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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MA3X4K4L6Q | 建设单位法人:郝玉朕 |
| 郑秋红 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市小关镇科创产业小微企业园 |
| ****年产6万吨铸轧扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 小关镇科创产业小微企业园 |
| 经度:113.1688 纬度: 34.72507 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-16 |
| **环建审〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MA3X4K4L6Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MA3X4K4L6Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MACN64EN0F | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-23 | 验收报告公开结束时间:2026-04-20 |
| 验收报告公开载体: | https://zhisenchuangxin.com/?p=2178 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产铸轧卷6万吨 | 实际建设情况:年产铸轧卷6万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝锭——熔化、静置保温——铸轧加工——铸轧铝卷成品 | 实际建设情况:铝锭——熔化、静置保温——铸轧加工——铸轧铝卷成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、炉窑设置低氮燃烧器,天然气燃烧废气、精炼产生的HCl经炉窑排气口接入集气管道,上料扒渣口设置操作间且侧面留有上料扒渣进出口,顶部设集气管道,铸轧机上方设集气罩,液化石油气燃烧废气经集气罩收集,以上废气经覆膜滤料袋式除尘器处理+两级碱喷淋塔+1根20m高排气筒(DA007)排放。2、铝灰间氨气经1套氨气吸收塔处理后经18m高排气筒(DA008)排放。 废水:1、本项目不新增,现有生活污水****设备处理后,用于周边农田施肥。2、铸轧冷却水根据损耗定期补充不外排;碱液喷淋水循环使用,定期补充,不外排;氨气吸收废水用于厂区绿化,不外排;软水制备浓水用作碱液喷淋装置补充水。 噪声:设备隔声、减振、消声等措施 固废:铸轧边角料回用于生产;废包装材料暂存于一般固废暂存处定期外售;废反渗透膜、制氮机废分子筛由厂商更换并回收,不在厂内储存;废机油和废机油桶、铝灰渣、除尘灰、废除尘袋暂存于危废暂存间定期交由有资质单位回收处理。 | 实际建设情况:废气:1、炉窑设置低氮燃烧器,天然气燃烧废气、精炼产生的HCl经炉窑排气口接入集气管道,上料扒渣口设置操作间且侧面留有上料扒渣进出口,顶部设集气管道,铸轧机上方设集气罩,液化石油气燃烧废气经集气罩收集,以上废气经覆膜滤料袋式除尘器处理+两级碱喷淋塔+1根20m高排气筒(DA007)排放。2、铝灰间氨气经1套氨气吸收塔处理后经18m高排气筒(DA008)排放。 废水:1、本项目不新增,现有生活污水****设备处理后,用于周边农田施肥。2、铸轧冷却水根据损耗定期补充不外排;碱液喷淋水循环使用,定期补充,不外排;氨气吸收废水用于厂区绿化,不外排;软水制备浓水用作碱液喷淋装置补充水。 噪声:设备隔声、减振、消声等措施 固废:铸轧边角料回用于生产;废包装材料暂存于一般固废暂存处定期外售;废反渗透膜、制氮机废分子筛由厂商更换并回收,不在厂内储存;废机油和废机油桶、铝灰渣、除尘灰、废除尘袋暂存于危废暂存间定期交由有资质单位回收处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 14.304 | 0.4752 | 0.986 | 0 | 0 | 14.779 | 0.475 | / |
| 4.461 | 3.312 | 3.569 | 0 | 0 | 7.773 | 3.312 | / |
| 0.768 | 1.08 | 1.289 | 0 | 0 | 1.848 | 1.08 | / |
| 12.0508 | 0 | 0 | 0 | 0 | 12.051 | 0 | / |
| 1 | 炉窑设置低氮燃烧器,天然气燃烧废气、精炼产生的HCl经炉窑排气口接入集气管道,上料扒渣口设置操作间且侧面留有上料扒渣进出口,顶部设集气管道,铸轧机上方设集气罩,液化石油气燃烧废气经集气罩收集,以上废气经覆膜滤料袋式除尘器处理+两级碱喷淋塔+1根20m高排气筒(DA007)排放 | **省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1、表2排放限值 | 炉窑设置低氮燃烧器,天然气燃烧废气、精炼产生的HCl经炉窑排气口接入集气管道,上料扒渣口设置操作间且侧面留有上料扒渣进出口,顶部设集气管道,铸轧机上方设集气罩,液化石油气燃烧废气经集气罩收集,以上废气经覆膜滤料袋式除尘器处理+两级碱喷淋塔+1根20m高排气筒(DA007)排放 | 项目验收监测期间,项目颗粒物、SO2、NOx、HCl排放浓度均可以满足**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1排放限值(烟尘10mg/m3、SO250mg/m3、NOx300mg/m3)的要求;表2特征大气污染物排放浓度限值:所有炉窑HCl≤30mg/m3限值要求 | |
| 2 | 铝灰间氨气经1套氨气吸收塔处理后经18m高排气筒(DA008)排放 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求 | 铝灰间氨气经1套氨气吸收塔处理后经18m高排气筒(DA008)排放 | 项目验收监测期间,氨气可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求:氨15m高排气筒排放速率4.9kg/h。 |
| 1 | 设备隔声、减振、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 设备隔声、减振、消声等措施 | 项目验收监测期间,本项目东、南、北厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)) |
| 1 | 铸轧边角料回用于生产;废包装材料暂存于一般固废暂存处定期外售;废反渗透膜、制氮机废分子筛由厂商更换并回收,不在厂内储存;废机油和废机油桶、铝灰渣、除尘灰、废除尘袋暂存于危废暂存间定期交由有资质单位回收处理 | 铸轧边角料回用于生产;废包装材料暂存于一般固废暂存处定期外售;废反渗透膜、制氮机废分子筛由厂商更换并回收,不在厂内储存;废机油和废机油桶、铝灰渣、除尘灰、废除尘袋暂存于危废暂存间定期交由有资质单位回收处理 |
| 项目劳动定员20人,从现有工程中调配,不新增劳动定员,现有办公楼可以满足本项目办公需求 | 验收阶段落实情况:项目劳动定员20人,从现有工程中调配,不新增劳动定员,现有办公楼可以满足本项目办公需求 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |