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浙江温岭开翔（阆中）摩托车制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1381MAD5AR2L8T | 建设单位法人：闵家贵 |
| 朱俊旭 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**街道**大道18号 |
建设项目基本信息
| ****开翔（**）摩托车制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:075-摩托车制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3751-C3751-摩托车整车制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **街道**大道18号 |
| 经度:105.971 纬度: 31.541 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-25 |
| 南市环函〔2025〕67号 | 本工程排污许可证编号：****1381MAD5AR2L8T001U |
| 2026-01-12 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 527 | 运营单位名称：**** |
| ****1381MAD5AR2L8T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********91502X8 | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间：2025-12-02 |
| 2025-12-12 | 调试结束时间：2025-12-20 |
| 2026-03-23 | 验收报告公开结束时间：2026-04-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60323lcCYO |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成运营后达到年产5万辆电动三轮摩托车的规模。 | 实际建设情况：项目建成运营后达到年产5万辆电动三轮摩托车的规模。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①年产5万辆电动三轮摩托车的规模；②项目生产工艺为机加工-表面喷涂（陶化、电泳、喷漆）-总装，无喷砂、抛丸、酸洗、磷化、电镀和阳极氧化等处理工序；③年使用溶剂型涂料（含稀释剂）20吨。 | 实际建设情况：①年产5万辆电动三轮摩托车的规模；②项目生产工艺为机加工-表面喷涂（陶化、电泳、喷漆）-总装，无喷砂、抛丸、酸洗、磷化、电镀和阳极氧化等处理工序；③年使用溶剂型涂料（含稀释剂）20吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①切割下料粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放。 ②喷漆废气经水帘柜除漆雾后与电泳废气、电泳烘干废气、喷漆烘干废气、喷粉固化废气和天然气燃烧废气集中收集至一套“喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+脱附再生+催化燃烧”处理后由15m高排气筒（DA002）排放。 ③喷粉粉尘通过大旋风分离器+过滤器处理后由15m高排气筒（DA003）排放。 ④危废暂存间废气经管道收集后废气经活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA004）排放。 废水：项目废水为间接排放。 噪声防治措施：合理布局，采用低噪声设备，安装减震设施、加强设备维修保养。 固体废物：设置危废暂存间1个，用于暂存项目产生的危险废物。含油废金属屑、废切削与废润滑油、脱脂废油、废脱脂液（含渣）、陶化池废液（含渣）、废超滤膜、喷漆漆渣、危险物品废包装、废过滤棉及废活性炭、****处理站污泥、催化燃烧装置废弃活性炭与废金属催化剂、****处理站废活性炭和废滤料等危险废物委托有资质的单位处置。 设置一般固废暂存间1个，用于暂存项目产生的一般固废。生活垃圾由环卫部门处理；金属边角废料、废焊渣、焊接车间除尘器收集的粉尘、一般物品废包装材料、纯水制备废石英砂、活性炭和渗透膜统一分类收集后。暂存于一般固废暂存间后外售至物资回收单位处置；喷粉房除尘设施收集的粉尘全部返回喷粉工序使用，不外排。 土壤或地下水污染防治措施：分区防渗、源头控制。 | 实际建设情况：废气：①切割下料粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放。 ②喷漆废气经水帘柜除漆雾后与电泳废气、电泳烘干废气、喷漆烘干废气、喷粉固化废气和天然气燃烧废气集中收集至一套“喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+脱附再生+催化燃烧”处理后由15m高排气筒（DA002）排放。 ③喷粉粉尘通过大旋风分离器+过滤器处理后由15m高排气筒（DA003）排放。 ④危废暂存间废气经管道收集后废气经活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA004）排放。 废水：项目废水为间接排放。 噪声防治措施：合理布局，采用低噪声设备，安装减震设施、加强设备维修保养。 固体废物：设置危废暂存间1个，用于暂存项目产生的危险废物。含油废金属屑、废切削与废润滑油、脱脂废油、废脱脂液（含渣）、陶化池废液（含渣）、废超滤膜、喷漆漆渣、危险物品废包装、废过滤棉及废活性炭、****处理站污泥、催化燃烧装置废弃活性炭与废金属催化剂、****处理站废活性炭和废滤料等危险废物委托有资质的单位处置。 设置一般固废暂存间1个，用于暂存项目产生的一般固废。生活垃圾由环卫部门处理；金属边角废料、废焊渣、焊接车间除尘器收集的粉尘、一般物品废包装材料、纯水制备废石英砂、活性炭和渗透膜统一分类收集后。暂存于一般固废暂存间后外售至物资回收单位处置；喷粉房除尘设施收集的粉尘全部返回喷粉工序使用，不外排。 土壤或地下水污染防治措施：分区防渗、源头控制。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.8853 | 0 | 0 | 0 | 0.885 | 0.885 | |
