/h);氨排放速率及臭气浓度须执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(氨4.9kg/h、臭气浓度2000(无量纲))。 2、206车间工艺废气经碱喷淋及酸喷淋处理后通过15m排气筒DA008达标排放。DA008排气筒中颗粒物排放浓度须执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求(10mg/m3),排放速率须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(3.5kg/h);氯化氢排放浓度和排放速率须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(100mg/m3、0.26kg/h);氨排放速率及臭气浓度须执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(氨4.9kg/h、臭气浓度2000无量纲)。 3、盐酸储罐呼吸废气经碱喷淋处理后经15m高排气筒DA005达标排放。DA005排气筒中氯化氢排放浓度和排放速率须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(100mg/m3、0.26kg/h)。 4、污水处理站废气、污泥暂存废气、过滤滤渣暂存废气、蛋白杂质暂存废气、菌泥暂存废气经水喷淋+二级活性炭处理后经15m高排气筒DA007达标排放。 DA007排气筒中氨、硫化氢排放速率及臭气浓度须执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h、臭气浓度2000无量纲)。 5、无组织废气:项目202车间及206车间筛分废气过洁净车间密闭、引入设备自带除尘器处理后通过车间循环风系统无组织排放,项目装置区未收集的氯化氢、氨、异味臭气浓度无组织排放;污水处理站、污泥暂存、过滤滤渣暂存、蛋白杂质暂存、菌泥暂存未收集废气无组织排放,通过加强车间密闭、提高收集效率、增加绿化等措施,厂界颗粒物、氯化氢须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织浓度限值(颗粒物1.0mg/m3、氯化氢0.20mg/m3);厂界氨、硫化氢、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准值要求(氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3、臭气浓度20无量纲)。落实水污染防治措施。按照“雨污分流、分质处理”的原则对废水进行收集处理。项目产生的废水主要包括设备清洗废水、废气治理设施废水、纯水制备废水、真空泵废水、循环冷却排污水、工艺冷凝废水、地面清洗废水、生活污水。 废水分类收集,分质处理,****处理站处理工艺为“厌氧+好氧+沉淀+过滤”,拟建项目设备清洗废水、废气治理设施废水、纯水制备废水、真空泵废水、循环冷却排污水、工艺冷凝废水、地面清洗废水与经化粪池处理后的生活污水****处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**丰****公司****处理厂)协议进水水质标准后,通过市政污水管网排入**丰****公司深度处理,深度处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准及《流域水污染物综合排放标准第1部分:南四湖**湖流域》(DB37/3416.1-2018)中的要求后排入四干渠。 地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,重点防渗区、一般防渗区分别按照要求做好防渗工作,防止地下水和土壤受到污染。设置地下水监测井,定期监测。落实噪声污染防治措施。项目对主要噪声源采取。隔声、消声、减振等措施,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。落实固体废物污染防治措施。项目产生的蛋白杂质、过滤滤渣(主要成分废活性炭)、洗料废液(主要成分氨基酸液)、离心母液(主要成分氨基酸液)、废包装材料、废滤布、除尘器收尘、污水处理站污泥、洁净区废过滤介质一般固废收集后外售处理,生活垃圾委托环卫部门清运。废矿物油、废矿物油桶、废气处理中的废活性炭等危险废物,委托资质单位处理。各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求;危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。按规范建立台账,并存档。落实总量控制要求。运营期项目废气污染物颗粒物排放总量不超过0.0404t/a,废气污染物总量已确认。****环境局****分局出具了大气污染物替代指标来源。拟建项目建成后全厂外排废水量为161.29t/d,最终排入外环境COD为1.597t/a、氨氮为0.053t/a。水污染物总量控****处理厂控制指标,无需申请总量。落实环境管理和监测计划。按照排污单位自行监测技术指**报告书所述环境监测方案,进行各类污染源、厂界噪声、地下水等的日常监测。严格落实环境风险及环境安全风险防范措施。加强项目环境风险防控,设置三级防控体系,建设容积为200m3的事故水池,与所在区域建立风险应急联动机制。你公司应严格落实《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险。管控工作的通知》(鲁安办字(2023)61号)精神,委****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对建设项目及其环保设备设施进行设计,落实安全生产相关技术要求,自行开展或组织环保和安全专家参与设计审查,出具审查报告,并按审查意见进行修改完善。将环境污染防治设施纳入项目整体依法依规开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 | 实际建设情况:1、202车间工艺废气、氨水储罐呼吸废气、氨基酸液储罐呼吸废气经碱喷淋+酸喷淋处理后通过15m高的排气筒DA002达标排放。 DA002排气筒中颗粒物排放浓度须达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求(10mg/m),排放速率须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(3.5kg/h);氯化氢排放浓度和排放速率须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(100mg/m3、0.26kg/h);氨排放速率及臭气浓度须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(氨4.9kg/h、臭气浓度2000(无量纲))。 2、206车间工艺废气经碱喷淋及酸喷淋处理后通过15m排气筒DA008达标排放。 DA008排气筒中颗粒物排放浓度须达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求(10mg/m3),排放速率须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(3.5kg/h);氯化氢排放浓度和排放速率须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(100mg/m3、0.26kg/h);氨排放速率及臭气浓度须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(氨4.9kg/h、臭气浓度2000无量纲)。 3、盐酸储罐呼吸废气经碱喷淋处理后经15m高排气筒DA005达标排放。DA005排气筒中氯化氢排放浓度和排放速率须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(100mg/m3、0.26kg/h)。 4、污水处理站废气、污泥暂存废气、过滤滤渣暂存废气、蛋白杂质暂存废气、菌泥暂存废气经水喷淋+活性炭吸附处理后经15m高排气筒DA007达标排放。 DA007排气筒中氨、硫化氢排放速率及臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h、臭气浓度2000无量纲)。 5、无组织废气:项目202车间及206车间筛分废气过洁净车间密闭、引入设备自带除尘器处理后通过车间循环风系统无组织排放,项目装置区未收集的氯化氢、氨、异味臭气浓度无组织排放;污水处理站、污泥暂存、过滤滤渣暂存、蛋白杂质暂存、菌泥暂存未收集废气无组织排放,通过加强车间密闭、提高收集效率、增加绿化等措施,厂界颗粒物、氯化氢须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织浓度限值(颗粒物1.0mg/m3、氯化氢0.20mg/m3);厂界氨、硫化氢、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准值要求(氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3、臭气浓度20无量纲)。雨污分流,经现场勘察,****处理站一座,处理工艺为“厌氧+好氧+沉淀+过滤”,项目设备清洗废水、废气治理设施废水、纯水制备废水、真空泵废水、循环冷却排污水、工艺冷凝废水、地面清洗废水与经化粪池处理后的生活污水****处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**丰****公司****处理厂)协议进水水质标准后,通过市政污水管网排入**丰****公司深度处理。已按照规范要求对重点防渗区、一般防渗区分别按照要求做好防渗工作,防止地下水和土壤受到污染。并设置地下水监测井,定期监测。已按照规范要求采取基础减震、厂房隔声等降噪措施。经验收监测报告可知厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。依托现有一般工业固废暂存间和危废库,蛋白杂质、过滤滤渣(主要成分废活性炭)、洗料废液(主要成分氨基酸液)、离心母液(主要成分氨基酸液)、废包装材料、废滤布、除尘器收尘、污水处理站污泥、洁净区废过滤介质一般固废收集后外售处理,生活垃圾委托环卫部门清运。废矿物油、废矿物油桶、废气处理中的废活性炭等危险废物,委托****处理。经验收监测报告数据可知,DA002排气筒颗粒物平均排放速率为0.026kg/h,DA008排气筒颗粒物平均排放速率为0.039kg/h,年排放时间为150h,折算满负荷后年排放总量0.01t/a,排放总量不超过0.0404t/a。已与铭舜(山****公司签订检测协议,并按规定排污单位自行监测技术指**报告书所述环境监测方案,进行各类污染源、厂界噪声、地下水等的日常监测。依托现有200m3的事故水池,已设立所在区域建立风险应急联动机制。建立1套事故风险应急管理组织机构,制**全规程、事故防范措施,并定期演练。已委****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对建设项目及其环保设备设施进行设计,并组织环保和安全专家参与设计审查,出具审查报告,并进行修改完善。已将环境污染防治设施纳入项目整体依法依规开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中,应建立通畅的公众参与平台,满足公众合理的环境保护要求。定期发布企业环境信息,主动接受社会监督。项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后,应按规定申请排污许可证及进行竣工环境保护验收。建设项目的环境影响报告书经批准后,若该建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或者环境保护措施等发生重大变动,应重新报批该项目环境影响报告书。 | 实际建设情况:已开展公众参与,并定期发布环境报信息。建设已严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。已申请排污许可证,正在进行竣工环境保护验收。建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或者环境保护措施等未发生重大变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 5.7351 | 5.3226 | 0 | 0 | 0 | 11.058 | 5.323 | |
| 3.227 | 2.995 | 0 | 0 | 0 | 6.222 | 2.995 | |
| 0.073 | 0.068 | 0 | 0 | 0 | 0.141 | 0.068 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 20051.5 | 25595.5 | 0 | 0 | 0 | 45647 | 25595.5 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.196 | 0.01 | 0.206 | 0 | 0 | 0.206 | 0.01 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站(厌氧+好氧) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**丰****公司****处理厂)协议进水水质标准 | 污水处理站(厌氧+好氧) | 已监测 |
