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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********32757XQ | 建设单位法人:KlausThomasSchneider |
| 刘克忠 | 建设单位所在行政区划:****门市**市 |
| **市**镇兴利路1号 |
| ****化学品包装桶清洗项目一期 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | ****门市**市 **市**镇兴利路1号 |
| 经度:112.878706 纬度: 22.662091 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-08 |
| 江鹤环审〔2024〕129号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-12-28 | 项目实际总投资(万元):20 |
| 2.5 | 运营单位名称:**** |
| 914********32757XQ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********32757XQ | 验收监测单位:******公司 |
| ****0402MA7GF4NG43 | 竣工时间:2025-08-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-30 | 验收报告公开结束时间:2026-01-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=512303jmEF |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年清洗包装桶20062只,年产生洁净桶20062只,其中包含涂饰剂原料包装桶5103只,复鞣剂原料包装桶14959只。 | 实际建设情况:年清洗包装桶9479只,年产生洁净桶9479只,其中包含涂饰剂原料包装桶2235只。 |
| 为方便日常操作,氢氧化钠溶液储存方式由包装桶改为大吨桶储存,储存位置由危险化学****处理站内 | 是否属于重大变动:|
| 废包装桶剔标、清洗、预清洗、机洗、冲洗、晾干 | 实际建设情况:废包装桶剔标、清洗、预清洗、机洗、冲洗、晾干 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 包装桶清洗废水依托原有废水处理系统(物化+生化+芬顿氧化,设计处理能力为597m3/d)进行处理后全部回用于包装桶清洗,不外排。 | 实际建设情况:包装桶清洗废水依托原有废水处理系统(物化+生化+芬顿氧化,设计处理能力为597m3/d)进行处理后全部回用于包装桶清洗,不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 包装桶机洗区位置位于热水锅炉放外空置位置 | 实际建设情况:包装****公司循环中心(即一般固体废物仓库)旁空置位置处 |
| 为方便操作,原包装桶机洗区位置位于热水锅炉放****公司循环中心(即一般固体废物仓库)旁空置位置处 | 是否属于重大变动:|
| 17.37 | 0 | 17.37 | 0 | 0 | 17.37 | 0 | |
| 15.64 | 0 | 15.64 | 0 | 0 | 15.64 | 0 | |
| 1.74 | 0 | 1.74 | 0 | 0 | 1.74 | 0 | |
| 0.087 | 0 | 0.087 | 0 | 0 | 0.087 | 0 | |
| 8.685 | 0 | 8.685 | 0 | 0 | 8.685 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.003 | 0 | 2.06 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | / |
| 1.394 | 0 | 2.4088 | 0 | 0 | 1.394 | 0 | / |
| 0.622 | 0 | 4.71 | 0 | 0 | 0.622 | 0 | / |
| 0.7148 | 0 | 3.08 | 0 | 0 | 0.715 | 0 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)表1第一类污染物最高允许排放浓度及表4第二时段一级标准限值、《制革和毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)表2制革企业直接排放限值的最严值 | 本项目预清洗、包装桶机洗废水、桶盖清洗废水、冲洗废水依托原有597m3/d的“物化+生化+芬顿氧化”综合处理系统处理后进入人工湿地处理 | 本项目生产废水经废水处理系统处理后的废水污染物中pH、CODCr、BOD5、SS、动植物油、氨氮、总磷、色度、石油类、硫化物、总氮、氯离子的监测结果均符合**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)表1第一类污染物最高允许排放浓度及表4第二时段一级标准限值、《制革和毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)表2制革企业直接排放限值的最严值后,回用于包装桶清洗,不外排。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区排放限值要求 | 公司已采取的相关噪声治理措施有: ①在设备选型、订货时已优先考虑选用优质低噪动力设备; ②对设备底座安装减振器; ③已合理布置设备位置,削减噪声排放源强; ④已加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转是产生的高噪声现象。 | 根据检测结果,本项目昼间、夜间厂界噪声的检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 工业固体废物应分类进行收集,加强综合利用,防止造成二次污染。一般工业固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给有危废处理资质的单位处理处置。危险废物在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。 | 已落实。 已落实固体废物的处理处置,一般固废废物交由一般工业固体废物处置单位处理,属于危险废物的委托有资质的危废单位进行处理。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施已符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)的规定。生活垃圾交由环卫部门统一处理。 |
| 按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给排水系统。项目清洗废水(桶盖清洗、机洗废水、冲洗废水和涂饰包装桶预清洗废水)产生量为1517.8959吨/年,依托原有污水处理系统处理后全部回用于包装桶清洗,不外排。 | 验收阶段落实情况:已落实。 已按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给排水系统。项目清洗废水(桶盖清洗、机洗废水、冲洗废水和涂饰包装桶预清洗废水)产生量为720吨/年,依托原有污水处理系统处理后全部回用于包装桶清洗,不外排。符合批复要求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |