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年产1200万平方米新型地板砖升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********185237N | 建设单位法人：宋果果 |
| 马玉晔 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县张八桥镇****院内 |
建设项目基本信息
| 年产1200万平方米新型地板砖升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:059-陶瓷制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3071-C3071-建筑陶瓷制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县张八桥镇****院内 |
| 经度:113.004 纬度: 33.86639 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-21 |
| 平环监表〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-24 | 项目实际总投资(万元)：6328 |
| 2216 | 运营单位名称：**** |
| 914********185237N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********185237N | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA9LTBK59U | 竣工时间：2025-12-01 |
| 2025-12-15 | 调试结束时间：2026-03-14 |
| 2026-03-14 | 验收报告公开结束时间：2026-04-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=459203 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1200万平方米 | 实际建设情况：年产1200万平方米 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎、筛分-球磨机制浆-干燥-压制成型-制釉、喷墨打印、打点-辊道窑烧制-磨边 | 实际建设情况：破碎、筛分-球磨机制浆-干燥-压制成型-制釉、喷墨打印、打点-辊道窑烧制-磨边 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 类别 序号 排污节点 主要污染物 排放规律 排放去向 治理措施 废气 G1 原料仓库堆存、装卸 颗粒物 连续 密闭原料库+喷干雾系统、无组织排放 G2 原料上料 颗粒物 间断 集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒(DA023、DA024) G3 原料破碎、筛分 颗粒物 间断 上料口设置集气罩+破碎筛分工序二次密闭+覆膜滤袋除尘器 +15m高排气筒(DA008) G4 球磨进料 颗粒物 间断 密闭车间+密闭围挡 G5 喷雾干燥 颗粒物、SO、NOx、氨 连续 低氮燃烧+SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘+1#半干法脱硫除尘装置+47m高排气筒(DA019) G6 粉料仓陈腐 颗粒物 连续 密闭围挡+仓顶除尘器 G7 压机料仓 颗粒物 连续 料仓设置集气管+覆膜滤袋除尘器+19m高排气筒(DA020) G8 压制成型 颗粒物 连续 压机设置侧方集气罩+覆膜滤袋除尘器+19m高排气筒(DA020) G9 辗道窑 颗粒物、SO、NOx、氨、铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物、氟化物、氯化物(以氯化氢计) 连续 烘干、烧成段废气经SNCR脱硝+2#半干法脱硫除尘+47m高排气筒(DA019)，冷却废气直接经15m排气筒排放(DA021、DA022) G10 喷墨打印 非甲烷总烃 连续 废气经密闭收集后接入配风管道，引入炉窑高温段燃烧 废水 W1 设备清洗废水 SS 间断 沉淀后回用于球磨工序 W2 车间地面冲洗废水 SS 间断 沉淀后回用于球磨工序 W3 湿法磨边废水 SS 连续 沉淀后，循环使用 W4 湿法切割废水 SS 间断 沉淀后，循环使用 W5 炉窑风机冷却水 / 连续 回用于制釉车间设备清洗 W6 制水装置废水 SS、少量盐分 间断 沉淀后回用于球磨工序 W7 车辆冲洗 SS 间断 沉淀后，循环使用 固废 S1 除尘器收集 粉尘 颗粒物 间断 喷雾制粉工序、成型工序、磨边等工序布袋除尘器收集的粉尘全部回用生产 S2 脱硫灰 硫酸钙、亚硫酸钙 间断 ****制品厂 S3 含铁杂质 铁屑等 间断 外售废旧物资回收企业 S4 废机油 机油、液压油 间断 由危废资质单位处理 S5 废油墨桶 油墨 间断 由危废资质单位处理 S6 废釉料包装袋、废包装材料 聚乙烯及其他编织袋 间断 厂家回收 S7 不合格产品 废地铺石 间断 破碎后回用于生产 S8 制纯水设备 废过滤材料 间断 厂家回收 噪声 Nx 振动筛、输送机、球磨机、泥浆泵、风机、液压机、空压机、磨边线等机械设备 噪声 连续 选用低噪声设备，安装基础减振垫、厂房隔声等措施 | 实际建设情况：类别 序号 排污节点 主要污染物 排放规律 排放去向 治理措施 废气 G1 原料仓库堆存、装卸 颗粒物 连续 密闭原料库+喷干雾系统、无组织排放 G2 原料上料 颗粒物 间断 集气罩+覆膜滤袋除尘器+15m高排气筒(DA023、DA024) G3 原料破碎、筛分 颗粒物 间断 上料口设置集气罩+破碎筛分工序二次密闭+覆膜滤袋除尘器 +15m高排气筒(DA008) G4 球磨进料 颗粒物 间断 密闭车间+密闭围挡 G5 喷雾干燥 颗粒物、SO、NOx、氨 连续 低氮燃烧+SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘+1#半干法脱硫除尘装置+47m高排气筒(DA019) G6 粉料仓陈腐 颗粒物 连续 密闭围挡+仓顶除尘器 G7 压机料仓 颗粒物 连续 料仓设置集气管+覆膜滤袋除尘器+19m高排气筒(DA020) G8 压制成型 颗粒物 连续 压机设置侧方集气罩+覆膜滤袋除尘器+19m高排气筒(DA020) G9 辗道窑 颗粒物、SO、NOx、氨、铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物、氟化物、氯化物(以氯化氢计) 连续 烘干、烧成段废气经SNCR脱硝+2#半干法脱硫除尘+47m高排气筒(DA019)，冷却废气直接经15m排气筒排放(DA021、DA022) G10 喷墨打印 非甲烷总烃 连续 废气经密闭收集后接入配风管道，引入炉窑高温段燃烧 废水 W1 设备清洗废水 SS 间断 沉淀后回用于球磨工序 W2 车间地面冲洗废水 SS 间断 沉淀后回用于球磨工序 W3 湿法磨边废水 SS 连续 沉淀后，循环使用 W4 湿法切割废水 SS 间断 沉淀后，循环使用 W5 炉窑风机冷却水 / 连续 回用于制釉车间设备清洗 W6 制水装置废水 SS、少量盐分 间断 沉淀后回用于球磨工序 W7 车辆冲洗 SS 间断 沉淀后，循环使用 固废 S1 除尘器收集 粉尘 颗粒物 间断 喷雾制粉工序、成型工序、磨边等工序布袋除尘器收集的粉尘全部回用生产 S2 脱硫灰 硫酸钙、亚硫酸钙 间断 ****制品厂 S3 含铁杂质 铁屑等 间断 外售废旧物资回收企业 S4 废机油 机油、液压油 间断 由危废资质单位处理 S5 废油墨桶 油墨 间断 由危废资质单位处理 S6 废釉料包装袋、废包装材料 聚乙烯及其他编织袋 间断 厂家回收 S7 不合格产品 废地铺石 间断 破碎后回用于生产 S8 制纯水设备 废过滤材料 间断 厂家回收 噪声 Nx 振动筛、输送机、球磨机、泥浆泵、风机、液压机、空压机、磨边线等机械设备 噪声 连续 选用低噪声设备，安装基础减振垫、厂房隔声等措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 28.8 | 199.51 | 0 | 0 | 28.8 | 28.8 | / |
| 0 | 120.38 | 465.7 | 0 | 0 | 120.38 | 120.38 | / |
| 0 | 16.72 | 62.01 | 0 | 0 | 16.72 | 16.72 | / |
| 0 | 10.38 | 27.71 | 0 | 0 | 10.38 | 10.38 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#上料废气除尘器 | 《陶瓷工业大气污染物排放标准》（DB41/2558-2023） | 上料废气除尘器 | 4.6 | |
| 2 | 2#上类废气除尘器 | 《陶瓷工业大气污染物排放标准》（DB41/2558-2023） | 2#上类废气除尘器 | 5.0 | |
| 3 | 破碎、筛分废气除尘器 | 《陶瓷工业大气污染物排放标准》（DB41/2558-2023） 10 | 破碎、筛分废气除尘器 | 5.0 | |
| 4 | 压制废气除尘器 | 《陶瓷工业大气污染物排放标准》（DB41/2558-2023） | 压制废气除尘器 | 5.1 | |
| 5 | 烘干、烧成段废气处理设施 | 《陶瓷工业大气污染物排放标准》（DB41/2558-2023） | 烘干、烧成段废气、喷雾干燥废气经SNCR脱硝+2#半干法脱硫除尘 | 颗粒物排放浓度为2.4-3.2mg/m3，排放速率为0.826-1.24kg/h；二氧化硫排放浓度为5-8mg/m3，排放速率为1.72-3.13kg/h；氮氧化物排放浓度为22-35mg/m3，排放速率为7.61-13.1kg/h；氨排放浓度为0.06-0.07mg/m3，排放速率为0.020-0.027kg/h；氟化物排放浓度为0.21-0.27mg/m3，排放速率为0.076-0.110kg/h；氯化氢排放浓度为0.30-0.36mg/m3，排放速率为0.110-0.137kg/h；铅及其化合物、镉及其化合物未检出。 | |
| 6 | 辊道窑冷却废气除尘器 | 《陶瓷工业大气污染物排放标准》（DB41/2558-2023） | 辊道窑冷却废气除尘器 | 排放浓度为3.4-5.6mg/m3，排放速率为0.439-0.722kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 | 声源降噪、传播途径降噪、合理布局等 | 厂界噪声昼间最大值为56dB（A），夜间最大值为47dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 利用原有700 万 m2 陶瓷砖生产车间，原料库、球磨车间、切割车间、成品仓库、办公楼、职工宿舍楼、食堂、门卫室、供电系统 | 验收阶段落实情况：利用原有700 万 m2 陶瓷砖生产车间，原料库、球磨车间、切割车间、成品仓库、办公楼、职工宿舍楼、食堂、门卫室、供电系统 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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