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五家渠市惠典油脂有限公司预榨、浸出设备更新改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********802612X | 建设单位法人：王昭朋 |
| 蒋亚波 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第六师 |
| ******工业区北一东街803号 |
建设项目基本信息
| ****预榨、浸出设备更新改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第六师 ****工业区北一东街803号 |
| 经度:87.5283 纬度: 44.2661 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-24 |
| 师环审〔2025〕67号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-09-15 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 157 | 运营单位名称：**** |
| 916********802612X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MAD5D8JQ12 | 验收监测单位：******公司 |
| ****9030MABKXTWY6K | 竣工时间：2025-11-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-23 | 验收报告公开结束时间：2026-04-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目建设性质为改扩建，产品为玉米胚芽油 6.5 万 t/a，玉米胚芽粕 7 万 t/a。 | 实际建设情况：本项目实际产品为玉米胚芽油和玉米胚芽粕，产品种类及产量均与环评阶段一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 玉米胚芽油：6.5万t/a； 玉米胚芽粕：7万t/a。 | 实际建设情况：本项目实际产能为玉米胚芽油6.5万t/a，玉米胚芽粕7万t/a，均未超出环评设计规模；正己烷储罐、毛油储罐均依托现有工程，本次工程不涉及新增相关设施及内容，工程生产、处置、储存能力未增大。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 产品品种：玉米胚芽油、玉米胚芽粕 生产工艺：压榨-浸提工艺 | 实际建设情况：本项目未新增产品种类，生产工艺、主要原辅料未发生变化。具体情况如下： 产品品种：玉米胚芽油、玉米胚芽粕 生产工艺：压榨-浸提工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 锅炉废气由低氮燃烧装置处理后经8m排气筒（DA009）排放，卸料废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA007）排放。包装废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA008）排放。蒸发、汽提、蒸脱废气经冷凝+石蜡油吸附处理后经15m高排气筒（DA006）排放轧胚、蒸炒、压榨废气经三级碱液喷淋处理后经15m高排气筒（DA006）排放。 废水： 本项目生产废水及生活污水由项****处理站，处理能力60m3/d，处理工艺采用加药沉淀+水解酸化+接触氧化沉淀 | 实际建设情况：废气： （1）锅炉烟气经低氮燃烧器处理后由1根15m高排气筒（DA009）排放。 （2）卸料废气经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA007）排放。 （3）包装废气经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA008）排放。 （4）蒸发、汽提、蒸脱废气经冷凝+石蜡油吸附处理后与轧胚、蒸炒、压榨废气一同进入三级碱液喷淋塔处理，最终由1根15m高排气筒（DA006）排放。 废水： 本项目已建成1座60m3/d污水处理站，采用“格栅井+调节池+缺氧池+好氧+二沉池+二氧化氯消毒”处理工艺。 实际污水处理规模与环评一致，处理工艺流程进行优化调整，环评设计污水处理工艺流程与实际污水处理工艺流程属于同类二级生化工艺，只是形式不同，原理完全一致，均为二级生化处理，核心生化单元（缺氧+好氧）一致；根据****处理站设计资料，设计出水水质优于原环评设计指标，结合验收监测结果显示：废水中pH值为7.3-7.4，悬浮物日均最大值为58.75mg/L，色度最大值为30，溶解性总固体日均最大值为234mg/L，氨氮日均最大值为0.888mg/L，总磷日均最大值为0.15mg/L，总氮日均最大值为5.945mg/L，化学需氧量日均最大值为22.75mg/L，磷酸盐未检出，动植物油日均最大值为5.355mg/L，五日生化需氧量6.3mg/L；各指标监测浓度均低于环评核算排放浓度。 综上，****处理站工艺优化调整未新增污染物、未增加排放量、未加重不利环境影响，不涉及重大变动。 废气治理措施符合环评及批复要求，废水处理措施工艺进行优化，未导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加。 |
| 实际污水处理规模与环评一致，处理工艺流程进行优化调整，环评设计污水处理工艺流程与实际污水处理工艺流程属于同类二级生化工艺，只是形式不同，原理完全一致，均为二级生化处理，核心生化单元（缺氧+好氧）一致；根据****处理站设计资料，设计出水水质优于原环评设计指标，结合验收监测结果显示：废水中pH值为7.3-7.4，悬浮物日均最大值为58.75mg/L，色度最大值为30，溶解性总固体日均最大值为234mg/L，氨氮日均最大值为0.888mg/L，总磷日均最大值为0.15mg/L，总氮日均最大值为5.945mg/L，化学需氧量日均最大值为22.75mg/L，磷酸盐未检出，动植物油日均最大值为5.355mg/L，五日生化需氧量6.3mg/L；各指标监测浓度均低于环评核算排放浓度。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 原辅料：玉米胚芽、正己烷 燃料：天然气 全厂1个废水排放口，间接排放。 锅炉废气由低氮燃烧装置处理后经8m排气筒（DA009）排放，卸料废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA007）排放。包装废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA008）排放。蒸发、汽提、蒸脱废气经冷凝+石蜡油吸附处理后经15m高排气筒（DA006）排放轧胚、蒸炒、压榨废气经三级碱液喷淋处理后经15m高排气筒（DA006）排放。 卸料、包装除尘灰回用；废包装袋定期外售**化利用。 生活垃圾经垃圾桶收集后定期由环卫部门统一清运。 废润滑油收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。 加强环境管理，编制突发环境事件应急预案，危废间防渗，正己烷储罐设置呼吸阀＋阻火器。 | 实际建设情况：原辅料：玉米胚芽、正己烷 燃料：天然气 全厂1个废水排放口，位于项目区南侧，生产废水和生****处理站****园区污水管网，最终进****处理厂，排放方式为间接排放。 本项目废水排放方式为间接排放，未发生变化。 （1）锅炉烟气经低氮燃烧器处理后由1根15m高排气筒（DA009）排放。 （2）卸料废气经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA007）排放。 （3）包装废气经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA008）排放。 （4）蒸发、汽提、蒸脱废气经冷凝+石蜡油吸附处理后与轧胚、蒸炒、压榨废气一同进入三级碱液喷淋塔处理，最终由1根15m高排气筒（DA006）排放。 本项目废气排放口数量未发生变化，排气筒高度未降低。 **1座10m2危险废物暂存间。卸料、包装除尘灰回用生产，不外排；****回收站。 生活垃圾****园区环卫部门统一清运至****填埋场填埋处置。废润滑油收集暂存于危险废物暂存间，定期委托**新之源环境****公司。 项目固体废物利用处置方式未发生变化，未导致不利环境影响。 本公司已建立应急预案制度，已修编应急预案，应急预案已完成备案。危废间采用20cm混凝土+防水布+20cm混凝土+环氧树脂漆防渗。正己烷储罐设置呼吸阀＋阻火器。项目建设未导致环境风险防范能力弱化或降低。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.415 | 0 | 0 | 0 | 1.415 | 1.415 | |
| 0 | 0.322 | 0 | 0 | 0 | 0.322 | 0.322 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 98123.85 | 0 | 0 | 0 | 98123.85 | 98123.85 | / |
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 0 | 1.755 | 0 | 0 | 0 | 1.755 | 1.755 | / |
| 0 | 5.346 | 0 | 0 | 0 | 5.346 | 5.346 | / |
| 0 | 1.944 | 0 | 0 | 0 | 1.944 | 1.944 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 已建成1座60m3/d污水处理站，采用“格栅井+调节池+缺氧池+好氧+二沉池+二氧化氯消毒”. | 根据验收监测结果显示：废水中pH值为7.3-7.4，悬浮物日均最大值为58.75mg/L，色度最大值为30，溶解性总固体日均最大值为234mg/L，氨氮日均最大值为0.888mg/L，总磷日均最大值为0.15mg/L，总氮日均最大值为5.945mg/L，化学需氧量日均最大值为22.75mg/L，磷酸盐未检出，动植物油日均最大值为5.355mg/L，五日生化需氧量6.3mg/L，各污染物均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） | 1台8t/h燃气锅炉，用于生产蒸汽。本次项目依托。 | DA009排放的颗粒物浓度最大值为2.7mg/m3、SO2浓度均未检出，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3大气污染物特别排放限值要求（颗粒物≤20mg/m3、SO2≤50mg/m3）；NOX浓度最大值为39mg/m3，满足《“乌-昌-石”区域兵团重点师市大气环境整治2024年实施方案》新兵办发〔2024〕14号要求（NOX≤50mg/m3）。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 卸料废气经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA007）排放。 包装废气经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA008）排放。 | DA007、DA008排放的颗粒物浓度最大值为8.9mg/m3、排放速率最大值为0.164kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物排放浓度和速率限值要求（浓度≤120mg/m3、速率≤3.5kg/h）。 | |
| 3 | 冷凝+石蜡油吸收+三级碱液喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 蒸发、汽提、蒸脱废气经冷凝+石蜡油吸附处理后与轧胚、蒸炒、压榨废气一同进入三级碱液喷淋塔处理，最终由1根15m高排气筒（DA006）排放。 | DA006排气筒排放的非甲烷总烃浓度最大值为5.91mg/m3、排放速率最大值为0.254kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2浓度及速率限值要求（浓度≤120mg/m3、速率≤10kg/h）；臭气浓度最大值为851，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放限值要求（臭气浓度≤2000）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目浸出、预榨等生产线设备均安装在浸出车间、预榨车间内，引风机、污水处理站水泵等设备主要通过安装减振胶垫，选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减降低噪声对周围环境的不利影响。 | 根据验收监测结果显示：项目区厂界四周噪声昼间监测值为50dB（A）-54dB（A），夜间监测值为46dB（A）-50dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废间进行防渗 | 本项目建有1座10m2危险废物暂存间，位于机修车间中部，危废间内地面采取20cm混凝土+防水布+20cm混凝土+环氧树脂措施，建设有导流槽、收集池，危废暂存间门口按要求设置有标识标牌，危废进出库进行台账记录。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 卸料除尘灰回用，包装除尘灰回用。废包装袋定期外售或**化利用。生活垃圾经垃圾桶收集后定期由环卫部门统一清运。项目产生的废润滑油暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置。 | 本项目包装除尘灰经布袋除尘器下方包装袋收集后，直接回用至生产工序，不外排；卸料除尘灰直接由布袋除尘器底部打回料仓回用，不外排。废包装袋集中收****回收站。本项目厂区内生产生活区均设置有生活垃圾收集箱（桶），生活垃圾集中收集后，****园区环卫部门收集至****填埋场填埋处理。污水处理站污泥验收期间尚未产生，****园区环卫部门处置。验收期间废润滑油未产生。废润滑油收集至危险废物暂存间内进行暂存，定期委托**新之源环境****公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险事故发生，确保环境安全。 | 建设单位已建立了环境应急预案制度，重新修订了突发环境事件应急预案，于2025年12月29****环境局进行了备案，备案编号660600-2026-5-L。建设单位建立了环境风险防控和应急措施制度，建立了企业内部环境风险应急救援制度，建立了应急救援物资库，配备了灭火器、消防栓、呼吸面罩、气体检测仪、医疗救护箱等应急救援物资。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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