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贵州桔瑞森新材料科技有限公司年回收 40万吨林农剩余物生产刨花板建设项目

审批

贵州-黔南布依族苗族自治州-龙里县

发布时间： 2026年04月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2730MACEW03219	吕三全
姚家全	省**县
省**工业园区88号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年回收 40万吨林农剩余物生产刨花板建设项目

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2110-C2110-木质家具制造
	省县省****工业园区88号
经度:106.87784 纬度: 26.52991	****环境局
	2024-02-24
黔南环审〔2024〕44号	****
2025-07-29	61000
3210	****
****2730MACEW03219	水陆源**公司
****0103MA6DME0N6Q	水陆源**公司
****0103MA6DME0N6Q	2025-08-01
2025-08-10	2025-10-01
2026-03-20	2026-04-20
	http://www.****.cn/news_detail/56.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

C2023刨花板制造	与环评批复一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

刨花板年设计产能为60万m3，其中14万m3作为基材板用于饰面及家具车间使用生产衣柜及橱柜，其余46万m3作为产品直接外售。	与环评批复一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

刨光板生产主要分为5个工段：创花制备工段、干燥筛分工段、施胶工段、成型、热压工段、砂光、裁板工段；家具生产主要是利用刨光板产品通过对板材切割、封边、组装后，制成家具。	与环评批复一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.大气污染防治措施 (1)对角锯、规格锯锯屑回收、边条粉碎回收收集后经布袋除尘器(2套)处理后合并由15m 排气筒DA001 排放，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 中二级标准限值要求； (2)铺装辅助气流除尘、砂光精细砂、复砂砂光机除尘收集后经布袋除尘器(4套)处理后合并由15m 排气筒DA002 排放，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值要求； (3)铺装预压粉尘、粗砂粉尘收集系统，废气收集后经布袋除尘器(2套)处理后合并由15m 排气筒 DA003 排放，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 中二级标准限值要求； (4)细刨花回收除尘、风选平衡除尘、打磨机除尘收集后经布袋除尘器(6套)处理后合并由15m 排气筒DA004 排放，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 中二级标准限值要求； (5)2#、3#、4#打磨机除尘收集后经布袋除尘器处理后合并由15m 排气筒DA005 排放，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值要求； (6)燃烧粉尘回收利用系统，收集后经布袋除尘器处理后由15m 排气筒 DA006 排放，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值要求； (7)热压废气经集气罩收集后经成型生物质锅炉(111吨/ 小时)焚烧，采取低氮燃烧SNCR 脱硝工艺，焚烧废气与成型生物质燃料燃烧废气经“旋风除尘”处理后直接干燥刨花，最终与干燥粉尘一起“多级旋风除尘+湿式静电+布袋除尘”处理后，通过 45m 排气筒DA007 排放，二氧化硫、氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值要求；氨气达到《省环境污染物排放标准》 (DB52/864-2022) 规定的标准限值要求；甲醛、非甲烷总烃《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) 规定的标准限值要求； (8)刨片机出料口与集气管道均密闭连接，刨片粉尘收集后经布袋除尘器处理后由15m 排气筒DA008 排放，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值要求； (9)削片机出料口与集气管道均密闭连接，削片粉尘收集后经布袋除尘器处理后由15m 排气筒DA009 排放，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值要求； (10)压贴、封边废气收集后经活性碳吸附装置处理后由 15m 排气筒DA010 排放，非甲烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) 规定的标准限值要求。 2.地表水污染防治措施 (1)厂区实行雨污分流，初期雨水经厂区雨水沟收集进入初期雨水收集池(218m3), 雨水进入收集池处设一闸门，中后期清洁雨水直接外排至附近溪沟，前15min 初期雨水回用于厂区生产。 (2)生活污水进入市政管网，处理厂处理。 (3)调施胶用水进入产品或蒸发损耗；设备清洗废水全部回用于喷淋塔，不外排；除尘系统排水、循环冷却塔排水收集后中心燃料增湿回用，不外排。 (4)对进出车辆车轮进行冲洗，车辆冲洗废水通过隔油沉淀后作为厂区地面降尘使用，不外排。 3.地下水污染防治措施事故池、初期雨水池、甲醛罐区、储胶区域、制胶区域、施胶区域等重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s; 削片车间、刨片车间、筛选打磨间区域、铺装、热压、锯边、砂光、裁板等区域等一般防渗区等效黏土防渗层 Mb≥1.5m, K≤1×10-7cm/s; 其他区域简单防渗区，一般地面硬化或绿化，不要求防渗系数。 4.噪声污染防治措施本项目的噪声源主要为引风机、各类泵、削片机、刨片机、锯切机等，噪声90-115dB(A)。噪声设备采取相应的降噪措施以降低噪声影响。优先选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、高噪声设备设置围挡等措施，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准要求。 5.固体废物污染防治措施 (1)生活垃圾分类收集后，统一暂存在垃圾收集箱内，委托当地环卫部门统一清运处置。 (2)刨花板生产过程中产生的带金属木材，一次筛选废料、锯屑筛选废料、二次筛选废料、锯边边角料、不合格毛板、砂光粉尘渣、裁板边角料，以上固废主要成分为废木料、木片、木屑、木粉尘等，中心作燃料。 (3中心烟气多管旋风除尘器及湿式静电除尘器收集的除尘灰渣，外售做建材原料。 (4)生产过程中通过旋风布袋除尘收集的粉尘量均送往热能中心做燃料。 (5)成品包装过程中产生的纸箱等废包装材料，出售给废 **公司。 (6)危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 的要求建设，对地面及裙脚采取防渗等措施，防渗层为混凝土基础层+2mmHDPE+ 混凝土保护层+环氧防腐涂料，渗透系数K≤10-1cm/s, 废机油等经收集后暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置，严格按照《危险废物转移管理办法》《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 (HJ2025-2012) 等相关要求进行管理。一般固废分类暂存于一般固废暂存间，一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 等要求进行管理。	废水、固废与环评批复一致；废气中的DA007排气筒进行环保提级改造，DA003废气收纳甲醛储罐废气通过活性炭处理达标后排放。
DA007主排气筒进行烟气消白提及改造；甲醛储罐呼吸废气、制胶、施胶、调胶和热压等废气采用活性炭吸附处理达标后与铺装、粗砂产生的废气合并由15m高DA003排气筒排放。排气筒中甲醛执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目生产过程中涉及的危险物质主要为废矿物油和硫酸等，严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施，结合实际修编《突发环境事件应急预案》,并报生态环境主管部门备案。 (1)加强危废及污水处理设施等的巡检管理，确保废水全部回用，便避免车间发生跑、冒、滴、漏现象，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度，避免人为事故造成废水外排。 (2)甲醛储罐周围修建围堰，围堰做防腐等处理，按照《储罐区防火堤设计规范》 (GB50351-2014) 要求进行设计、施工。 (3)项目场区低处设一座事故水池(210m3), 废水发生事故时、保证废水被收集至事故池，事故水池保持常空状态。	与环评批复一致
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	43.84	0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

