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机壳打磨改进项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********77416XF | 建设单位法人：曲嘉文 |
| 周广利 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**路 9 号 |
建设项目基本信息
| 机壳打磨改进项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市**路 9 号 |
| 经度:122.41188 纬度: 37.10682 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-14 |
| 威荣审报告表〔2025〕01007号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-11 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| 913********77416XF | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********77416XF | 验收监测单位：******公司 |
| 913********979796N | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-04-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494194 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年电动机机壳打磨改进500t | 实际建设情况：年电动机机壳打磨改进500t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 进料、外观检查-打磨、自检-喷漆、晾干-检验入库 | 实际建设情况：进料、外观检查-打磨、自检-喷漆、晾干-检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 打磨工序位于密闭的打磨间，产生的颗粒物经集气管道收集，经1套布袋除尘器处理，处理后的废气经由1根15m排气筒（P11）达标排放。 喷漆工序位于密闭的喷漆间内，喷漆后位于喷漆间内自然晾干，产生的有机废气经集气管道收集，经“过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧”装置处理，处理后的废气经由1根15m排气筒（P12）达标排放 | 实际建设情况：打磨工序位于密闭的打磨间，产生的颗粒物经集气管道收集，经1套布袋除尘器处理，处理后的废气经由1根15m排气筒（P11）达标排放。 喷漆工序位于密闭的喷漆间内，喷漆后位于喷漆间内自然晾干，产生的有机废气经集气管道收集，经“过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧”装置处理，处理后的废气经由1根15m排气筒（P12）达标排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.0025 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.0672 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018） | 过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧 | 监测2天每天3次 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 布袋除尘器 | 监测2天每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔离降噪、安装减震垫、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | （1）采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备。 （2）合理安排设备位置，高噪设备尽量远离厂界，尽可能利用距离进行声 级衰减。 （3）设备安装时采取加防震垫、产噪大的设备加设消声器等防振减噪措施。 | 监测2天每天1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目营运期固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物主要为打磨及布袋除尘器收集的粉尘，经收集后贮存于现有一般固废间，由物资回收厂家回收；危险废物包括漆渣、废包装桶（废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶）、废过滤棉、废活性炭、废催化剂，经收集后贮存于厂区现有危废贮存间（位于车间东北侧，面积约60m2）；项目不新增职工，不新增生活垃圾 | 项目营运期固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物主要为打磨及布袋除尘器收集的粉尘，经收集后贮存于现有一般固废间，由物资回收厂家回收；危险废物包括漆渣、废包装桶（废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶）、废过滤棉、废活性炭、废催化剂，经收集后贮存于厂区现有危废贮存间（位于车间东北侧，面积约60m2）；项目不新增职工，不新增生活垃圾 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 危废库依托原有 | 验收阶段落实情况：危废库依托原有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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