| 0 | 3.02 | 0 | 0 | 0 | 3.02 | 3.02 | |
| 0 | 0.37 | 0 | 0 | 0 | 0.37 | 0.37 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.931 | 0 | 0 | 0 | 0.931 | 0.931 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理站、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 废水处理站1座，设计处理能力为10m3/d，废水处理工艺采用“隔油预处理+中和调节+一级絮凝沉淀+二级絮凝沉淀+过滤+吸附净化”；化粪池容积为30m3。 | CODcr、氨氮、总磷等指标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中其它二级标准限值 | 布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 2 | 喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+脱附再生+催化燃烧 | 颗粒物、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中其它二级标准限值要求；二氧化硫执行《关于印发〈**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单〉的通知》（川环函〔2019〕1002号）中标准限值要求；VOCs等其余项目执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中表面涂装行业及表4中标准限值要求。 | 喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+脱附再生+催化燃烧 | VOCs、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、颗粒物、NOX、SO2 | |
| 3 | 大旋风分离器+过滤器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中其它二级标准限值 | 大旋风分离器+过滤器 | 颗粒物 | |
| 4 | 活性炭吸附 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中表面涂装行业标准 | 活性炭吸附 | VOCs |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选低噪设备、减振、车间及厂房隔音等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 选低噪设备、减振、车间及厂房隔音等 | 等效连续A声级 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实“报告书”提出的地下水污染防治措施。重点防渗区等效粘土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s，或参照GB18598执行；一般防渗区等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s，或参照GB16889执行。 | 生产车间的电泳区及喷漆区、油漆库房、危废暂存间、****处理站、废水管道作为重点防渗区，生产车间的电泳区及喷漆区、油漆库房，采用“混凝土地面+环氧树脂+P6抗渗混凝土”防渗，危废暂存间、****处理站、废水管道其设施基础必须防渗，防渗层为2mmHDPE膜，确保渗透系数≤10-10cm/s，还须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。除上述重点防渗区以外的生产车间的其他部分、厂房、生活区、一般固废暂存间、化粪池等区域作为一般防渗区，采用“混凝土地面+P8抗渗混凝土”防渗，确保防渗系数K≤10-7cm/s。综合楼、门卫室以及厂区内道路等为简单防渗区，仅需要进行地面硬化处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”的原则，规范项目固体废物的处置。加强危险废物的管理，按规范设置危险废物暂存间，危险废物必须交有资质的单位处置，建立危险废物产生台账，转运危险废物时落实转移联单制度。建立完善的固废收集、贮存和处理系统，防止固废在贮存、运输和使用过程中造成二次污染。按规范落实危废暂存间（20m2）的建设。 | 项目已建设危废暂存间1间（20m2），危险废物分类暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处置资质单位（**景绘****公司）处置。设置一个一般固废暂存间，位于2#生活区西侧，建筑面积20m2，用于暂存项目产生的一般固废。生活垃圾由环卫部门处理；金属边角废料、废焊渣、焊接车间除尘器收集的粉尘、一般物品废包装材料、纯水制备废石英砂、活性炭和渗透膜统一分类收集后。暂存于一般固废暂存间后外售至物资回收单位处置；喷粉房除尘设施收集的粉尘全部返回喷粉工序使用，不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险管理工作，落实风险投资，落实各项风险防范措施的建设，制定环境风险应急预****生态环境局备案，建立、健全应急处置制度和处置措施，如发生环境污染事故，必须立即采取相应的应急措施，****政府和环保部门报告相关情况，确保环境安全。 | 已编制突发环境事件应急预案，并到当地生态环境主管部门备案（备案编号：511381-2026-323-L），配备必要的应急设备、物资和器材，组织人员培训和应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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