与环评批复一致

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	对角锯、规格锯锯屑回收、边条粉碎回收收集后经布袋除尘器(2套)处理经过 DA001	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	与批复一致	颗粒物
2	铺装辅助气流除尘、砂光精细砂、复砂砂光机除尘收集后经布袋除尘器(4套)处理后合并由15m 排气筒DA002	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	与批复一致	颗粒物
3	铺装预压粉尘、粗砂粉尘收集系统，废气收集后经布袋除尘器(2套)处理后与甲醛储罐有机废气合并由15m 排气筒 DA003 排放	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准\甲醛执行合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)	增加甲醛储罐有机废气，增加活性炭处置措施	颗粒物、甲醛
4	细刨花回收除尘、风选平衡除尘、打磨机除尘收集后经布袋除尘器(6套)处理后合并由15m 排气筒DA004 排放	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 中二级标准限值	与环评批复一致	颗粒物
5	2#、3#、4#打磨机除尘收集后经布袋除尘器处理后合并由15m 排气筒DA005 排放，	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值	与环评批复一致	颗粒物
6	燃烧粉尘回收利用系统，收集后经布袋除尘器处理后由15m 排气筒 DA006 排放	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值	与环评批复一致	颗粒物
7	热压废气经集气罩收集后经成型生物质锅炉(111吨/ 小时)焚烧，采取低氮燃烧SNCR 脱硝工艺，焚烧废气与成型生物质燃料燃烧废气经“旋风除尘”处理后直接干燥刨花，最终与干燥粉尘一起“多级旋风除尘+湿式静电+布袋除尘”处理后，通过62m 排气筒DA007 排放	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值	烟气消白后烟囱高度由45米抬升至62米，甲醛储罐等有机废气通过DA003排放，未经过DA007收集处理。	烟气在线监测系统
8	刨片机出料口与集气管道均密闭连接，刨片粉尘收集后经布袋除尘器处理后由15m 排气筒DA008 排放	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值	与批复一致	颗粒物
9	削片机出料口与集气管道均密闭连接，削片粉尘收集后经布袋除尘器处理后由15m 排气筒DA009 排放	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准限值	与环评批复一致	颗粒物
10	压贴、封边废气收集后经活性碳吸附装置处理后由 15m 排气筒DA010 排放	《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)	与环评批复一致	非甲烷总烃

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、厂房隔声、基础减振、高噪声设备设置围挡等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准

与环评批复一致

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

事故池、初期雨水池、甲醛罐区、储胶区域、制胶区域、施胶区域等重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s; 削片车间、刨片车间、筛选打磨间区域、铺装、热压、锯边、砂光、裁板等区域等一般防渗区等效黏土防渗层 Mb≥1.5m, K≤1×10-7cm/s;

落实环评要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(1)生活垃圾分类收集后，统一暂存在垃圾收集箱内，委托当地环卫部门统一清运处置。 (2)刨花板生产过程中产生的带金属木材，一次筛选废料、锯屑筛选废料、二次筛选废料、锯边边角料、不合格毛板、砂光粉尘渣、裁板边角料，以上固废主要成分为废木料、木片、木屑、木粉尘等，****中心作燃料。 (3****中心烟气多管旋风除尘器及湿式静电除尘器收集的除尘灰渣，外售做建材原料。 (4)生产过程中通过旋风布袋除尘收集的粉尘量均送往热能中心做燃料。 (5)成品包装过程中产生的纸箱等废包装材料，出售给废 ****公司。 (6)危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 的要求建设，对地面及裙脚采取防渗等措施，防渗层为混凝土基础层+2mmHDPE+ 混凝土保护层+环氧防腐涂料，渗透系数K≤10-1cm/s, 废机油等经收集后暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置，严格按照《危险废物转移管理办法》《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 (HJ2025-2012) 等相关要求进行管理。一般固废分类暂存于一般固废暂存间，一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 等要求进行管理。

与环评批复一致

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目生产过程中涉及的危险物质主要为废矿物油和硫酸等，严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施，结合实际修编《突发环境事件应急预案》,并报生态环境主管部门备案。 (1)加强危废及污水处理设施等的巡检管理，确保废水全部回用，便避免车间发生跑、冒、滴、漏现象，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度，避免人为事故造成废水外排。 (2)甲醛储罐周围修建围堰，围堰做防腐等处理，按照《储罐区防火堤设计规范》 (GB50351-2014) 要求进行设计、施工。 (3)项目场区低处设一座事故水池(210m3), 废水发生事故时、保证废水被收集至事故池，事故水池保持常空状态。

与环评批复一致

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程