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凯然冶金生产线整合改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********71379XG | 建设单位法人：占文朋 |
| 黄兆滨 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市还地桥镇靠垴村周家湾80号 |
建设项目基本信息
| 凯然冶金生产线整合改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 还地桥镇靠垴村周家湾80号 |
| 经度:114.840174 纬度: 30.234506 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-15 |
| 冶环审函〔2024〕58号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-09-14 | 项目实际总投资(万元)：8015 |
| 2240 | 运营单位名称：**** |
| 914********71379XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 914********5084259 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间：2025-05-15 |
| 2025-06-25 | 调试结束时间：2026-01-25 |
| 2026-03-18 | 验收报告公开结束时间：2026-04-15 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产冶金灰60万吨、10万吨脱硫石灰石粉 | 实际建设情况：年产冶金灰60万吨、10万吨脱硫石灰石粉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以石灰石为原料经过破碎、竖窑焙烧、研磨后形成石灰石产品；以块状石灰石为原料经过破碎、筛分、研磨形成脱硫石灰石粉。 | 实际建设情况：以石灰石为原料经过破碎、竖窑焙烧、研磨后形成石灰石产品；以块状石灰石为原料经过破碎、筛分、研磨形成脱硫石灰石粉。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、大气污染防治措施：竖窑煅烧烟气收集后由烟气冷却器+除尘脱硝脱硫措施处理经30m高排气筒排放，废气执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1相关排放限值要求;脱硫石灰石粉生产线给料、破碎、筛分、研磨、粉灰罐卸料等工序产生的粉尘收集后由脉冲布袋除尘器处理经15m高排气筒排放，废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关排放限值要求;石灰石给料及转运、石灰石破碎及筛分、煤炭给料及转运、石灰窑卸料、块灰罐卸料、块灰破碎及磨粉、粉灰罐卸料等工序产生的粉尘收集后由脉冲布袋除尘器处理经15m高排气筒排放，废气执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1相关排放限值要求;各灰罐呼吸粉尘通过各仓顶除尘器处理后无组织排放;厂界无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求;厂区内无组织排放颗粒物执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表A.1相关排放限值要求;食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道屋顶排放，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中最高允许排放浓度2.0mg/m2限值要求。 2、水污染防治措施：采用雨污分流制，建设雨污分流系统。食堂废水及生活污水经隔油池+化粪池处理后用于周边农户施肥，不外排;预处理生产线废水经污水处理设施(浓缩+沉淀)处理后回用于预处理生产线，不外排;废脱硝液委托有接收处理能力的污水处理单位处置，不外排;脱硫废水通过石灰再生处理后回用于脱硫塔，不外排;地面冲洗废水、车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于地面冲洗、车辆冲洗，不外排;初期雨水经雨水沉淀池处理后回用于厂区降尘，不外排。 3、噪声污染防治措施：合理布局，选用低噪声设备，****设备处安装降噪减震设施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、固体废物污染防治措施：压滤泥饼、过筛细石料、除尘器收尘、地面降尘、脱硫废渣、废耐火材料外售综合利用;废润滑油、废油桶、含油废抹布定期交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 5、环境风险事故防范措施：进一步健全环境管理和环境风险防范制度，编制环境风险应急预案并备案，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 6、建立严格的管理制度，加强环境管理，使各项污染治理设施正常运转，确保污染物达标排放，并严格控制污染物排放总量。污染物排放总量控制指标为:颗粒物27.951t/a、二氧化硫29.76t/a、氮氧化物42t/a。 7、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施。 | 实际建设情况：1、大气污染防治措施：竖窑煅烧烟气收集后由烟气冷却器+除尘脱硝脱硫措施处理经35m高排气筒排放，废气执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1相关排放限值要求;脱硫石灰石粉生产线给料、破碎、筛分、研磨、粉灰罐卸料等工序产生的粉尘收集后由脉冲布袋除尘器处理经15m高排气筒排放，废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关排放限值要求;石灰石给料及转运、石灰石破碎及筛分、煤炭给料及转运、石灰窑卸料、块灰罐卸料、块灰破碎及磨粉、粉灰罐卸料等工序产生的粉尘收集后由脉冲布袋除尘器处理经15m高排气筒排放，废气执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1相关排放限值要求;各灰罐呼吸粉尘通过各仓顶除尘器处理后无组织排放;厂界无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求;厂区内无组织排放颗粒物执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表A.1相关排放限值要求;食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道屋顶排放。 2、水污染防治措施：采用雨污分流制，建设雨污分流系统。食堂废水及生活污水经隔油池+化粪池处理后用于周边农户施肥，不外排;预处理生产线废水经污水处理设施(浓缩+沉淀)处理后回用于预处理生产线，不外排;实际不产生废脱硝液;脱硫废水通过石灰再生处理后回用于脱硫塔，不外排;地面冲洗废水、车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于地面冲洗、车辆冲洗，不外排;初期雨水经雨水沉淀池处理后回用于厂区降尘，不外排。 3、噪声污染防治措施：合理布局，选用低噪声设备，****设备处安装降噪减震设施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、固体废物污染防治措施：压滤泥饼、地面降尘、脱硫废渣外售综合利用;过筛细石料、除尘器收尘回用于生产；暂未产生废耐火材料；废润滑油、废油桶、含油废抹布定期交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 5、环境风险事故防范措施：已建立环境管理和环境风险防范制度，已编制环境风险应急预案并备案，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 6、建立严格的管理制度，加强环境管理，使各项污染治理设施正常运转，确保污染物达标排放，并严格控制污染物排放总量。验收期间污染物排放总量为:颗粒物1.034t/a、二氧化硫0.769t/a、氮氧化物32.053t/a。 7、项目建设严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 31.49 | 0.769 | 29.76 | 31.49 | 0 | 0.769 | -30.721 | / |
| 34.7 | 32.053 | 42 | 34.7 | 0 | 32.053 | -2.647 | / |
| 28.34 | 1.034 | 27.951 | 28.34 | 0 | 1.034 | -27.306 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | / | 隔油池+化粪池 | 处理后用于周边农户施肥，不外排 | |
| 2 | 预处理生产线废水经污水处理设施 | / | 沉淀池 | 回用于生产不外排 | |
| 3 | 厂区地面水收集沉淀池 | 沉淀池 | 地面冲洗废水、车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于地面冲洗、车辆冲洗，不外排;初期雨水经雨水沉淀池处理后回用于厂区降尘，不外排。 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 竖窑烟气处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 布袋除尘+脱硝+湿法脱硫 | 已监测 | |
| 2 | 脱硫石灰石粉生产线废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 脱硫石灰石粉生产线给料、破碎、筛分、研磨、粉灰罐卸料等工序产生的粉尘收集后由脉冲布袋除尘器处理经15m高排气筒排放 | 已监测 | |
| 3 | 石灰石给料及转运、石灰石破碎及筛分、煤炭给料及转运、石灰窑卸料、块灰罐卸料、块灰破碎及磨粉、粉灰罐卸料等工序产生的粉尘处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 收集后由脉冲布袋除尘器处理经15m高排气筒排放 | 已监测 | |
| 4 | 厂界无组织控制措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 厂房封闭，洒水抑尘 | 已监测 | |
| 5 | 厂区内无组织控制措施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 厂房封闭，洒水抑尘等 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声控制措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备、隔声减振、合理布局 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。压滤泥饼、过筛细石料、除尘器收尘、地面降尘、脱硫废渣、废耐火材料外售综合利用;废润滑油、废油桶、含油废抹布定期交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 已落实固体废物污染防治措施。压滤泥饼、地面降尘、脱硫废渣、外售综合利用；过筛细石料、除尘器收尘回用于生产；暂未产生废耐火砖;废润滑油、废油桶、含油废抹布定期交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险事故防范措施。进一步健全环境管理和环境风险防范制度，编制环境风险应急预案并备案，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 已严格落实环境风险事故防范措施。已建立环境管理和环境风险防范制度，已编制环境风险应急预案并备案，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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