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斯伯瑞汽车零部件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0500MA2R97WL9R | 建设单位法人：邱志勇 |
| 邱志勇 | 建设单位所在行政区划：**省****开发区 |
| ****开发区****园区）**路955号 |
建设项目基本信息
| 斯伯瑞汽车零部件生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省****开发区 ****开发区****园区）**路955号 |
| 经度:118.46017 纬度: 31.48917 | ****机关：****园区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-02-26 |
| 马示环批〔2018〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-26 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 236 | 运营单位名称：**** |
| ****0500MA2R97WL9R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| 913********044780P | 验收监测单位：**天净****公司,******公司 |
| ****0200MA2T9TJN40,****0123MAE9GB6KXK | 竣工时间：2026-03-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-23 | 验收报告公开结束时间：2026-04-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60323IFvLu |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万件T11制动总成、300万件EC7制动挡泥板、440万件A21制动挡泥板、450万件T15制动挡泥板及小件 | 实际建设情况：年产5万件T11制动总成、150万件EC7制动挡泥板、220万件A21制动挡泥板、225万件T15制动挡泥板及小件 |
| 由于市场原因，生产线减少，产能减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1条机加工线：激光切割-数控折弯-自动化焊接机-打磨；3条电泳线：热水洗-预脱脂-主脱脂-两次水洗-表调+磷化-水洗-三次纯水洗-电泳-两次水洗-两次纯水洗-吹水+热固化-冷却-下线、检验、包装；2条喷粉线采用预脱脂-水洗-主脱脂-水洗-水洗-硅烷（陶化）-水洗-水洗-烘干-静电喷涂-固化-冷却-下线、检验、包装，1条喷粉线采用脱脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-中和-水洗-表调-水洗-磷化-水洗-水洗-烘干-喷粉-固化-冷却-下线、检验、包装 | 实际建设情况：1条机加工线：数控折弯-焊接-打磨等；1条电泳线：热水洗-预脱脂-主脱脂-两次水洗-表调+磷化-水洗-三次纯水洗-电泳-两次水洗-两次纯水洗-吹水+热固化-冷却-下线、检验、包装；1条喷粉线采用预脱脂-水洗-主脱脂-水洗-水洗-硅烷（陶化）-水洗-水洗-烘干-静电喷涂-固化-冷却-下线、检验、包装，1条喷粉线采用脱脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-中和-水洗-表调-水洗-磷化-水洗-水洗-烘干-喷粉-固化-冷却-下线、检验、包装 |
| 厂区激光切割委外处理，其余工艺不变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1、固化燃烧废气通过15m高排气筒排放；2、水分烘干炉燃烧废气通过15m高排气筒排放；3、热水锅炉燃烧废气通过20m高排气筒排放；4、切割及打磨工序经移动式除尘器处理后通过15m高排气筒排放；5、喷粉废气经过滤芯除尘器+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；6、电泳及喷粉固化有机废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附后通过15m高排气筒排放；7、酸洗废气经酸雾洗涤塔处理后通过15m高排气筒排放。 废水：雨污分流、化粪池、****处理站（废液池-集水池-隔油池-调节池-混凝池-絮凝池-沉淀池-中和池-兼氧池-接触氧化池-生物沉淀池-排放观察池，符合《污水综合排放标准》表4三级标****处理厂接管标准要求后外排；电泳水洗废水-车间提升池-高浓度废水池-酸化破乳池-芬顿池处理后返回至隔油池。污泥浓缩-污泥脱水机-泥饼外运），设计日处理工业废水150t。 固废：均安全处理处置，不造成二次污染。 噪声：减振隔声等措施。 | 实际建设情况：废气：本项目废气主要为水分烘干炉燃烧废气、喷粉废气、固化废气（含固化燃烧废气和固化有机废气）、锅炉废气、打磨废气、电泳及电泳固化废气（含天然气燃烧废气）、酸洗废气、焊接废气。①喷粉固化燃烧废气、水分烘干燃烧废气和喷粉固化有机废气经水喷淋+干式过滤+两级活性炭吸附后通过15m高排气筒（DA004）排放；②热水锅炉配备低氮燃烧器燃烧废气通过15m高排气筒（DA005）排放；③打磨废气经水帘+滤网除尘处理后通过15m高排气筒（DA002）排放；④现场有两个喷粉房（1备1用），其中1个喷粉房自带滤芯除尘、另1个喷粉房自带旋风除尘，废气经各自自带的除尘设施处理后一起汇入滤芯除尘器+水喷淋处理后，通过15m高的排气筒（DA003）排放；⑤电泳及电泳固化废气（含天然气燃烧废气）经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附后通过15m高排气筒（DA006）排放；⑥酸洗废气经酸雾洗涤塔处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。⑦焊接废气经移动式焊烟净化器处理后呈无组织排放。 废水：本项目生活污水经隔油池和化粪池处理后接管****处理厂处理，生产废水****处理站处理后接管****处理厂处理。****处理站（废液池-隔油池-调节池-混凝池-絮凝池-沉淀池-中和池-兼氧池-接触氧化池-生物沉淀池-砂罐碳罐-排放观察池；电泳水洗废水-隔油收集池-破乳池-芬顿池处理后返回至调节池，前处理为脱脂、陶化等废水-收集池-调节池-絮凝沉淀池-气浮池-中间桶-组合过滤-**桶处理后返回至调节池。污泥浓缩-污泥脱水机-泥饼外运），****处理站设计处理工业废水10t/h。 固废：均安全处理处置，不造成二次污染。 噪声：减振隔声等措施。 |
