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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0324MA2CTFUE6T | 建设单位法人:柳毅 |
| 柳毅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**街 道河岙村外垟路(**县 ****公司内) |
| ****改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县**街 道河岙村外垟路(**县 ****公司内) |
| 经度:120.74351 纬度: 28.15641 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-08 |
| 温环永建〔2024〕251号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-28 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| ****0324MA2CTFUE6T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 竣工时间:2025-08-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-20 | 验收报告公开结束时间:2026-04-19 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com |
| 项目为改扩建项目 | 实际建设情况:项目为改扩建项目 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产 3700 吨金属件,600 吨塑料件 | 实际建设情况:年产 1300 吨金属件,370 吨塑料件 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 采用压铸成型、分离修边、抛光振光、脱水烘干、注塑等工艺 | 实际建设情况:目前企业设备暂未建设齐全,其中抛光、振光及脱水烘干工序暂为外协,其余与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目抛光废水、****园区的物化处理设施处理后再同经化粪池预处理后的****园区内现有生化处理设施处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入楠溪江,总氮参照执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准。压铸机冷却水、注塑机冷却水在循环冷却系统内循环使用,不外排;除尘水循环使用,适时补充,不外排。 熔化、压铸烟尘:压铸一体机上方设有集气抽风装置(含熔化工序和压铸工序),1#车间 4F、2#车间 3F、4#车间 2F 的集气风量 分 别 为 20000m3/h 、 16000m3/h 、10000m3/h,废气收集后进入湿式除尘器处理,经处理后的废气通过楼顶且不低于 15m高的排气筒(DA001)、排气筒(DA004)、排气筒(DA006)高空排放。脱模废气:脱模废气与熔化烟尘、压铸烟尘一同经同一套收集处理系统收集处理后再引 至 楼 顶 且 不 低 于 15m 高 的 排 气 筒(DA001)、排气筒(DA004)、排气筒(DA005)高空排放。干滚粉尘:环评要求加强车间通风换气,并及时清理地面落尘。蜡抛光粉尘:蜡抛光机自带湿式除尘装置,集气效率不低于 80%,1#车间 4F、2#车间3F、4#车间 2F 的集气风量分别为 3000m3/h、3000m3/h、5000m3/h,蜡抛光粉尘经集气罩收集后经自带湿式除尘装置处理,经处理后的废气通过楼顶且不低于 15m 高的排气筒(DA003)、排气筒(DA005)、排气筒(DA007)高空排放。注塑废气:经收集后通过楼顶且不低于 15m高的排气筒(DA002)、排气筒(DA008)高空排放。拌料粉尘:环评要求加强车间通风换气,并及时清理地面落尘。破碎粉尘:塑料破碎设有专用粉碎区,采用半封闭的粉碎工序,破碎机口设置软帘。 | 实际建设情况:项目抛光、振光及脱水烘干工序暂为外协,故暂未产生生产废水。项目锌锭压铸过程中会产生一定量的烟尘,项目使用的脱模剂为水性脱模剂,在压铸过程中大量水受热汽化挥发。压铸、熔化、脱模废气一同收集后经气旋混动喷淋塔处理后引至25m 高排气筒排放。企业已在注塑机上方设置集气罩,产生的注塑废气收集后通过 25m 高排气筒排放。项目分离和去毛刺过程会产生 少量细小颗粒物,主要为金属颗粒物。企业已加强车间通风换气,并及时清理地面落尘。项目投、拌料工序、破碎工序会产生少量的投料、拌料粉尘、 破碎粉尘。企业已对破碎工序密闭,且已在破碎机口设置软帘,并加强车间通风换气,及时清理地面落尘。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.054 | 0.264 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.054 | 0.264 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.008 | 0.04 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.008 | 0.04 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.008 | 1.62 | 0 | 0 | 1.008 | 1.008 | / |
| 0 | 0.132 | 1.928 | 0 | 0 | 0.132 | 0.132 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002,含 2025 年修改单) | 生活污水经化粪****园区内 现有生化处理设施处理后达标后排放楠溪江 | 监测结果显示****废 水总排放口水质检测项目中化学需氧量、五日 生化需氧量、悬浮物、动植物油类、氨氮、总 磷的排放浓度及其日均值和 pH 值范围均符合 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表 4 中的一级标准要求,总氮的排放浓度及其日均值符合《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002,含 2025 年修改单)表 1 中的一级 A 标准要求。 |
| 1 | 气旋混动喷淋塔 | 《铸造工业大气污染物 排放标准》(GB 39726-2020) | 项目锌锭压铸过程中会产生一定量的烟 尘,项目使用的脱模剂为水性脱模剂,在压铸 过程中大量水受热汽化挥发。压铸、熔化、脱 模废气一同收集后经气旋混动喷淋塔处理后引 至 25m 高排气筒排放 | 压铸、熔化、脱模废气处理设施出口 产生的颗粒物浓度符合《铸造工业大气污染物 排放标准》(GB 39726-2020)表 1 中大气污染 物排放限值要求,产生的非甲烷总烃浓度与速 率 符合 《 大 气污 染 物 综合 排 放 标准 》 (GB 16297-1996)表 2 中的二级标准要求 |
| 1 | 减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表 1 中工业企业厂界环境噪声排 放限值中的 3 类声环境功能区标准限值要求 | 选用低 噪声、低振动设备;对高噪声设备落实减振降噪措施;妥善安排生产时间;合理布置 生产区域,通过车间隔声和距离衰减等降噪 | 监测结果显示项目厂界环境噪声均符合 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表 1 中工业企业厂界环境噪声排 放限值中的 3 类声环境功能区标准限值要求。 |
| 1 | 项目产生的一般固体废物处理和处置执行 《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和 《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关 规定,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、 防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) | 生活垃圾委托环卫部门清运;冲压边角料、 炉渣、尘渣、一般废包装材料、生化污泥收集后 外售综合利用;废液压油、废油桶、废包装材料 已委托****转运处置,已 设置危废贮存间。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |