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多功能植物提取综合车间技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********000008N | 建设单位法人：高颖 |
| 高颖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县三川口工业区 |
建设项目基本信息
| 多功能植物提取综合车间技术改造项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:103.****49075 纬度: 36.****50968 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-26 |
| 兰环审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-12-12 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 130 | 运营单位名称：**** |
| 916********000008N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**欣向荣****公司 |
| ****0100MA73J9CK0K | 验收监测单位：****中心 |
| 916********8391242 | 竣工时间：2025-05-20 |
| 2025-05-27 | 调试结束时间：2025-06-23 |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目将甘草酸二钾生产线由原生产车间 移至6#生产车间，生产规模由8t/a扩大至150t/a;精制黄酮 生产线产量由1.8t/a 扩大至5.5t/a; 硬脂醇甘草亭酸酯生产 线产量为3t/a; 拆除原有11t/h 燃煤锅炉，改为2台8t/h燃 气锅炉，****处理站，强化生物处理工艺，规模由原有 的12m3/d扩大至150m3/d。 | 实际建设情况：项目将甘草酸二钾生产线由原生产车间 移至6#生产车间，生产规模由8t/a扩大至150t/a;精制黄酮 生产线产量由1.8t/a 扩大至5.5t/a; 硬脂醇甘草亭酸酯生产 线产量为3t/a; 拆除原有11t/h 燃煤锅炉，改为2台8t/h燃 气锅炉，****处理站，强化生物处理工艺，规模由原有 的12m3/d扩大至150m3/d。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 甘草酸二钾生产线生产工艺：溶解、树脂再生、交换、浓缩、喷雾干燥、粉碎、混合、包装；精制黄酮生产工艺：原料溶解、分离过滤、浓缩提取、多级分离与产品制备；硬脂醇甘草亭酸酯生产工艺：酯化、过滤、浓缩、干燥、粉碎与混合包装。 | 实际建设情况：甘草酸二钾生产线生产工艺：溶解、树脂再生、交换、浓缩、喷雾干燥、粉碎、混合、包装；精制黄酮生产工艺：原料溶解、分离过滤、浓缩提取、多级分离与产品制备；硬脂醇甘草亭酸酯生产工艺：酯化、过滤、浓缩、干燥、粉碎与混合包装。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)本项目运营期产生的废水，****处理站处 理达标****处理厂。 pH 值、化学需氧量、悬浮物、生化需氧量、氨****处理厂进水水质协议 要求限值，其他污染物执行《提取类制药工业水污染物排放标准》 (GB21905-2008) 表1限值要求。 (二)项目各生产线粉碎混合工序产生的废气经粉碎机自带除尘器处理后通过布袋除尘器二次处理后通过15米高排气筒排放；乙醇不凝气收集后经冷凝处理后通过15米高排 气筒排放；锅炉废气采用低氮燃烧技术处理后由2根8米高排气筒排放。 项目****处理站产生的废气，执行《制药工业大气污染物排放标准》 (GB37823-2019) 中表1限值要 求；锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 中表2燃气锅炉标准限制要求；厂界无组织废气排放执行《大 气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 标准表2限值要 求；厂区内无组织有机废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019) 标准中附录A 限值要求。 (三)项目运营期产生的废包装袋外售综合利用；软化水制备过程中产生的废离子交换树脂经统一收集后由环卫部门清运处置；污水处理站的污泥****填埋场填埋处理；提取过程中的残渣外售周边农户；实验室废液、废机油，交由有资质单位处置。 (四)项目运营期噪声采取选择低噪声设备，经厂房隔声、基础减震等噪声污染防治措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准限值要求。 | 实际建设情况：5#、6#车间废气处理措施未发生变化，原环评设计5#、6#车间废气经各自废气处理措施处理后经车间15m高排气筒（DA001、DA002）达标排放，根据本次现场调查，环评中6#车间甘草酸二钾生产线颗粒物与硬脂醇甘草亭酸酯生产线颗粒物由DA001排放变为分别由DA002、DA009排放。废气治理措施不变、排气筒发生变化；环评中5#车间精制黄酮生产线颗粒物由DA002排放变为DA008排放。废气治理措施不变、排气筒发生变化。其他内容与环评一致。 |
| 设计变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4769.758 | 0 | 0 | 0 | 4769.758 | 4769.758 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 9.18 | 0 | 0 | 0 | 9.18 | 9.18 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4153.68 | 0 | 0 | 0 | 4153.68 | 4153.68 | / |
| 0 | 0.11 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | / |
| 0 | 1.843 | 0 | 0 | 0 | 1.843 | 1.843 | / |
| 0 | 0.557 | 0 | 0 | 0 | 0.557 | 0.557 | / |
| 0 | 2.902 | 0 | 0 | 0 | 2.902 | 2.902 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****园区污水集中处理依托设施 | 废水总排口执行《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）表1限值、《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表1限值，同时还****处理厂进水水质协议要求限值 | 已建成废水收集管网 | 监测结果显示废水水质满足《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）表1限值、《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表1****处理厂纳管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表1限值 | 6车间甘草酸二钾生产线、硬脂醇甘草亭酸酯生产线，5#车间精制黄酮生产线颗粒物废气分别设置了布袋除尘器 | 有组织颗粒物满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表1限值。 | |
| 2 | 冷凝器 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表1限值 | 乙醇废气后设置了冷凝器对乙醇进行冷凝 | 非甲烷总烃满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表1限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消音器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 已在生产设施设置消音器，将产噪设备设置在厂房内 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）中关于地下水污染分区防渗的要求，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 | 已进行分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的废包装袋外售综合利用;软化水制备过程中产生的废离子交换树脂经统一收集后由环卫部门清运处置;污水处理站的污泥****填埋场填埋处理;提取过程中的残渣外售周边农户;实验室废液、废离子交换树脂、废机油，交由有资质单位处置。 | 项目运营期产生的废包装袋外售综合利用;软化水制备过程中产生的废离子交换树脂经统一收集后由环卫部门清运处置;污水处理站的污泥****填埋场填埋处理;提取过程中的残渣外售周边农户;实验室废液、废离子交换树脂、废机油，交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 储罐设置围堰等 | 储罐已设置围堰 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 储运工程、供电、供水等依托现有工程。 | 验收阶段落实情况：储运工程、供电、供水等依托现有工程。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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