| 企业采用直接烘干的方式，固化废气、天然气燃烧废气和烘干废气无法分离，废气合并排放，不新增污染物排放，锅炉废气、打磨废气、喷粉废气处理设施向好的方向发展 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.134 | 0.384 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
| 0 | 0.229 | 17.36 | 0 | 0 | 0.229 | 0.229 | / |
| 0 | 1.411 | 1.44 | 0 | 0 | 1.411 | 1.411 | / |
| 0 | 0.433 | 0.736 | 0 | 0 | 0.433 | 0.433 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 本项目生活污水经隔油池和化粪池处理后接管****处理厂处理，生产废水****处理站处理后接管****处理厂处理。****处理站（废液池-隔油池-调节池-混凝池-絮凝池-沉淀池-中和池-兼氧池-接触氧化池-生物沉淀池-砂罐碳罐-排放观察池；电泳水洗废水-隔油收集池-破乳池-芬顿池处理后返回至调节池，前处理为脱脂、陶化等废水-收集池-调节池-絮凝沉淀池-气浮池-中间桶-组合过滤-**桶处理后返回至调节池。污泥浓缩-污泥脱水机-泥饼外运），****处理站设计处理工业废水10t/h。 | 对厂区废水总排放口进行采样监测，监测两天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸洗废气处理设施（酸雾洗涤塔） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 酸洗废气经酸雾洗涤塔处理后通过15m高排气筒（DA001） | 对酸洗废气处理设施出口进行采样监测，监测两天。 | |
| 2 | 锅炉废气处理设施（低氮燃烧器） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《**省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办[2020]2号） | 热水锅炉配备低氮燃烧器燃烧废气通过15m高排气筒（DA005）排放。 | 对废气排口进行采样监测，监测两天 | |
| 3 | 打磨废气处理设施（水帘+滤网除尘） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 打磨废气经水帘+滤网除尘处理后通过15m高排气筒（DA002）排放 | 对废气处理设施出口进行采样监测，监测两天 | |
| 4 | 喷粉废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1个喷粉房自带滤芯除尘、另1个喷粉房自带旋风除尘，废气经各自自带的除尘设施处理后一起汇入滤芯除尘器+水喷淋处理后，通过15m高的排气筒（DA003）排放 | 对废气处理设施出口进行监测，连续监测两天 | |
| 5 | 电泳及电泳固化废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气〔2019〕56号）、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | 电泳及电泳固化废气（含天然气燃烧废气）经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附后通过15m高排气筒（DA006）排放 | 对废气处理设施出口进行采样监测，连续监测两天 | |
| 6 | 喷粉固化燃烧废气、水分烘干燃烧废气和喷粉固化有机废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气〔2019〕56号）、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | 电泳及电泳固化废气（含天然气燃烧废气）经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附后通过15m高排气筒（DA006）排放 | 对废气排口进行采样监测，连续监测两天 | |
| 7 | 厂界 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | / | 在厂界上风向设置一个监测点，下风向设置三个监测点，监测两天 | |
| 8 | 厂区内 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | / | 在车间门口外1m处，设置一个监测点 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 本项目噪声主要来自设备运行噪声（如：喷粉房等）。企业通过定期维护设备，在高噪声设备下安装减震垫，通过距离衰减和厂房隔声等措施，减少噪声对附近环境的影响。 | 对厂界四周的昼夜间噪声进行监测，监测两天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 安全处理处置，不造成二次污染 | 安全处理处置，不造成二次污染 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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