| 1 | 碱喷淋+酸喷淋+15m高排气筒DA002 | 颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值要求,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求;氯化氢排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准;氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 202车间、203车间废气一同经碱喷淋+酸喷淋处理后,经1根15m高排气筒(2#)DA002排放 | 已监测.颗粒物排放浓度达到了《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值要求,排放速率达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求;氯化氢排放浓度和速率达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准;氨、臭气浓度《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | |
| 2 | 碱喷淋+15m高排气筒DA005 | 氯化氢排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准 | 盐酸储罐呼吸废气经碱喷淋处理后,经1根15m高排气筒DA005排放 | 已监测.氯化氢排放浓度和速率达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准 | |
| 3 | 水喷淋+活性炭吸附+15m排气筒 | 氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 污水处理站废气、过滤滤渣(主要成分废活性炭)暂存、污泥暂存、菌泥暂存及蛋白杂质暂存的废气经水喷淋+活性炭吸附处理后,经1根15m高排气筒DA007排放。 | 已监测.氨、硫化氢、臭气浓度达到了《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | |
| 4 | 碱喷淋+酸喷淋+15m排气筒DA008 | 氯化氢排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准;氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值要求,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求; | 206车间生产废气经碱喷淋+酸喷淋处理后,经1根15m高排气筒DA008排放 | 已监测.氯化氢排放浓度和速率达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准;氨、臭气浓度达到了《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。 颗粒物排放浓度达到了《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值要求,排放速率达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求; |
| 1 | 基础减震、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求 | 已按照规范要求采取基础减震、厂房隔声等降噪措施。 | 已监测.厂界噪声达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求 |
| 1 | 地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,重点防渗区、一般防渗区分别按照要求做好防渗工作,防止地下水和土壤受到污染。设置地下水监测井,定期监测。 | 已按照规范要求对重点防渗区、一般防渗区分别按照要求做好防渗工作,防止地下水和土壤受到污染。并设置地下水监测井,定期监测。 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。项目产生的蛋白杂质、过滤滤渣(主要成分废活性炭)、洗料废液(主要成分氨基酸液)、离心母液(主要成分氨基酸液)、废包装材料、废滤布、除尘器收尘、污水处理站污泥、洁净区废过滤介质一般固废收集后外售处理,生活垃圾委托环卫部门清运。废矿物油、废矿物油桶、废气处理中的废活性炭等危险废物,委托资质单位处理。各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求;危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。按规范建立台账,并存档。 | 依托现有一般工业固废暂存间和危废库,蛋白杂质、过滤滤渣(主要成分废活性炭)、洗料废液(主要成分氨基酸液)、离心母液(主要成分氨基酸液)、废包装材料、废滤布、除尘器收尘、污水处理站污泥、洁净区废过滤介质一般固废收集后外售处理,生活垃圾委托环卫部门清运。废矿物油、废矿物油桶、废气处理中的废活性炭等危险废物,委托****处理。 |
| 1 | 落实总量控制要求。运营期项目废气污染物颗粒物排放总量不超过0.0404t/a,废气污染物总量已确认。****环境局****分局出具了大气污染物替代指标来源。拟建项目建成后全厂外排废水量为161.29t/d,最终排入外环境COD为1.597t/a、氨氮为0.053t/a。水污染物总量控****处理厂控制指标,无需申请总量。 | 经验收监测报告数据可知,DA002排气筒颗粒物平均排放速率为0.026kg/h,DA008排气筒颗粒物平均排放速率为0.039kg/h,年排放时间为150h,折算满负荷后年排放总量0.01t/a,排放总量不超过0.0404t/a。 |
| 1 | 严格落实环境风险及环境安全风险防范措施。加强项目环境风险防控,设置三级防控体系,建设容积为200m3的事故水池,与所在区域建立风险应急联动机制。你公司应严格落实《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险。管控工作的通知》(鲁安办字(2023)61号)精神,委****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对建设项目及其环保设备设施进行设计,落实安全生产相关技术要求,自行开展或组织环保和安全专家参与设计审查,出具审查报告,并按审查意见进行修改完善。将环境污染防治设施纳入项目整体依法依规开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 | 依托现有200m3的事故水池,已设立所在区域建立风险应急联动机制。建立1套事故风险应急管理组织机构,制**全规程、事故防范措施,并定期演练。已委****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对建设项目及其环保设备设施进行设计,并组织环保和安全专家参与设计审查,出具审查报告,并进行修改完善。已将环境污染防治设施纳入项目整体依法依规开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |